煤化工公司60万吨年甲醇制20万吨年烯烃项目可行性研究报告

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1、中华人民共和国国家发展和改革委员会 项目号: 091531 华能满洲里煤化工有限责任公司 60 万吨/年甲醇制 20 万吨/年烯烃项目 可 行 性 研 究 报 告 第二篇 工艺装置 第三册 9 万吨/年聚乙烯装置 总 经 理(副) :陈柯达 总 工 程 师(副) :陈明辉 项 目 部 主 任(副) :沙裕 项 目 经 理:陈永强、吕世军 中国石化集团上海工程有限公司 (原中国石化集团上海医药工业设计院) 2009 年 5 月 编制单位:中国石化集团上海工程有限公司 参加编制人员: 项目总负责 陈永强、吕世军 项目总工 张斌 专业名称 专业负责人 工艺 吕世军、高毕亚 给排水 陈宇奇 设备 李艳

2、明 机泵 谷 峰 运搬 陆凤丽 总图 陈纪 结构 俞海洪、吴娟英 建筑 徐华良 电气 王品强、吴南 仪表 丁兰蓉 暖通 张玉良 环保 沈彩琴 市场经济 李纤曙 概算 沈 勇 审定 王江义 目 录 1 概述1 1.1 编制原则1 1.2 装置规模及开工时数1 1.3 工艺路线1 1.4 装置范围1 1.5 主要技术经济指标 .2 2 原料及产品性质4 2.1 原料规格4 2.2 辅助原材料6 2.3 产品规格7 3 市场分析.9 3.1 我国聚乙烯供需分析及预测.9 3.1.1 供需概述 .9 3.1.2 国内生产状况分析.10 3.1.3 国内进口状况分析.11 3.1.4 高密度聚乙烯国内消

3、费市场分析12 3.1.5 国内市场供需预测.13 3.2 聚乙烯价格分析及趋势预测.15 3.2.1 我国市场价格走势分析15 3.2.2 价格变化趋势预测.16 4 工艺技术路线选择.17 4.1 HDPE 工艺技术简介17 4.2 各种工艺技术特点 .18 4.3 工艺选择结论.23 4.4 工艺流程23 4.4.1 催化剂配制及加料.23 4.4.2 聚合部分 .23 4.4.3 分离和干燥24 4.4.4 造粒.24 4.4.5 粒料掺混、包装与码垛24 4.4.6 己烷蒸馏 .24 4.5 主要操作条件.24 5 物料平衡及产品流向.25 6 主要设备选择26 6.1 设备概况26

4、 6.2 主要设备特点及主要设备表.26 6.2.1 主要设备特点 26 6.2.2 主要工艺设备表.28 6.2.3 超限设备表33 7 总平面布置及土建.34 7.1 总图布置34 7.1.1 总图布置原则 34 7.1.2 平面布置 .34 7.1.3 竖向布置 .34 7.1.4 装置区道路及绿化.34 7.1.5 主要工程量34 7.2 装置平面布置.35 7.2.1 装置工艺特点 35 7.2.2 装置布置说明 35 7.2.3 装置布置设计一般原则35 7.2.4 标准规范 .36 7.3 土建.36 7.3.1 建筑.36 7.3.2 结构.40 7.3.3 采暖通风空调 43

5、 8 自动控制.48 8.1 概述.48 8.1.1 设计原则 .48 8.1.2 采用的标准、规范.48 8.2 自动控制水平及方案48 8.2.1 自动控制水平 48 8.2.2 自动控制规模 50 8.2.3 自动控制方案 50 8.2.4 主要安全技术措施.51 8.3 控制室 .51 8.4 仪表选型52 8.4.1 温度仪表 .52 8.4.2 压力、压差仪表.52 8.4.3 流量仪表 .52 8.4.4 液位仪表 .53 8.4.5 执行器(控制阀).53 8.4.6 分析仪表 .53 8.5 消耗指标55 9 电气56 9.1 概述.56 9.1.1 设计范围及分工.56 9

