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1、BX 型回转式水泥包装机使用说明书安丘博阳机械制造有限公司地址：山东省安丘市东城工业园电话：0536-4398518传真：0536-4398518邮箱：网址：邮编：2621002BX 型回转式水泥包装机使用说明书目 录一、产品概述二、用途及使用范围三、主要技术性能四、主要结构及工作原理五、安装与调整六、试运行七、安全生产及日常维护保养八、润滑、密封、轴承九、电气控制系统十、故障及处理3一、 产品概述BX 型系列回转式水泥包装机是山东省安丘博阳机械设备有限公司针对国内使用引进型回转式水泥包装机存在的问题，于九八年开始自行研制开发的新产品。该产品填补了国内水泥包装机品种的一项空白，在机电控制和检测
2、称重方面有创新，其设计新颖、结构独特、适合国情。BX 型系列回转式水泥包装机采用变频调速的主传动系统，偏心入料的回转结构，配置有无触点接近开关，上下料位测控等机电自动控制及微机自动计量装置。除人工插袋外，水泥袋压紧、灌装、计量、气缸启闭、定点掉袋等功能均可自动完成。并具有不插不灌装，袋重不达到设定值不掉袋，袋子意外脱落立刻气缸关闭停止灌装等独特功能。BX 型系列回转式水泥包装机与同类产品相比，具有结构合理、计量准确、耗能低、包装能力大、维修方便等诸多优点，最突出的特点利用气动元件，实现袋口压紧、松开，气缸打开、关闭和掉袋等自动功能，减少许多因因闸板关闭不严引起的漏粉现象。该产品经“国家建材局建
3、材机械产品质量监督检验中心”检验合格，产品符合 JC/T818-1998 标准。九九年国家建材局建材机械标准技术委员会颁发 “全国建材机械产品达标证书” 。BX 型回转式水泥包装机主要有 BX-6（六嘴） 、BX-8（八嘴） 、BX-10 （十嘴） 、BX-12（十二嘴）等机型。亦可根据用户要求定做特殊机型。BX 型水泥包装机主要特点如下：1、偏心入料BX 型回转式水泥包装机入料形式采用偏心入料，设备布局合理，土建设计简单。2、微机控制系统微机控制系统是我公司科技人员针对 BX 型回转式水泥包装机功能的特殊要求而精心设计制造。该系统不仅能实现微机计量称重，还能对整个工作循环实施微机控制。主要功
4、能有：（1）自动计量功能4（2）自动清零功能（3）零自动跟踪更能（4）荧光数码显示功能（5）计数功能（6）自动报警功能（7）插袋检测识别功能（8）称重调节和自动掉袋功能（9）输出采用光电隔离中间继电器该系统具有称量迅速准确，性能稳定可靠，操作方便，功能齐全等特点。不锈钢外壳和防水密封结构，具有较强防尘、防水性能。系统采用日本多种抗干扰技术，具有较强的抗干扰性能。详见BX 型回转式包装机微机控制系统使用说明书 3、机电一体控制，不需要任何气动元件。除人工插袋外，水泥袋压袋、气缸启闭、灌装、称重计量、定点掉袋等功能均可自动完成。出灰嘴各有一电器控制箱，实现独立控制，互不干扰。单嘴控制具有如下功能：
5、（1）出料嘴不插袋，不进行灌装；（2）定点掉袋，不达重量不掉袋，可进行二次灌装，直至灌装达到设定值，回到掉袋位置，实现定点掉袋；（3）包装袋意外脱落，气缸迅速关闭，避免溢料。4、电气控制包装系统电气控制用于对包装机主传动、灌装电机控制；配套辅机如：振动筛、给料机、接包、正包、清包机等控制；微机控制系统供电。（1）主传动采用变频调速包装机主传动装置调速采用德国西门子高智能变频调速器。该变频调速器具有过热、过流、欠压等保护功能、转速设置灵活，操作简单，节省能源，便于集中控制。变频调速器安装在主控制柜内，机旁有控制包装机转速的操作箱。调速范围设定为 0.45-4.5 转/分。5（2）包装机出料机构灌
