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1、本产品执行标准：MT820-2006MT/T154.4-1995煤矿用带式输送机型号的组成及含义举例如下:本系列产品包括以下型号:DTC65/10/230S、DTC65/10/255S、DTC65/10/132S、DTC65/10/90S、DTC80/15/255S、DTC80/15/275S、DTC80/15/160S、DTC80/15/2132S、DTC80/15/250S、DTC80/20/2250S、DTC80/20/315S、DTC80/20/2315S、DTC100/25/2220S、DTC100/25/2250S、DTC100/25/2315S、DTC100/25/2450S、D
2、TC120/40/2500S、DTC120/40/2630S。11.概述DTC 带式输送机是指布置倾角为 2030的带式输送机，适用于输送容重为 0.4 2.5 吨/米的散状物料或成件物品,既可用于向上运输,也可用于向下运输 ;向下运输时,其允许最大倾角为向上输送允许最大倾角的 80。本机型采用单电机单滚筒或单电机双滚筒或双电机双滚筒驱动,采用深槽托棍组,根据所运物料的粒度，湿度和角度配花纹输送带或者普通输送带,减速机配逆止器,并配备有制动装置。2.结构特征与工作原理本输送机由驱动装置,机身,机尾和清扫装置等组成。驱动装置由驱动部，传动机架，传动滚筒等组成。驱动部由电机，减速机，偶合器，逆止器
3、，制动器，驱动装置架等组成。驱动装置通过齿销联轴装置传递扭矩给传动滚筒，从而带动整个输送机转动起来，完成输送工作。机身为螺栓连接的钢架落地结构，主要由上托辊，下托辊，中间架，中间架支腿等组成，主要作用是承载输送带和所运物料。本机型的拉紧装置一般情况下设在机尾，有手动蜗轮张紧装置机尾和重载车式拉紧机尾两种形式，分别由机尾滚筒和机尾架组成。清扫装置分为头部和尾部清扫装置，头部清扫装置根据所用输送带不同，采用毛刷清扫器（花纹输送带）和刮板清扫器，其作用2是清扫胶带外表面的附着物。尾部一般采用空段清扫器，它的作用和普通输送机上的一样，清扫回空段胶带内表面的附着物。3.主要技术特征各型号输送机主要技术参
4、数见下表：序号输送机型号项目 DTC65/10/230S DTC65/10/255S DTC65/10/132S DTC65/10/90S1 输送量（t/h） 100 100 100 1002 输送长度（m） 170 400 450 2403 速度（m/s ） 2.0 2.0 2.0 2.04 倾角（） 28 28 30 305 传动滚筒直径（mm） 800 800 1000 8006 改向滚筒直径（mm） 400,500 400,500 320,500 400,5007 托辊直径（mm） 89 89 89 898 阻燃胶带 PVG 800S PVG 800S PVG 1000S PVG 80
5、0S型号 YBK2-200L-4 YBK2-250M-4 YBK2-315M-4 YBK2-280M-4功率 (KW) 230 255 132 909电动机 电压(V) 660/1140 660/1140 660/1140 660/114010 减速器型号 DCY280 DCY280 ZSY450 ZSY40011 偶合器型号 YOXD400 YOXD450 YOXD560 YOXD50012 制动器 BYWZ5-400/80 BYWZ5-400/80 BYWZ5-400/80 BYWZ5-400/8013 逆止器 NF25 NF25 ND380 ND250序号输送机型号项目 DTC80/15
6、/255S DTC80/15/275S DTC80/15/160S DTC80/15/2132S1 输送量（t/h） 150 150 150 1502 输送长度（m） 300 350 430 6503 速度（m/s ） 1.6 2.0 2.0 2.04 倾角（） 30 28 28 285 传动滚筒直径（mm） 630 1000 1000 10006 改向滚筒直径（mm） 320,400 320,500,630 500 320,500,6307 托辊直径（mm） 89 89 89 898 阻燃胶带 ST/S1000 ST/S1000 ST/S1000 ST/S16003型号 YBK2-250M-
7、4 YBK2-280S-4 YBK2-315L1-4 YBK2-315M-4功率 (KW) 255 275 160 21329电动机 电压(V) 660/1140 660/1140 660/1140 660/114010 减速器型号 DCY315 ZSY355 H3SH11 DCY40011 偶合器型号 YOXD450 YOXD450 YOXD560 YOXD56012 制动器 BYWZ5-315/50 BYWZ5-400/80 BYWZ5-400/80 BYWZ5-400/8013 逆止器 NF25 NF25 ND380 ND380序号输送机型号项目 DTC80/15/250S DTC80/
8、20/2250S DTC80/20/315S DTC80/20/2315S1 输送量（t/h） 150 200 200 2002 输送长度（m） 650 800 650 11003 速度（m/s ） 2 2 2 24 倾角（） 28 28 28 285 传动滚筒直径（mm） 1250 1250 1250 14006 改向滚筒直径（mm） 320,630 320,630 320,630 320,6307 托辊直径（mm） 108 108 108 1088 阻燃胶带 ST/S1600 ST/S2000 ST/S1600 ST/S3150型号 YB450S2-4 YB450S2-4 YB450M1-
