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1、生产与运作管理一、 名词解释JIT（just in time）采购策略:采购方不设库存;看板指令;在需要的时候，向需要的地点，提供能保证质量的所需要数量的物料;连续地、多频次、小批量送货JIT生产方式：以只在需要的时间，按需要的量，生产需要的产品为指导思想的及时生产方式。B 办公室布置:考虑因素：信息传递迅速、交流方便 人员的劳动效率并行工程：是指从产品开发的初始阶段，就有开发设计人员、工艺技术人员、质量控制人员、生产制造人员、营销人员、有时甚至还加上协作厂家，用户代表共同工作，各项工作同时进行。并行工程主要思想：并行的活动和过程 连续的信息转化 高效率的组织结构-价格减法。考虑因素：需求阶段
2、：顾客的需求，产品功能；设计阶段：降低成本，提高效率；制造阶段：易制造，易装配；营销阶段：竞争力；使用阶段：可靠性，可维护性，操作简便；终止阶段：环保C 产品对象专业化：以产品（顾客）对象为中心组织生产运作资源，按照不同的对象分别建立不同的工作场地成组技术：按照生产或零件在某种特征上的相似性吧他们分组归类，然后再不同的设备群上进行加工的一种方法。D 单元布置：按照产品或零件在某种特征上的相似性把他们分组归类，然后在不同的设备群上加工。定位布置：由于加工对象（或者服务对象）体积庞大且本中（或不方便移动），将人员设备、工具箱其移动而保持产品位置固定不变服务的本质特点：1服务无形性，不可触性2生产与
3、消费的不可分割性3不可储存性4顾客在服务过程中的参与。F 服务竞争策略：价格策略、留住客户策略、挽回失败策略。G 工序：只能完成某一特定功能的一个工作单位。工艺对象专业化：以工艺为中心组织设备，人员等生产运作资料，为每一工序提供一个工作场地。工作标准=时间标准=标准时间 合格工人在正常条件和正常努力情况下完成一定工作所需要的时间。工作标准的主要作用:1制定生产运作能力计划2进行作业排序和任务分配3进行生产运作系统及生产运作程序设计工作的周期化：指允许员工定期轮换所作的工作，这种定期也可以是小事、天或数月。工作方法研究:步骤： 1、选择研究对象2、对现有方法进行记录3、分析工作，提出新的方法过程
4、分析 作业分析 动作分析4、实施改进方案5、对改进方案实施情况进行检查工作团队方式：是指与以往每个人只负责一项完整工作的一部分不同，有数人组成一个小组，共同负责完成这项完整工作，在小组内，每个成员的工作任务，工作方法以及产出速度都可以自行决定。工作研究的主要内容:是指运用系统分析的方法把工作中不合理、不经济、混乱的因素排除，寻求更好、更经济、更容易的方法，以提高系统的生产率。其基本目标是要避免浪费。工作专业化：是指一个人工作任务范围的宽窄，所需技能的多少。供应链：生产及流通过程中，涉及产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业所形成的网链结构。供应链管理:利用计算机网络技术全面规划供应链中的
5、物流、信息流、资金流、技术流合并进行计划、组织、协调啊与控制。J 基本模式：传统的封闭式办公室 开放式办公室 半截屏风的组合办公室节拍：流程或其中某一具体工序/环节的 单位产出时间。竞争力：是一个企业在自由和公开的市场条件下生产经的起市场考验的产品和服务，创造附加价值，从而维持和增加企业实际收入的能力程度。最关键的两条：1.抓住一个竞争优势2.坚持其强项。聚集效应：既受聚集于某地的几个公司吸引而来的顾客总数大于分散在不同地方的这几个公司的顾客总数。K 空闲时间：是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人的时间库存（Inventory）:为满足未来需要而暂时闲置的资源。为满足生
