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1、机 电 类DSSH 系列机床数控系统成果简介：DSSH 系列机床数控系统是我校机电工程研究所自行开发研制的微机数控系统。现在已生产出 1-6 型 DSSH 系列数控产品，具有控制精度高、功能齐全、力矩大、稳定可靠、操作方便等特点，可作为新机床配套产品，也适用于车床、铣床、钻床、磨床、冲床、组合机床等机床的自动化改造，在全国机械、冶金、汽车、航天、化工、轻工等行业一百多个企业得到应用。大中型轧辊机变形工具加工数控系统是为大冶特殊钢股份有限公司的 61125 型车床配套系统，一次加工出为意大利引进的连轧机配套的八种型号轧辊，全部达到几何形状和精度要求。为长征系列火箭喷射器加工专用组合机床而设计的控
2、制系统，现已应用于西安某航天基地。取得了良好的经济效益和社会效益。另外机电研究所还能进行自动化生产线设计、制造；高效专用机床、非标设备设计、制造；承接企业技术改造、设备技术升级，普通设备数控改造工程；提供数控技术培训、技术咨询、技术服务。成果水平及主要技术指标：本项成果曾获湖北省科技进步奖和技术推广奖。其主要技术指标为：控制轴数：3 轴或 2 轴；最小分辨率：0.001mm最大运动速度；12m/min直线、圆弧、螺纹插补功能 7.5 寸彩色液晶显示屏，中文操作界面国际标准 G 代码编程市场分析及效益预测：已在全国机械、冶金、汽车、航天、化工、轻工等行业居多个企业得到应用。目前主要的用户有大冶纲
3、厂、武钢、东风汽车集团、无锡西姆莱斯公司、上海柴油机厂、南阳油田机械厂等单位。公司以过硬的产品质量和优质的技术服务赢得了广大用户的青睐。取得了良好的经济效益和社会效益。DSSH-5 型数控系统合作方式：技术服务，销售代理。多头数控火焰切割机成果简介：切割机是一种用于金属板材下料切割的机电一体化的先进设备。多头数控火焰切割机采用门式结构，导轨经精磨加工，刚性好，机械传动精度高。因为是多火头结构，可同时切割同尺寸工件，割炬间距及火头高度可自由调节。再加上大功率步进电机（或伺服电机）驱动，和配套的数控系统控制，具有速度快，复位精度高，抗干扰能力强，操作编程简单，维修方便等特点，更能提高工作效率。多头
4、数控火焰切割机成果水平及主要技术指标：本成果的技术水平属国内先进，其技术性能稳定，已在多个单位应用，反映良好。合作方式：技术服务，销售代理数控数显双液变比注浆泵成果简介：数控数显双液变比注浆泵是一种机电液一体化的工程施工设备。它能够根据注浆地段地层条件的需要任意设定，能够在设定压力时自动恒压注浆控制。浆液的配比能够根据不同地段的需要在不停泵的情况下实现无级调节。应配带有注浆压力、注浆流量及累计注浆量等各参数数据及关系曲线显示，以及存储、打印功能。广泛应用在水电工程、建筑工程、市政工程、隧道工程、矿井工程等对防渗和地基加固处理的场所。成果水平及主要技术指标:本成果水平是国内领先水平，其主要技术指
5、标：变比范围：0.1111；功率 22KW；注浆压力：13Mpa；参数测试精度：0.5 级流量：200L/min市场分析及效益预测：本设备充分利用现代高科技手段，能很好地满足工艺要求。国内尚没有能够实现上述多种功能的同类产品，国内市场需求量大，该泵将有广泛的市场和很好的经济效益。合作方式：技术转让；合作开发数控冲床成果简介：数控冲床是一种用于冲压加工的先进数控设备。我校研制的数控冲床可以实现图形自动编程，具有自动化程度高、效率高、可靠性高、成本低的特点。广泛应用于钢铁、石油化工、造船、机车等行业。成果水平及主要技术指标：成本较低，包括数控系统、机械和液压系统。市场分析及效益预测：本产品技术性能
