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1、二、“标准工艺” 的应用范围及检查方法 在基础施工标准工艺应用过程中按照国家电网公司输变电工程工艺标准库的要求，并结合业主项目部的建设创优规划37项的规定，其中基础施工适用5项，具体如下： 工艺编号项目/工艺名称标准工艺落实措施标准工艺检查要点备注基础工程开挖式基础阶梯基础施工(1)水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级42.5。(2)细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度C30时，含泥量3%；当混凝土强度C30时，含泥量5%。特殊地区可按该地区标准执行。(3)粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度C30时，含泥量l%;当混凝土强度C30时，含泥量2%。(4)宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河
2、溪水和池塘水。不得使用海水。(5)外加剂、掺和料：其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。(6)地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。(7)混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。(8)允许偏差。 1)基石出埋深：100mm，0mm。 2)立柱及各底座断面尺寸：-0.8%。 3)钢筋保护层厚度：-5mm。 4)基础根开及对角线：一般塔1.6，高塔0.6。 5)基础顶面高差：5mm。 6)同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm。 7)整基基础中心位移：顺线路方向24mm，横线路方向24mm。 8)整基基础扭转：一般塔8，高塔4。 9)地脚螺栓露出混凝土面高度：10mm, -5m
3、m(1)基坑开挖根据士层地质条件确定放坡系数。地下水位较高时，应采取有效的降水措施，流沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。(2)基坑开挖完成后应及时浇制，否则应留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，基础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行地基处理，垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。(3)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。(4)钢筋焊接符合JGJ 18钢筋焊接及验收规程要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。(5)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。(6)混凝土浇筑前钢筋
4、、地脚螺栓表面应清理干净。复核地脚螺栓的间距、基础根开及立柱标高符合设计要求。(7)现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固。(8)混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离析措施。(9)基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。冬期施工应采取防冻措施。(10)基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，严禁二次抹面。(11)浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护。基础防护基础回填(1)水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度符合设计要求。 (2)细骨料宜采用中粗砂，含泥量5%。特殊地区可按该地区标准执行。 (3)块石：砌筑用块石尺寸一般不小于250mm，石料应坚硬
5、，不易风化。 (4)宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水。不得使用海水。 (5)上下层砌石应错缝砌筑。砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约40mm深的空隙，以备勾缝处理。(1)挡土墙或护坡应砌筑在稳固的地基上，基础埋深应满足设计要求。 (2)挡土墙或护坡砌筑前，底部浮土必须清除，石料上的泥垢必须清洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。 (3)采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度宜为3050mm，用砂浆填满砌缝，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实。 (4)勾缝前必须清缝，用水冲净并保持槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实。勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆，应按实有砌缝勾平缝。
6、砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护。 (5)排水孔数量、位置及疏水层的设置应满足规范要求。 (6)按规定设置排水沟（孔）、伸缩缝。排水沟砌筑(1)水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级42.5。 (2)细骨料宜采用中粗砂，含泥量5%。特殊地区可按该地区标准执行。 (3)块石：砌筑用块石尺寸一般不小于250mm，石料应坚硬，不易风化。 (4)宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水。不得使用海水。 (5)排水沟应设置在迎水侧，距基础边缘一般不小于5m。 (6)排水沟应保证内壁平整，迎水侧沟沿略低于原状土并结合紧密。 (7)按设计施工，坡度保证排水顺畅。(1)应根据现场实际地形确
7、定排水沟走向和长度。 (2)排水沟断面应满足设计要求。 (3)排水沟开挖成型后应清除浮土，底部夯实。基坑回填(1)宜优先利用基坑土及黏性土回填，但不应含有有机杂质，不宜使用淤泥质土，含水率应符合规定。 (2)回填土必须分层夯实，分层厚度不大于300mm。 (3)石坑回填应以石子与土按3：1的比例掺和后回填夯实。 (4)泥水坑回填应排除坑内积水。 (5)冻土回填应先将坑内冰雪清除干净，把冻土捣碎后进行回填夯实，在经历一个雨季后应进行二次回填。 (6)防沉层应高于原始地面，低于基础表面。(1)回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定，回填时应清除坑内杂物，并不得在边坡范围内取土，回填土要对称均匀回