6、产或服务需要而储备的资源。 原材料库存、在制品库存、完成品库存N 牛鞭效应：订货量的波动在从零售商到批发商、批发商到制造商直至制造商又到零部件供应商的过程中，不断地增大的现象。P 瓶颈：指一个流程中生产节拍最慢的环节S 设施布置：在已经选定的厂址范围内，对厂房、车间、设备、办公室、仓库、公用设施等物质实体进行合理的位置安排，确保系统中的工作流（顾客和材料）的畅通，以便以最经济的方式满足生产运作能力和质量的要求，有效地为企业的生产运作服务。设施选址：指如何运用科学的方法决定设施的地理位置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以使有效、经济的达到企业的经营目的。设施选址的影响因素：1劳动力条件2
7、与市场的接近程度3生活质量4与供应商和资源的接近程度5与企业其他设施的相对位置生产进出策略：根据产品的市场寿命周期，确定在其整个寿命周期的那一阶段进入和退出该产品的生产。生产与运作管理的两大任务：生产运作系统的设计、改造与升级；生产运作活动的计划、组织与控制。生产运作管理：是指对生产产品或者提供服务的活动和过程的直接管，是企业的三个主要职能之一。生产运作管理的目标：在需要的时候，以适宜的价格，向顾客提供具有相当质量的产品和服务生产运作活动：生产运作活动是一个“投入变换产出”的过程，既投入一定的资源，经过一系列或多种形式的变换，使其增值，最后以某种形式的产出提供给社会的过程。生产运作流程：有物流
8、和信息流有机连接在一起，能够把一定投入变换成一系列产出的一些列任务生产运作能力：企业在一定时期内，在一定的生产运作组织条件下，企业内部各个生产运作环节综合平衡后所能产出的一定种类产品或服务的最大数量，它是反映企业产出可能性的一种指标。 1)一定时间范围内的能力；2）“最大”能力与“正常”能力生产运作能力规划决策策略：1、激进型策略:针对增长的需求,企业扩大生产能力的时间超前于需求到来的时间,每次生产能力扩大的幅度较大。2、保守型策略：采取稳扎稳打方针，在需求增加，能力滞后于需求时再扩大企业的生产能力。3、中间型策略 生产运作战略：是指企业在构造生产或者服务系统时的知道思想，以及在此指导思想下的
9、决策和内容等。包括制定企业在生产运作方面各项主要的政策和计划，以利用企业资源最大限度地支持企业的长期竞争的战略。生产运作战略：在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过生产运作活动活动来达到企业的整体经营目标。生产运作战略制定的影响因素：1市场需求及其变化2技术进步3供应市场4企业整理经营目标与各部门职能战略生产运作组织方式：指以什么样的基本形式来组织生产运作资源，设计生产运作系统生产总时间: 基本工作时间作业时间(基本时间+辅助时间)+ 宽放时间 (休息时间+布置工作地时间+准备和结束时间)+ 无谓消耗时间生产组合策略：根据产品按投产后其成本、盈利、市场占有率竞争能力的变化、对产品品种、生产量
10、所做的而组合和调整。生产作业计划的内容： 确定订单的加工顺序 确定加工每个工件的开始时间和完成时间 情况变化时对计划的调整或修改生产作业计划的影响因素:作业到达模式;加工中心机器的数量和种类;加工中心机器与工人的比例;作业在加工中心的流动模式;分配作业的优先规则生命周期：指要加工的产品从以原材料的状态进于一个生产运作流程，直至变换成完成品为之，在生产运作流程中度过的全部时间四个并行的分链：物流链（MC）、信息链（IC）、价值链（VC）、技术链（TC）。X 现代企业所处的环境特征：技术进步：日新月异；市场需求：多样化，快速变化；竞争：方式和种类空前增多；全球化协同产品商务CPC：从管理上说，协同