6、装电机及微机控制系统采用滑环供电。（3）料位控制：包装机回转料仓料位控制为音叉式料位发讯器，高低料位各一只。给料机供料由料位发讯器控制。（4）灌装电机为外挂式安装。与下置式、内藏式安装相比，即便于维护修养，又利于电机通风冷却。（5）包装机具有与胶带输送机连锁功能。（6）包装系统电机运行状态，根据用户要求均可有接点输出，送至 DCS系统，实现与计算机联网。（7）电控系统设备主要包括：主控制柜一台（内装变频调速器）单嘴控制箱六台（BX-6 型） 、八台（BX-8 型） 、十台（BX-10 型） 、十二台（BX-12 型）内装微机控制系统操作箱一台（8）电气元件采正泰集团引用国外技术生产的产品5、B
7、X 型回转式水泥包装机与自行设计配套的辅机形成具有自己特色的水泥包装工艺流程，可供水泥生产厂家选用。其主要配套辅机有：振动筛、中间仓、手动螺旋闸门、叶轮给料机、气动锁料器、接包输送机、正包输送机、清包输送机、包装机集灰收尘盘、接包、清包回灰斗等。二、用途及适用范围1、用途BX 型回转式水泥包装机主要用于水泥厂灌袋包装。同时，也可用于其他流动性能好的粉状，颗粒状物料的灌装。2、适用范围（1）供电电源：AC 380（10-15） 50Hz（2）工作环境温度：-10-40 0C6相对湿度：90海拔高度：1000mm（3）水泥物料水泥含水量：1水泥包装温度：120 0C水泥密度：一般 1.1-1.3t
8、/m3水泥细度：符合 GB175-99 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1344-99 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB12958-99 复合硅酸盐水泥（4）水泥包装袋：符合 GB9774-96 标准规定要求。（5）包装机性能保证前提：设备安装符合供方技术要求，并经供方调试合格；包装供料系统及输送设备运转正常；水泥物料供应充足，符合包装要求，仓压稳定，不断料；插袋工操作熟练，不漏插。三、主要技术性能见 BX 型回转式水泥包装机主要技术性能表四、主要结构及工作原理1、主要结构：BX 型回转式水泥包装机主要由入料装置、主传动装置、供电系统、回转料仓、称量机构、吊挂、气缸控制机
9、构、锥体中间盘、集灰收尘盘、电控系统等部分组成。（1）入料装置BX 型回转式水泥包装机采用筒体偏心入料。水泥物料在包装机上部经中间仓、螺旋闸门、给料机到包装机顶部，经进料器软连接进入包装机回转料仓。为解决密封与连接问题，设有固定连接架、入料口等构件，入料口与空心7主轴间由聚四氟乙烯盘根密封，入料口由进料器与给料机相接。（2）主传动装置主传动装置由上横梁、轴承座、空心主轴、传动齿轮和带电机的立式行星摆线针轮减速机所组成。回转速度采用变频调速，调速范围 0.45-4.5 转/ 分。齿轮传动为开式，无需润滑；大齿轮有护罩，一为防尘，二为安全。空心主轴由圆锥滚子轴承承受轴向载荷，承载能力大。（3）供电
10、系统包装机的供电系统分两大部分：一路是整机主传动回转驱动系统及辅机供电；二路是各出料机构灌装电机及各执行元器件和微机系统的电源供电。因第二路的电器件是随回转料仓旋转，所以，整个供电线路是通过碳刷和滑环装置引入到回转料仓顶部，再分流到各单嘴控制箱，以保证设备的正常供电。供电滑环设有滑环罩壳。供电滑环一般为四道，按自下而上的位置关系接线，碳刷支架为双柱隔道安装：第一道为供电电源零线 N第二、三、四道为供电电源 A、B、C 三个相线（4）回转料仓回转料仓为金属结构件，简体为圆柱形，与空心主轴同轴回转。料仓顶部有入料料口，中心是空心轴，同时也是料仓的溢流管。筒体底部为圆锥形，按灌装嘴的个数在其上开有出
11、料口。筒体顶部设有检查维修孔和上下料位计。料位计采用 UZK-2 型音叉料位发讯器，上、下料位各一个，给料机的工作由料位计控制。当水泥物料低于下限位时，给料机开始供料。物料堆集高度到上限位时，给料机供料停止，多余水泥物料从溢流管排出，以保证仓压正常。回转料仓上焊有：电机座和控制柜支架，可用于安装出料电机及单嘴控制箱。（5）称量机构本产品称量机构采用称重传感器与微型计算机组成微机称量机构。详细内容见BX 型回转式水泥包装机微机控制系统使用说明书 8（6）出料机构出料机构由出料斗壳体、压盖、叶轮、主轴、轴承座、轴承、皮带轮等组成。出料斗壳内由保护衬板，磨损后可以更换。主轴采用迷宫式、密封轴套外缠聚