9、4 YB450M1-4功率 (KW) 250 2250 315 23159电动机 电压(V) 10000 10000 10000 1000010 减速器型号 ZSY560 ZSY560 ZSY630 ZSY63011 偶合器型号 YOTCS560B YOTCS560B YOTCS560B YOTCS560B12 制动器 BYWZ5-500/121 BYWZ5-500/121 BYWZ5-500/121 BYWZ5-500/12113 逆止器 ND1250 ND1250 ND1250 ND1250序号输送机型号项目 DTC100/25/2220S DTC100/25/2250S DTC100/2
10、5/2315S1 输送量（t/h） 250 250 2502 输送长度（m） 850 950 12003 速度（m/s ） 2 2 24 倾角（） 24 24 245 传动滚筒直径（mm） 1250 1250 12506 改向滚筒直径（mm） 320,630 320,630 320,6307 托辊直径（mm） 108 108 10848 阻燃胶带 ST/S2000 ST/S2500 ST/S3150型号 YB450S1-4 YB450S2-4 YB450M1-4功率 (KW) 2220 2250 23159电动机 电压(V) 10000 10000 1000010 减速器型号 ZSY560 Z
11、SY560 ZSY63011 偶合器型号 YOTCS560B YOTCS560B YOTCS560B12 制动器 BYWZ5-500/121 BYWZ5-500/121 BYWZ5-500/12113 逆止器 ND900 ND1250 ND1250序号输送机型号项目 DTC100/25/2450S DTC120/40/2500S DTC120/40/2630S1 输送量（t/h） 250 400 4002 输送长度（m） 1100 800 11003 速度（m/s ） 2.5 2.5 2.54 倾角（） 30 30 305 传动滚筒直径（mm） 1600 1600 16006 改向滚筒直径（m
12、m） 320,630 320,630 320,6307 托辊直径（mm） 133 133 1338 阻燃胶带 ST/S3150 ST/S3150 ST/S3500型号 YB560S2-4 YB560M1-4 YB630S1-4功率 (KW) 2450 2500 26309电动机 电压(V) 10000 10000 1000010 减速器型号 H3SH17 H3SH18 H3SH1811 偶合器型号 YOTCS650B YOTCS650B YOTCS650B12 制动器 BYWZ5-630/301 BYWZ5-630/301 BYWZ5-630/30113 逆止器 ND2700 ND2700 N
13、D270054.安装，调试，运行4.1 安装首先确定输送机的安装中心线及各部分的安装位置。清理巷道底板，按照图纸要求做出平坑，并打好地基。按照从后到前的顺序将输送机各部件运至要求位置，按照从前到后的顺序安装各部件。各部件安装均达到要求后，固定地脚螺栓并拧紧各连接螺栓。安装后应保证各托辊与胶带接触良好。各连接螺栓应牢固可靠。4.2 调整4.2.1 输送带跑偏调整带式输送机经常会遇到输送带跑偏问题，输送带跑偏有以下几种原因：4.2.1.1 安装中心线不直4.2.1.2 输送带本身弯曲不直或接头不直。皮带扣钉歪或是输送带切口与输送带纵向不垂直，使输送带受的拉力不均匀，运转时，当接头运转到那里，哪里就
14、发生跑偏，处理这种情况，可将输送带切开重新订扣或硫化。4.2.1.3 滚筒中心线同输送机中心线不垂直。出现这种情况主要是机架安装不正，虽然可调滚筒的前后位置，但移动距离有限，必须把装歪的机架返工重装。输送带在滚筒上往哪边跑偏就收紧那边，使输送带跑偏的一边拉力加大，输送带就往拉力小的一边移动。4.2.1.4 安装时托辊组轴线同输送带中心线不垂直而引起跑偏。当输6送带往哪边跑偏，就将那边的托辊向输送带运行方向移动。一般移动几个托辊组就能纠正。4.2.1.5 滚筒不水平引起输送带跑偏，如是安装误差，应停机调整。4.2.1.6 滚筒表面粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使输送带向一侧偏离，因此必须经常检查
15、清扫器和人工打扫。4.2.1.7 输送带一经加上负载就跑偏，是由于物料没有加在输送带中间，应该动进料口处挡板的位置或结构。4.2.1.8 机架两侧不平使输送带相对机架中心不对称，运行时输送带荷重向低的一边移动，导致输送带跑偏，此时可将可将托辊组加垫调平。4.2.1.9 输送带无载时发生空车跑偏，而加上物料就能得到纠正，这种情况是初张力太大造成的，应适当调整输送带的初张力。4.3 试运转4.3.1 试运转前应全面检查安装质量，各运转部件应运转灵活。4.3.2 检查各润滑部位是否按规定注油。4.3.3 沿线检查输送机，不得有影响设备运转的任何障碍。4.3.4 检查电器系统。4.3.5 如果有一套备
16、用传动装置时，将备用柱销联轴装置内柱销取出，拔出外齿圈至减速机一侧，以不影响传动滚筒旋转，并将取出的柱销装入要使用的柱销联轴器装置内。4.3.6 先点动“启动”电机，观察传动滚筒运转方向是否正确，然后空载运行，观察各部件是否运转正常。74.3.7 重复（5） （6）过程，试运转另一套驱动装置。警示：(1). 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。(2). 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。(3). 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置，在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。(4). 配备带式输送机保护装置符合 MT872-2000煤矿用带式输送机保护装置技术条件的要求。(5). 限矩型液力偶合器严禁充油，只能充水或难燃液。各类 TD75/DTII/DTII(A)带式输送机、B1600-B2800 皮带机图纸、DG 圆管带式输送机，D