11、产品商务是一组由经济实体组成的动态联盟，共同开拓市场机会，并进行创造价值的活动。新产品：指在产品性能、材料性能和技术性能等方面（或仅一方面）具有先进性或独创性或优于老产品新产品的分类：全新产品、改进新产品、换代新产品、本企业新产品。选址的一般程序:1确定选址目标2收集数据，分析各种影响因素，拟定初步候选方案3对候选方案进行详细的分析和评价4综合分析，选定最终方案Y 影响生产运作单位构成的要素:企业的产品和服务企业的规模企业的生产专业化和协作化水平企业的技术水平预定时间标准法（PTS）：是将构成工作单元的动作分解成若干个基本动作，对这些基本动作进行详细观测，然后做成基本动作的标准时间表。运作管理
12、的目标与基本问题：目标-在适当的时侯，以适当的价格， 向顾客提供适当质量的产品和服务。问题-（1）产出要素管理： 质量，成本，时间，服务；（2）资源要素管理：设备，人力 ，物料，信息（3）环境要素管理 Z 综合计划：就是部门经理通过调整生产率、劳动力水平、存货水平、超市工作以及其他可控变量，来决定满足预测需求的最好生产方式的一个计划，其主要目标是按时完成能够有效使用组织资源的生产计划，满足预期需求。其他目标还有使劳动力或存货水平的波动达到最小，或使服务达到一定的标准。制造业与服务业的区别：制造业（生产）-1）产品是有形的，耐久的2）产出可储存3）顾客与生产系统极少接触 4）响应顾客需求周期较长
13、5）可服务于地区、全国乃至国际市场6）设施规模较大7）质量易于度量。服务业（运作）-1）产品无形，不可触，不耐久2）产出不可储存3）顾客与服务系统接触频4）响应顾客需求周期很短5）主要服务于有限区域范围内6）设施规模较小7）质量不易度量。主生产计划(MPS) 确定每一具体的最终产品在每一具体的时间段内的具体的生产数量-最终产品：本企业最终完成、要出厂的完成品,计划时间单位：周(月、旬、日)纵向集成：在一个从原材料供应到产品加工制造、装配完成、再到产品时最终交付古河的完整供应链活动中一个企业的生产运作所包括的环节的多少。简答题B变换过程的共性主要表现：答：1能够满足人们的某种需要，即具有一定的使
14、用价值2需要投入一定的资源，经过一定的变换过程才能得到其实用价值3在变换过程中需要投入一定的劳动，现实增值。特点：1制造业是以产品为中心组织运作，而服务也是以人为中心组织服务运作2在制造业企业，可以用库存来调节供需矛盾，而在服务业，往往无法用库存来调节供需矛盾，3制造业企业的生产系统是封闭的，顾客在生产过程中不起作用，而服务业企业的运作系统是非封闭的，顾客在服务过程中会起一定作用4需求的地点相关特性5人力密集特性6无形性的相关影响。C产品设计流程步骤：答：1构想或方案的产生2可行性研究3产品设计4工艺设计产品原则布置定义：答：是一种根据产品制造的步骤来安排设备或工作过程的方式。优点：产量高，单
15、位成本低；劳动专门化，增强了工人操练的熟练程度，从而减少了培训成本；设备或车间服务于专门的产品线，采用相同的设备，避免了物料的迂回运输，简化了物料运输；人力和设备得到充分利用。缺点：工人缺少发展机会，容易产生厌倦情绪；设备和工人对于各种变化的适应能力较差，柔性较差；某个工人或某个环节出现问题，将会影响整个生产系统，相应地，就需要系统具备迅速修复的能力和备用件库存，增加了一定的成本。解决的问题：流水线的平衡问题（瓶颈问题）。适用性：标准化极高的产品或服务。G工艺对象专业化的优点：答：1产品制造顺序可以有一定的弹性，从面对品种变换有较好的适应性2有利于充分利用设备和工人的工作时间3便于进行工艺管理，有利于同类技术交流和技术支援，有利于工人技术水平的提高 弊端：1在某些工序，不同产品（顾客）有时会同时争夺有限的资源2大批在制品从一个生产单位转到又一个生产单位，生产过程连续性较差，交叉运输和迂回运输较多，是加工路线延长，运输时间和费用也相应增高3在制品库存量大，停放时间长，只是产品生产周期延长，流动资金占用量大4不同生产单位之间的生产联系较为复杂，从而管理工作较复杂。工艺原则布置定义：答：即将相似的设备或功能集中放在同一部门，使其相对位置达到最优。优点：由于设备在工艺原则布置中是按类型而非按加工顺序摆放的，所以个别设备出了故障或个别工人缺席对整个生