6、指标先进，和同类产品相比较，性价比高，国内市场需求量较大，市场前景广阔，经济效益良好。合作方式：技术转让；合作开发注浆参数监测仪成果简介：注浆参数监测记录仪是一种多功能、多用途的注浆参数监测与记录仪器，能很好地满足各种注浆工艺的不同需要，实现多种型式的注浆参数的监测与记录。其技术特点：1. 测注浆压力、注浆流量和累计注浆总量。各参数既有数据显示，又有随时间变化的曲线显示。2. 能对注浆压力和注浆泵转速按预先设置的最大值进行自动控制，使注浆压力始终保持在设定的最高压力范围内，从而很好地解决了注浆过程中极易出现的超压现象。3. 设有电脑自动控制和手动控制切换开关，因而对注浆泵的控制即可按设定的最高
7、压力和最高转速进行自动控制，也可用人工控制。两种控制方式在注浆过程中可随时切换。4. 采用液晶显示器，对各参数设定及显示均采用汉化，使操作简便明了。5. 监测过程中可显示注浆压力、注浆量随时间变化的曲线，非常有利于操作人员全面了解注浆的全过程及各参数的变化趋势。6. 仪器配有微型打印机，亦采用汉化打印。可打印过程曲线，亦可打印多回次的统计数据。7. 仪器可保存八个回次的注浆曲线和数据，以便用户调出查询或打印广泛应用于堤坝、机场、建筑等成果水平及主要技术指标：成本较低，包括传感器、控制系统等。市场分析及效益预测：该设备技术先进，而成本仅为国外同样设备的 1/3，国内市场价格 6 万左右，经济效益
8、良好。国内急需，国际市场也有需求，具有广阔的市场前景合作方式：技术转让；合作开发ZLQ3 型数控等离子火焰两用切割机成果简介：ZLQ3 型数控等离子火焰两用切割机是一种用于板材下料加工的先进数控设备。可以实现图形自动编程，具有自动化程度高、效率高、精度高、可靠性高、操作维护方便、成本低的特点。可实现对多种材料和各种复杂零件的下料切割和坡口切割。割口粗糙度可达到 25，在一般情况下，不需要进行表面加工。广泛应用于钢铁、重量机械、工程机械、锅炉制造、石油化工、造船、机车等行业。成果水平及主要技术指标：切割范围：1.8*2.0m（可根据用户需要加大）切割速度：03500mm/min切割厚度：火焰 5
9、-200mm 等离子 1-60mm电源：220v功率：500w外形尺寸：3000*1760*800重量：350kg移动精度：0.05m/步市场分析及效益预测：本产品技术性能指标先进，国内市场需求量较大，和同类产品相比较，性价比高，市场前景好合作方式：技术转让；合作开发语言显示屏成果简介：语言显示屏用于在公共场所信息的发布。其技术特点是：本系统由显示屏、微机控制台等设备组成。可以满足时间、文字、图案等显示要求。该系统显示清晰、操作简便、自动化程度高、工作稳定可靠。广泛应用体育场、学校、博物馆等场所的信息发布成果水平及主要技术指标：本成果达国内先进水平。成本包括显示屏、控制系统等。市场分析及效益预
10、测：本产品技术性能指标先进，与同类产品相比较，性价比高，经济效益良好。合作方式：技术转让；合作开发节水钻探新技术成果简介：据世界银行统计，按人均拥有水资源量中国属于严重缺水的国家，其中占全国总面积 1/3 的西北地区，水资源量仅占 8%。西部多为地表无水、地下浅部漏水的地区，希望通过钻井打出地下水。但钻井过程为了冷却钻头、排除岩粉和维护孔壁又需要消耗大量地表水。因此，便形成了一个恶性循环的怪圈。我们中国地质大学（武汉）与俄罗斯专家合作，在钻具创新上下功夫，开发成功了“节水钻探新技术” 。可在不增加辅助设备，基本不消耗地表水的前提下钻进成孔。试验结果表明，该技术可使钻进过程用水量下降 5-20
11、倍，并明显提高钻井效率，对于我国的西部大开发具有巨大的现实意义。 技术思路：前提缺水地区一般地下 2040 米都能见到地下水。方法研究孔底冲洗液局部循环的方法与机具，借助孔内的地下水进行孔底局部循环来达到排粉、冷却钻头的目的，保证正常钻进。同时，局部循环的冲洗液不接触漏失地层，不必采用堵漏材料，从而避免了的生态环境的污染。 实现孔底冲洗液局部循环的准则：钻进过程中基本不消耗地表水；当钻进条件变化时能保证孔底局部循环达到必须的冲洗强度，并保证高水平的钻探效率。 工作原理：节水钻探新技术主要由“加在地表泥浆泵出水阀上的脉动器”和“孔内潜水泵钻具”两部分组成。当整个系统（地表泵、管线和孔内钻具）充满
