《XJ900修井机技术方案（单滚筒）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《XJ900修井机技术方案（单滚筒）（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 XJ900修井机技术协议需方：供方：xx石油装备集团股份有限公司公司（需方）与xx石油装备集团股份有限公司（供方）双方就 XJ900修井机的配套范围，技术要求经过友好协商，达成以下技术协议：1. 钻机总体技术要求1.1 设计及制造标准1) GB/T 23505 石油钻机和修井机2) API Spec Q1石油天然气行业制造企业质量管理体系规范3) API Spec 4F钻井和修井井架、底座规范4) API Spec 8C 钻井和采油提升设备规范（PSL1和PSL2）5) API Spec 7K钻井和修井设备6) API Spec 9B油田钢丝绳的应用、保养和使用的推荐作法7) API RP5
2、4 石油天然气钻井和修井作业的职业安全指导8) API RP505 石油设施电气设备安装区域一级、0区、1区和2区区域划分推荐作法9) 产品规范等级 PSL110) 结构安全等级 SSL E2/U21.2 基本参数1)修井机型号XJ9002)小修深度（73mm油管）4000m大修深度（73mm钻杆）3200m大修深度（89mm钻杆）2500m3)大钩最大载荷 900kN （43）4)装机功率 340HP(254kW)/2100r/min5)井架高度 29m6)游动系统有效绳数6主滚筒钢丝绳直径 26mm7) 适应环境温度 -18 +458) 井场电源照明电源220V/50Hz动力电源380V/
3、50Hz12) 车辆行驶规则左驾右驶1.3 技术方案1) XJ900修井机主机的总体布置为：动力由一台康明斯国五柴油机提供，经一台凯星传动箱、传动轴输入给分动箱，分动箱分三路输出，一路经角传动箱、链条驱动绞车；分动箱另二路动力驱动运载车的前、后桥；2) 采用单滚筒绞车，绞车的主刹车为带式刹车，配备气动盘式辅助刹车；3) 在主绞车滚筒上方设置过卷阀天车防碰装置；传动链条选用石油专用的滚子链条；4) 井架为前开口双节桅杆式，高度为 29m，采用液压起放；5) 配置5T液压小绞车1台，配排绳器；6) 修井机作业部分控制阀件的操作集中在司钻操作箱上。7) 整机带井架不带二层台满足不超限公告要求。2.
4、钻机部件性能参数2.1 运载车技术参数驱动型式 86 轮胎型号395/85R20（前胎）12.00R20（后胎）车桥 一桥为转向驱动桥；二桥为转向随动桥；三桥、四桥为串联驱动桥。技术特点1) 底盘可以前、后桥驱动；带有液压助力转向；前桥采用395/85R20单轮胎，后桥采用12.00R20双轮胎。2) 双人双门驾驶室，内配空调。3) 设置4个液压调平千斤，用以调平车架和作业时承担主机重量，增强工作状态时整机的稳定性和安全性。2.2 发动机 型号 ISL8.9-340E51A额定功率 252kW(340HP)额定转速 2100r/min 数量 1 发动机为四冲程电喷柴油机。发动机由机体、冷却系统
5、、润滑系统、进排气系统、电子控制系统和供油系统等组成。可以在驾驶室和司钻控制台控制发动机油门，油门的控制采用气控电方式。发动机配置机油滤清器、燃油滤清器、空气滤清器；进气系统配置涡轮增压器、空-空中冷器等；配置24V电启动机。发动机电子控制系统包括传感器、中央控制单元（ECU）、执行机构等；配置空压机，为运载车气路系统和修井作业控制系统提供压缩空气；配置发动机护罩、吸气风扇、散热器。发动机带排气制动。发动机具有排放后处理系统，排放符合国五标准。技术特点1) 柴油机有低油压、高水温等报警装置。2) 载荷均匀、功率限制系统及各种指示仪表齐全。3) 具备低温冷启动能力，适应不同地区的气候环境条件。2
6、.3 液力传动箱型号 BY300最大净输入功率 294kW（397HP）最大输入扭矩 1532N.m最高输入转速 2500r/min档数 5正1倒数量 1凯星传动箱由液力变矩器、闭锁离合器、齿轮传动箱等组成。可以实现发动机动力的柔性传动，并且吸收工作机的冲击和振动，保护发动机。传动箱配有换档控制器、油滤器，配有动力输出口，采用气控挂合带泵箱为主油泵提供动力。传动箱设置有5个前进档和1个倒档，可以在驾驶室和司钻控制箱上对各档位进行切换，两处互锁；油压表作为传动箱的工作状态监控装置，分别设在驾驶室和司钻控制箱上。技术特点1) 降低了冲击载荷。消除了来自动力机的扭震和工作机的动载荷的影响；2) 使整