6、.1.2 用电负荷及负荷等级56 9.2 供、配电系统设计 .57 9.2.1 电源情况 .57 9.2.2 供电电源电气参数、配电电压等级57 9.2.3 供电方案 .57 9.2.4 继电保护和测量仪表的配置.58 9.2.5 功率因数补偿原则和方式 58 9.2.6 配电设计规定 58 9.2.7 照明设计 .59 9.2.8 防雷、接地59 9.3 节能措施59 9.4 采用的主要标准规范59 9.4.1 电气设备材料 60 9.4.2 选型原则 .60 9.4.3 电气设备材料选型表60 10 消耗指标及节能62 10.1 装置能源计量器具的配备原则62 10.2 公用工程消耗及能耗

7、指标.62 10.3 节能措施62 11 环境保护.64 11.1 主要污染源、主要污染物和处理方法.64 11.1.1 主要污染源、主要污染物 64 11.1.2 废水、废气、废渣及噪声处理措施66 11.2 环境管理与监测.68 11.3 环境保护投资估算 .68 12 安全卫生.69 12.1 概述.69 12.2 生产过程中主要物料的危险、危害分析 .69 12.2.1 危险物料 .69 12.2.2 噪声危害 .70 12.3 主要安全卫生措施 .71 12.4 安全机构设置及人员配备.72 12.5 安全卫生专用投资估算 72 13 装置定员.73 14 概算74 14.1 投资估

8、算范围.74 14.2 编制依据74 14.3 需要说明的问题.74 14.4 投资估算74 附图:工艺流程图、平面布置图、供电系统图 .78 1 1 概述 1.1 编制原则 本可行性研究报告是对华能满州里煤化工有限公司 60 万吨/年甲醇制 20 万吨/ 年烯烃项目中一套 9 万吨/年高密度聚乙烯装置进行可行性研究。 本项目针对国内聚乙烯市场、产品应用以及生产现状进行充分的调查及研究, 并对 Ineos 的淤浆双环管工艺、Univation 的气相流化床工艺、Borealis 的淤浆环管+ 气相流化床工艺以及中石化科技开发公司 CX 淤浆搅拌釜聚乙烯技术进行了深入的 探讨,在充分了解各家技术

9、的先进性、业绩及操作经验、产品特点的基础上编制了可 行性研究报告。 该项目充分贯彻国产化原则,在保证装置安全稳定运转的基础上,尽量减少引 进,降低投资。 按照“三同时”的原则进行设计, 搞好环境保护和职业安全卫生, 尽量减轻操作员 工的劳动强度。项目的实施执行国家相关的法律和法规,在获得经济效益的同时产生 良好的社会效益。 1.2 装置规模及开工时数 装置规模:年产 9 万吨聚乙烯粒料; 开工时数:年操作 8000 小时。 1.3 工艺路线 采用国产化“淤浆法 HDPE”工艺。 1.4 装置范围 本项目研究范围包括:HDPE 装置的主要生产单元及其辅助生产设施。 装置的主要生产单元包括催化剂配

10、制、聚合、分离干燥、挤压造粒、掺混风送、 低聚物处理、 溶剂回收, 公用工程及辅助生产设施共八个工段。 各工段编号如表 1.4-1 示: 设计界面与分工: (1)本装置所需循环水、消防水、生活水、生产给水、蒸汽、仪表空气、装置 空气、氮气、冷冻水等由全厂公用工程系统供给。 (2) 装置所用催化剂、 添加剂主要贮存在 PE 和 PP 设置统一的化学品库房内。 (3)装置排放的可燃性气体送往火炬系统。 。 2 (4)分析化验室及仪器由总体统一考虑。 表 1.41 项目主项表及设计内容 工段号 工段名称 100 催化剂配制 200 聚合工段 300 分离干燥工段 400 造粒工段 500 掺混风送工

11、段 600 低聚物处理工段 700 溶剂回收工段 800 公用工程及辅助生产设施包括: 分子筛再 生气,密封油,蒸汽凝液回收,火炬气凝 液罐等系统 1.5 主要技术经济指标 表 1.5-1 主要技术经济指标表 序号 指 标 名 称 单 位数 量 备 注 一 原料量 1 乙烯 万吨/年9.4 2 丁烯1 万吨/年0.0513 3 丙烯 万吨/年0.04225 4 氢气 吨/年 67 二 化学品及催化剂 1 三乙基铝 吨/年 18.2 2 BCE 催化剂 吨/年 10.1 3 稳定剂 吨/年 270 4 己烷 吨/年 2137 三 产品及副产品 1 高密度聚乙烯 万吨/年9.1235 2 低聚物