12、了水之后，来自地表泵的水力压力脉冲驱动潜水泵柱塞，把柱塞下方的液体经出水阀排入岩心管。地表泵的活塞反向行程时，地表泵中的压力减小，在潜水泵返回弹簧和地层静水水柱压力作用下，来自高压管线的承压液体打开脉动器的反向阀进入地表泵活塞缸。这时潜水泵吸入孔内岩心管外环空间的水。在地表泵活塞的后续每一次工作行程中，都会有一部分液体从地表泵缸体中被压出，进入潜水泵；而反向行程时，这部分液体又重新返回到地表泵缸体内，从而完成了一次孔底的局部循环。由于地表泵压出的地表水仅作为传递水力脉冲的载体，并不参加孔底循环，也不接触漏失地层，所以只要保证孔内钻具各接头处基本不漏水，就可实现基本不消耗地表水的节水钻探。 配套
13、技术：为了防止出现孔底岩屑埋钻事故，我们开发了“多功能防事故接头” ，为了提高效率开发了不用地表水驱动的“节水钻探液动冲击器” 。成果水平及主要技术指标：该新技术可用于地表严重缺水，地下浅部漏水，但深部有水的地区，在基本不消耗地表水的前提下，进行水文水井钻探或矿产资源岩芯钻探。孔径及钻进方法：76mm 的硬合金或人造金刚石。孔深：对于密度1.3g/cm3，粘度35s 的冲洗液，使用泵压6Mpa 的地表往复泵，可用于 400m 以内的孔。市场分析及效益预测：据中国环境报，我国按正常需要和不超采地下水年缺水总量约为 300400亿 m3。每年农田受旱面积 7002000 万亩。全国 669 座城市
14、中有 400 座供水不足，110 座严重缺水。水资源短缺已经成为中国尤其是西北地区经济社会发展的严重制约因素。因此，基本不消耗地表水的节水钻探新技术将具有极大的市场推广应用前景。经济效益分析如下：1、缺水地区经常是一台钻机要配两辆车拉水，或者专门架设供水管路和泵站，从很远的地方向钻机供水。另外，还经常出现停钻等水的情况。采用该技术可节水 520 倍，节约向钻机供水的费用和停钻等水造成的人力、物力浪费。2、不增加其它辅助设备，在缺水地区钻探中节约设备费及运输费用。3、由于节水钻探通过柱塞实现孔底局部循环时，在钻头上叠加了振动载荷，从而可提高钻探效率，明显降低成本。4、不必专门对漏失地层进行堵漏，
15、具有环境效益。合作方式：技术转让、技术服务新型旋流除砂器成果简介：本成果利用离心力从泥浆或悬浊液中分离出固相成分，实现泥浆的净化，可用于地质钻探与石油天然气工业、冶金工业领域。同时，适用于大口径灌注桩施工中的泥浆净化。由于泥浆可重复使用，不必因排废浆而罚款，故有利于降低成本，保护环境。对于我国地质钻探与城镇基础工程施工具有重要的实用价值。技术思路：目前生产中采用的传统旋流除砂器工作时在其中轴附近将形成类似于“龙卷风”的旋涡状气柱。它旋转中呈拉长的螺旋状，将诱导一些已被离心力甩出的大颗粒随气柱上升进入溢流管，从而破坏净化效果。存在着泥浆除砂净化过程的效率低，净化效果差，不能按要求确定分离固相成分
16、的等级，排砂口易堵塞的不足。除砂后的泥浆中实际含砂量由 4%降为 0.2%，大于1.0mm 的粗颗粒 90%以上被排出，在连续工作条件下未出现除砂器堵塞，保证了净化效果。该新技术可用于需要在现场实现泥浆的净化、重复使用、保护环境的钻探或城镇基础工程施工单位。成果水平及主要技术指标：本成果与传统旋流除砂器相比，具有如下特点：通过结构改造排除了旋流除砂器中气柱的横向摆动，使流体的流场呈现出层流状态。由于克服了除砂器中出现旋涡状气柱（类似于“龙卷风” ）的现象，故在层流中已被离心力甩向边缘的大颗粒不会再被“龙卷风”捕获而进入溢流管，从显著提高泥浆除砂净化过程的效率。通过增设芯杆可降低压力波动对除砂器工作过程的影响，平稳地分配“溢流口流量”和“排砂口流量” ，保证按一定等级分离固相成分的过程稳定性。净化效果：使1.0mm 的粗颗粒 90%被排出，总除砂效果80%，明显高于传统除砂器。通过调节芯杆的位置可可调节泥浆净化过程的溢流管流量，并防止排砂口堵塞。在不降低净化效果前提下泥浆