8、填。 (2)回填土应分层夯实。每回填300mm厚度夯实一次。 (3)基坑的回填土应连续进行，尽快完成。泥水坑应先排除坑内积水然后回填夯实，对岩石基坑应以碎石掺土回填，碎石与土的比例为3：1。 (4)雨季施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 (5)冻土回填，应先将坑内冰雪清除干净，清除冻土块的冰雪并把冻土捣碎后进行回填夯实。 (6)回填土应留有300-500mm的防沉层，防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽。 (7)回填土铺设对称均匀，确保回填过程中基础立柱稳固不位移。保护帽浇筑(1)水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级42.5。 (2)细骨料宜采用中粗砂，含泥量
9、5%。特殊地区可按该地区标准执行。 (3)粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度C30时，含泥量1%;当混凝土强度C30时，含泥量2%。 (4)宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水。不得使用海水。 (5)保护帽混凝土抗压强度满足设计要求。 (6)保护帽宽度宜不小于距塔脚板每侧50mm。高度应以超过地脚螺栓50100mm为宜并不小于300mm，主材与靴板之间的缝隙应采取密封（防水）措施。 (7)保护帽顶面应留有排水坡度，顶面不得积水。 (8)保护帽宜采用专用模板现场浇筑，一次成型，严禁采用砂浆或其他方式制作。(1)保护帽上表面应在混凝土凝固前进行收光3 -4次，浇制结束需先收光
10、2次，2h后再细收一次，拆模时要仔细检查是否有飞边情况，应及时处理。塔腿及模板底部的混凝土浆要及时清理干净。 (2)保护帽浇制后拆模时间应保证拆模时其表面及棱角不损坏。 (3)保护帽应按要求进行养护。 (4)混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝修饰、二次抹面。桩基础钻孔灌注桩基础施工 (1)水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级42.5。 (2)细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度C30时，含泥量3%;当混凝土强度C30时，含泥量5%。特殊地区可按该地区标准执行。 (3)粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度C30时，含泥量l%;当混凝土强度C30时，含泥量2%。 (4)宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，
11、可采用清洁的河溪水和池塘水。不得使用海水。 (5)外加剂、掺和料：其品种及掺量通过试验确定。 (6)地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。 (7)孔底沉渣端承桩不大于50mm，摩擦桩不大于100mm。 (8)混凝土密实、表面平整，一次成型。 (9)允许偏差。 1)孔径不小于设计值。 2)孔深不小于设计深度。 3)孔垂直度偏差小于桩长的1%。 4)立柱及承台断面尺寸：-0.8%。 5)桩钢筋保护层厚度水下-16mm，非水下-8mm。 6)钢筋笼直径：10mm。 7）主筋间距：10mm。8）箍筋间距：20mm。9)钢筋笼长度：50mm。10）基础根开及对角线：一般塔1.6。11)基
12、础顶面高差：5mm。12)同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm。13）整基基础中心位移：顺线路方向24mm，横线路方向24mm。14)整基基础扭转：一般塔8，高塔4.。15)地脚螺栓露出混凝土面高度：10mm，-5mm。(1)依据桩位中心确定护筒挖埋位置，其挖设直径比护筒外径大200mm左右，挖设深度为1.0m。护筒顶端高出地表不小于200mm。 (2)钻机就位时，钻头中心对准护筒中心保证误羞不大于20mm。 (3)护壁泥浆要进行现场调配，定时检测，并应根据穿越的地层条件适时调整。 (4)根据地质条件和桩间距合理选择成桩次序。 (5)混凝土首灌量应保证埋管深度0.81.2m，浇筑过程中埋管深度应
13、在1.52m为宜。 (6)采用二次清孔法，即在钻进至设计层位深度后调整泥浆，进行第一次清孔，下入钢筋笼、导管后，进行第二次清孔，沉渣符合设计要求。 (7)混凝土灌注量应满足规范规定的超灌量要求。(8)钢筋焊接符合JGJ 18要求，钢筋绑扎，牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。(9)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。(10)基桩施工完毕后，依据设计和规范要(11)第一次浇灌混凝土应一次浇筑成型，(12)浇筑完成的基础应及时清除地脚螺二、“标准工艺” 的应用范围及检查方法 在杆塔组立工程施工标准工艺应用过程中按照国家电网公司输变电工程工艺标准库的要求，并结合业主项
14、目部的建设创优规划37项的规定，其中杆塔组立施工适用2项，具体如下： 工艺编号项目/工艺名称标准工艺落实措施标准工艺检查要点备注杆塔组立工程杆塔分解组立角钢铁塔分解组立 (1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。 (2)塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。 (3)螺栓的螺纹不应进入剪切面。 (4)螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。 (5)自立式转角塔、终端塔应组立在斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。 (6)铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。 (7)每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。 (8)螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。 (9)杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致向上。 (10)防盗螺栓安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计要求。 (11)直线塔结构倾斜率，对一般塔不大于0.24%，对高塔不大于0.12%。耐张塔架线后不向受力侧倾斜。(1)基础混凝土强度达到设计要求的70%，方能进行分解组塔。 (2)铁塔组装前应根据塔型结构图分段选料核对塔材，并对培材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。