7、机加速，降速均匀，传动平稳，充分发挥装机功率，并使发动机经常在经济转速下工作。2.4 分动箱型号 FD100B最大输出扭矩 10kNm速比 1：1最高转速 2500 r/min动力经分动箱后分三路输出，一路输出给角传动箱通过链条驱动绞车，实现起升作业；另两路传递给前后桥，驱动前后桥。三输出口均带挂合装置，其中上、下两路向后输出挂合为互锁状态。分动箱主要由输入、输出轴、动力摘挂装置、齿轮、轴承和其它附件组成。2.5 角传动箱 型号 JX90C 最高输入转速 2100r/min最高输出扭矩 9kN.m角传动箱是传动系统中的重要部件，通过它将动力传递给绞车，角箱主要由弧齿轮、输入轴、输出轴、轴承、箱
8、体、链轮等组成。2.6 绞车（单滚筒）技术参数绞车型号 JC18绞车额定功率 330kW输入转速 335r/min最大快绳拉力180kN主滚筒尺寸429934mm(LEBUS绳槽)刹车型式带式刹车+气动辅助刹车刹车毂规格1070260mm防碰天车过卷阀式主滚筒离合器TPQ224轴向推盘式技术特点绞车由滚筒体总成、绞车机架、护罩、带式刹车系统、辅助刹车、润滑系统等组成。滚筒整体经动平衡检测，滚筒体表面设里巴斯绳槽，保证钢丝绳排绳整齐，延长钢丝绳的使用寿命；滚筒上方设置过卷阀，以限制游车大钩的上行极限，避免游车大钩和天车相碰。绞车采用水冷却带式刹车，辅助刹车采用气控盘式刹车。2.7 主大绳钢丝绳直
9、径 26mm配180米26mm主大绳。2.8 水循环系统总容积 1.3m3水泵功率 1.5kW电动强制散热器功率 65kW电压 380V/50Hz水循环冷却系统是一套独立的水循环装置，它分别由水箱、散热器、电机水泵、管线、电控箱等组成。2.9 辅助刹车 辅助刹车型号 KOBELT 5024A最大制动扭矩 26184Nm最大进气压力 0.69MPa辅助刹车直接安装在主滚筒轴端上，刹车盘上采用自然风冷的方式冷却。2.10 井架井架型号JJ9029 最大钩载900kN 井架高度29m（天车底梁下平面至地面）起放方式液压最大抗风能力110km/h（无钩载）井架为前开口、双节桅杆式结构，主要由井架本体、
10、Y型支架、梯子、小绞车滑轮、游车大钩托架等组成。井架负荷绷绳固定在前支架上，防风绷绳固定相应位置的地锚上。符合API Spec 4F 钻井和修井井架、底座规范。二层台高度 17.5m, 20.2m, 21.2m 二层台容量 3.5钻杆(19m立根)2500m 井架附件1) 二层台逃生装置TS-00 1套2) 防坠落装置TS30 1套3) 吊钳平衡装置 内、外钳各1套（配重筒）4) 吊钳滑轮 3t 内、外钳各2个5) 小绞车起重滑轮 5t 2个 6) 绷绳丝杠 10套 2.11 天车型号 TC90C最大载荷 900kN钢丝绳直径 26mm天车轮数 共4个 快绳轮数量 1个天车轮数量 2个死绳轮数
11、量 1个技术特点天车由天车底座总成、主滑轮总成、快绳轮总成、死绳轮总成等零部件所组成，天车平台设有护栏，天车底座下设有防碰装置。天车滑轮经静平衡检测，滑轮绳槽圆弧符合API RP 9B要求，适合其配套钢丝绳，绳槽采用表面淬火处理；滑轮设有防止大绳跳槽的挡绳器；滑轮的轴端设有黄油嘴，注入黄油润滑轴承；天车轴经热处理和探伤检查。符合API Spec 4F 钻井和修井井架、底座规范。2.12 游车大钩型号（一体式） YG110C最大钩载 1125kN滑轮数 3钢丝绳直径 26mm钢丝绳穿法 顺穿（43），6绳符合API Spec 8C钻井和采油提升设备规范（PSL1和PSL2）2.13 液路系统液压系统的主要部件包括带泵箱（进口）、主油泵、液压绞车、液压支腿、起升缸、液压油箱和各种液压阀件、仪表、管路等组成。液压油箱带加热器。主油泵及阀件采用国产件。2.13.1主油泵 油泵排量208L/min 系统压力14MPa2.13.2液压绞车（5t） 型号 YJ5B 快绳拉力50kN工作压力14MPa数量 12.13.3 液压支腿型号Y1530行程300mm工作压力 14MPa数量 42.12.4 起升缸 型号 Y（3）45/345 工