12、四氟乙烯盘根、挡灰盘、骨架密封等四道密封装置，确保主轴使用寿命。由回转料仓流入出料壳体内的水泥物料，在高速旋转的叶轮作用下，经出料嘴喷射到水泥包装袋内，完成水泥灌装。（7）吊挂在每个出料口的前面安装吊挂（又称装袋称重架） ，在其上固定有压袋和掉袋机构。压袋架上的橡胶压袋轮以一定角度压在出料嘴 的上部，其角度可调，掉袋机构由掉袋架、调节拉杆和电磁铁组成。吊挂顶部与称重传感器连接，整个吊挂装置通过四个弹簧片与机体安装固定。（8）气缸控制机构每个出料嘴的后方设置有一套气动式料口控制机构。该机构由气缸、调整机构、油水分离器、电磁阀等零部件组成。当包装机旋转到一定位置，气缸出料接近开关与感应装置感应，电
13、磁阀动作，气路改路，气缸动作将胶管松开，同时出料电机启动开始灌装，当重量达标时，微机系统发出信号，使电磁阀动作，气路改路，气缸动作，胶管夹紧，停止灌装，完成一次灌装循环。（9）锥体中间盘锥体中间盘有回料管和回转锥组成。在每个出料口的下边有一个回料管，各个回料管倾斜安装在回转锥上。同时还与闸板控制机构、吊挂总成相连接，以形成一个收尘、回料系统，改善工作条件，降低粉尘污染。（10）下轴承包装机下部有下轴承，内装深沟球轴承一套和轴承密封装置，以保证可靠的润滑。下轴承的作用主要是保证整机的同轴度，承受一定的轴向力和径向力。（11）集灰收尘盘9包装机底部为集灰收尘盘，是静止的金属结构件。起作用是将包装机
14、各溢流管的回料、每个出料嘴喷射的回料、掉包、甩包的物料集中到一起，经回料螺旋输送机送回斗式提升机，以便再次灌装。侧面的法兰，连接除尘设备，提供负压，以保证工作现场清洁、降低粉尘含量。（12）电控系统电气控制系统主要包括：主控制柜一台；单嘴控制箱每嘴一台；操作箱一台。2.工作原理包装用的水泥物料由斗式提升机输送给振动筛，经其筛除水泥中杂物后，进入中间仓存储。中间仓存储的水泥物料经手动螺旋闸门调节流量、给料机均匀给料后，通过进料器软连接进入包装机入料装置，水泥物料由此进入包装机。本包装机采用筒体偏心入料。水泥物料由入料装置经进料器的软连接进入包装机回转料仓。料仓内有隔板重点布料。料仓的料位控制，由
15、音叉式料位发讯器控制给料机的开停来实现料仓的回转速度采用变频调速，调速范围 0.45-4.5 转/分。回转方向为俯视顺时针。回转料仓的水泥物料进入出料斗壳体，在高速旋转的叶轮作用下强制连续灌装。除人工插袋外，水泥袋压袋、闸板启闭、灌装、称重计量、定点掉袋等功能均可自动完成。每嘴各有一电器控制箱，箱内装有微机控制系统。控制箱由供电滑环供电。人工插袋后，通过接近开关与感应装置实现定点开启气缸。灌装过程分四种情况：（1）正常灌装当袋重大于 0.8kg 时，微机控制系统视为已插袋，气缸不关闭，继续灌袋。当袋重达到设定目标值（如 50kg）时，微机控制系统通过中间继电器控制电气元件，使电磁阀动作，气缸动
16、作。到掉袋位置时，接近开关感应，使电磁铁 1 吸合，滚轮和卡块脱开，水泥袋自动掉袋，完成一个灌装循环。（2）不插袋或无料时，不灌装10当未插袋或无料时，袋重达不到 0.8kg 时，微机控制系统视为未插袋，电磁阀动作，气缸关闭，防止出灰管溢料。（3）灌装过程发生掉袋时，微机控制系统通过中间继电器控制电气元件使气缸动作，胶管关闭，停止灌装。（4）二次灌装当灌装未达到设定目标值（50kg） ，到掉袋位置时，接近开关感应，电磁阀动作，胶管关闭，但电磁铁 1 断路，滚轮、卡块不脱开，此时不掉袋。通过掉袋位置后，气缸、接近开关动作，气缸出料电机动作，进行二次灌装。当达到设定目标值时，中间继电器控制电器元件，使电磁阀动作，胶管关闭。到掉袋位置时，接近开关感应，电磁铁 1 吸合，滚轮、卡块脱开，水泥袋自动掉袋，完成灌装全过程。灌装过程中压袋、掉袋及闸板启闭均可调整，出料、灌袋正常进行。灌