12、万吨/年0.25 四 公用工程 1 循环冷却水 吨/时 3000 4000 最大 2 脱盐水 吨/时 1 2(最大) 3 序号 指 标 名 称 单 位数 量 备 注 3 电 kWh/h 9000 4 高压蒸汽(3.8MPa) 吨/时 2 3.2(最大) 5 中压蒸汽(1.0MPa) 吨/时 4 6.4(最大) 6 低压蒸汽(0.35MPa) 吨/时 6 9(最大) 7 氮气 Nm3/h 800 1500(最大) 8 仪表空气 Nm3/h 1200 2000(最大) 9 装置用空气 Nm3/h 0 1600(最大) 10 高压消防水 吨/时 0 1000(最大) 五 定员 人 40 注 1 六

13、占地 万平方米1.908 七 运输量 1 产品 万吨/年9.1235 八 三废排放物 1 废气 Nm3/h 5950 5975 2 火炬气 吨/年 1200 3 废水 m3/h 2.2 75(最大) 4 废渣 吨/年 0 26.5(最大) 九 建设投资 万元 48842 其中外汇 万美元934 注 1:仅为操作人员。 注 2:火炬系统最大排放量。 4 2 原料及产品性质 2.1 原料规格 (1) 乙烯 表 2.11 乙烯规格表 组 成 规 格 备注 乙烯 99.9%vol 最小 甲烷,乙烷 0.1%vol 最大 丙烯和重组分 50ppm vol 最大 乙炔 5ppm vol 最大 一氧化碳 1

14、ppm vol 最大 二氧化碳 5ppm vol 最大 氧 5ppm vol 最大 氢 10ppm vol 最大 水 5ppm vol 最大 含氧有机化合物 5ppm vol 最大 总硫 1ppm wt 最大 供应条件 来源:上游 MTO 装置 状态:气体 温度:环境温度 压力: 最小 3.0MPa 正常 3.2 MPa 最大 3.5 MPa (2) 丙烯 表 2.1-2 丙烯的规格表 组 成 规 格 备注 丙烯 99.6%vol 最小 甲烷,乙烷,丙烷,氮 0.4%vol 最大 乙烯 50ppm vol 最大 丁二烯 10ppm vol 最大 丁烯类 15ppm vol 最大 乙炔类 3pp

15、m vol 最大 5 丙二烯 10ppm vol 最大 一氧化碳 1ppm vol 最大 二氧化碳 3ppm vol 最大 氧 1ppm vol 最大 氢 10ppm vol 最大 水 5ppm vol 最大 总硫 1ppm wt 最大 醇(以甲醇计) 1ppm wt 最大 氯(以 HCl 计) 1ppm wt 最大 供应条件 来源:上游 MTO 装置 状态: 液体 温度: 环境温度 压力: 最小 2.5MPa, 正常 2.6MPa, 最大 2.7MPa (3) 丁烯1 表 2.13 丁烯1 规格表 组 成 规 格 备注 丁烯-1 99.0%wt 最小 水 25ppm wt 最大 总硫 10p

16、p wt 最大 正丁烷 0.3% wt 最大 异丁烯 0.5% wt 最大 异丁烷 0.1% wt 最大 1,3-丁二烯 200ppm wt 最大 供应条件 来源:外购 状态: 液体 温度: 环境温度 压力: 最小 0.4MPa 正常 0.5MPa 最大 0.6MPa 6 (4) 氢气 表 2.14 氢气规格表 组 成 规 格 备注 氢气 99.9%wt vol 最小 甲烷和比甲烷重的烷烃 0.1 vol 最大 氧 10PPM vol 最大 水 5PPM vol 最大 一氧化碳 5PPM vol 最大 二氧化碳 10PPM vol 最大 总硫量 1PPM wt 最大 供应条件: 来源:总体管网 状态: 气体 温度: 环境温度 压力: 最小 4.4MPaG 正常 4.5MPaG 最大 4.6MPaG 2.2 辅助原材料 (1)己烷 表 2.2-1 己烷规格表 组 成 规 格 备注 外观 无色透明

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