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1、XXXXXX股份有限公司,设备维修,设备维修,设备维修,宁可停工停产,山东同成医药股份有限公司,绝不违章蛮干,设备维修,进入检修现场，先想再干，先看再干，确认无误再干。,设备维修,机械设备作为企业的固定资产，占据了大量的企业资金，保持设备良好的运行状况，直接关系到企业的生产销售，是企业市场竞争的基础。若只是成功安装设备，但是却没有系统的维护体系，故障得不到及时解决，企业将面临巨大损失，企业的经营管理、供应链合作、市场竞争都将出现很大问题。所以，加强机械设备的管理对企业而言至关重要。,重安全、保质量、抢进度、圆满完成检修任务。全,设备维修,设备作为生产型企业的重要组成部分,占据了企业大部分的固定
2、投资,是企业生产的基础和核心,设备管理水平的高低和设备运行的好坏直接影响着生产成本、生产安全、产品质量和市场竞争力。然而,受传统设备管理意识影响,现在很多管理者还没有真正意识到自主维修的重要意义,许多生产管理者认为设备维修只是辅助作用,不用太重视,设备维修,设备坏了要么报废更新,要么依靠外委维修,省的那么麻烦。殊不知,正是由于企业有太多的“自认为”,才造成了生产成本居高不下、产品质量低、市场竞争力弱的局面。所以,为实现企业在激烈的市场竞争中盈利和发展,必须将设备管理提升到企业发展战略高度上来。而自主维修作为设备管理重要的组成部分,也将受到越来越多的关注。,设备维修,设备故障诊断技术对确保机械设
3、备的安全、进步产品质量、节约维修用度以及防止环境污染均起到重要作用。因此，在生产中运用现代设备故障诊断技术，可给企业带来巨大的经济效益。固然这一技术的经济意义是多方面的，但回纳起来可以集中体现在两个方面，即突发故障的降低和维修用度的减少。,精心施工保质量，消除隐患保安全！,设备维修,一、设备维修原因分析,二、设备维修原则,三、设备维修方式,四、设备维修类别,安全生产勿侥幸，违章蛮干要人命。,五、轴承的安装及应用,设备维修,一、设备维修原因分析 设备在使用过程中，随着零部件磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将逐渐劣化，以致设备的功能和精度难以满足产品质量和产量的要求，甚至发生故障。造成设备需维修
4、的原因很多，主要有以下几点。,文明施工出效益，安全生产创水平,设备维修,1、机械原因：主要包括伺服阀失效、液压系统漏油、液压帮浦失效等。 2、人为原因：主要有操作错误，机械、仪电维护失误等。 3、仪电原因：主要有电源跳脱、定位开关失效、信号不稳定等。 4、其他原因：主要包括旋转轨迹异物侵入、旋转台基础崩塌等。,安全是生命之本，违章是事故之源。,设备维修,二、设备维修原则 1、通过维修消除设备修前存在的缺陷，恢复设备规定的功能和精度，提高设备的可靠性，并充分利用零部件的有效寿命。 2、力求维修费用与设备停修对生产的经济损失两者之和为最小。,检修作业，別耍大胆。坚持规程，保你平安。,设备维修,三、
5、设备维修方式 现代工业企业的生产方式分为单件小批量生产、自动化或半自动化流水线大批量生产、流程生产等。不同生产方式的企业，其主要生产设备的停修对企业（车间）整体生产的影响差异也较大，它是选择设备维修方式应考虑的主要因素。企业对设备可以采用不同的维修方式。,多看一眼，安全保险。多防一步，少出事故。,设备维修,1、预防维修为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值或降低故障率，按事先制订的计划和技术要求所进行的修理活动，称为设备的预防维修。 2、事后维修方式 事后维修也称故障维修，它是指设备发生故障，或性能、精度降低到合格水平以下，因不能再使用所进行的非计划性维修。,检修工作，勿忘安全。平安是金，
6、步步小心。,设备维修,生产设备发生故障后，往往会给生产造成较大损失，也给维修工作造成困难和被动。但对有些故障停机后再维修而不会给生产造成损失的设备，采用事后维修方式可能更经济。例如，对某些结构简单、利用率低、维修技术不复杂，以及能及时获得维修用配件且发生故障后不会影响生产任务的设备，就可以采用事后维修的方式。,我不伤我，你不伤你。检修再忙，安全不忘。,设备维修,四、设备维修类别 维修类别是根据维修内容、技术要求以及工作量的大小，对设备维修工作的划分。预防修理分为大修、项修和小修三类。,遵纪是安全的保证，违章是事故的根源。,设备维修,1、大修 设备的大修是工作量最大的计划维修。大修时，要对设备的
7、全部或大部分部件解体；修复基准件，更换或修复全部不合格的零件；修复和调整设备的电气及液、气动系统；修复设备的附件以及翻新外观等；达到全面消除修前存在的缺陷，恢复设备的规定功能和精度的目的。,思想松一松，事故攻一攻。,设备维修,2、项目维修 它是根据设备的实际情况，对状态劣化、已难以达到生产工艺要求的部件进行有针对性的维修。项目维修时，一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，必要时，对基准件进行局部维修和调整精度，从而恢复所修部分的精度和性能。项目维修的工作量视实际情况而定，项目维修具有安排灵活、针对性强、停机时间短、,绳子断在细处，事故出在松出。,设备维修,维修费用低、能及时配合生产需
8、要、避免过剩维修等特点。对于大型设备、组合机床、流水线或单一关键设备，可根据日常检查、监测中发现的问题，利用生产间隙时间（节假）安排项修，从而保证生产的正常进行。 ,检查走马观花，事故遍地开花。,设备维修,3、小修 设备小修是工作量最小的计划维修。对于实行状态监测维修的设备，小修的内容是针对日常点检、定期检查和状态监测诊断发现的问题，拆卸有关部件，检查、调整、更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能；对于实行定期维修的设备，小修的主要内容是根据掌握的磨损规律更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件，以保证设备的正常功能。,上班不是逛公园，劳保用品穿戴全。,设备维修,设备维修工作比较表E:桌面文
9、件设备修理的具体工作内容如下表所示.docx,烟蒂虽小是火种，劝君切莫到处载。,设备维修,设备维修,设备维修,磁力泵基础知识,课程目标 1 了解磁力泵工作原理、基本结构。 2 知道磁力泵的优缺点 3 熟记磁力泵运行及检修注意事项 4 掌握处理磁力泵常见故障的方法,磁力泵基础知识,课程目录 1 磁力泵的工作原理 2 磁力泵的基本构造 3 磁力泵的优缺点 4 磁力泵运行注意事项 5 磁力泵巡检注意事项 6 磁力泵常见的故障原因及处理方法,磁力泵内部结构图,外磁缸,隔离套,内磁缸,垫片,SiC轴承,SiC轴套,SiC推力盘,叶轮,1 磁力泵的工作原理,磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成 关键部
10、件磁力传动器由外磁缸、内磁缸及不导磁的隔离套组成 当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，从而抽送液体。,密封形式,由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，将动密封转化为静密封，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。,密封垫片,2 磁力泵的基本构造,2.1永磁体 由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45400)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。
11、,永磁体,2 磁力泵的基本构造,2.2隔离套 在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显,隔离套,2 磁力泵的基本构造,2.3滑动轴承 磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。,轴承,轴套,
12、推力盘,2 磁力泵的基本构造,泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。,3 磁力泵的优、缺点,同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点： 1.泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。 2.无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。 3.由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少
13、了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。 4.结构简单、维修简便。,3 磁力泵的优、缺点,同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下缺点： 1、效率较低； 2、隔离套的材质和制造要求比较高； 3、入口物料不干净易磨损内磁缸及隔离套； 4、找正要求高； 5、不允许无料运转。,4 磁力泵运行注意事项,4.1 防止颗粒进入 ： a.不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。 b.输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗（停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净），以保障滑动轴承的使用寿命。 c.输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。,4 磁力泵运行注意事
14、项,4.2 防止退磁 ： a.磁力矩不可设计得过小。 b.应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。,4 磁力泵运行注意事项,4.3 防止干摩擦 a.严禁空转。 b.严禁介质抽空。 c.在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失磁 d.保证磁力泵最小流量（安全流量）为额定流量的10。,5 磁力泵巡检注意事项,1.检查泵的电流有无波动及是否超过额定电流； 2.检查泵的出口压力表有无波动及是否在允许范围内； 3.检查泵的声音有无异常； 4.检查泵的温度有无异常； 5.检查泵的振
15、动有无异常； 6.检查泵的各部位有无跑、冒、滴、漏。,6 磁力泵常见的故障原因及处理方法,6.1 泵流量或压力不足 ： a.泵转向不对改变转向 b.入口过滤器堵塞清理过滤器 c.叶轮或口环磨损更换叶轮或口环 d.泵内截留空气充分排气,6.2 电机电流高 a.轴承损坏更换轴承 b.泵内杂质或物料聚集将杂质或物料清理干净 c.流量过高调节流量,6 磁力泵常见的故障原因及处理方法,6 磁力泵常见的故障原因及处理方法,6.3 噪音及振动过大 a.泵转向不对改变转向 b.联轴器对中不良按照要求重新对中 c.外磁缸没有正确固定在驱动轴上将外磁缸安装到位，顶丝拧紧 d.滚动轴承损坏更换轴承 e.底座螺栓松动
16、或管道引起共振紧固螺栓，消除共振缺陷,磁力泵维修,磁力泵维修五大步骤： 一、磁力泵轴承损坏： 磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。,磁力泵维修,二、磁力泵扬程不足： 造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。 三、泵轴折断： 磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。,磁力泵维修,四、磁力泵流量不足： 造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。 五、磁力泵打不出液体： 磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否
