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1、HP系列圆锥破碎机,常见问题分析,2,主机部分,主机部分容易出现的问题有以下几个: 偏心套铜套烧毁 动锥铜套烧毁 配重损坏 主机架座垫损坏,3,主机部分: 偏心套铜套烧毁,偏心套铜套烧毁的原因主要有两个 过载 润滑不良,4,主机部分: 偏心套铜套烧毁,过载: 过载会对破碎机造成严正的损害。引起过载的原因主要是： 过铁 给料过细 给料偏析 给料过湿 排料口过小,5,主机部分: 偏心套铜套烧毁,过载的表现： 过铁时： 瞬间电流过高 调整环跳动剧烈跳动 给料过细、给料偏析、给料过湿、排料口过小时： 长时间电流过高 调整环频繁跳动,6,主机部分: 偏心套铜套烧毁,润滑不良 润滑油牌号错误（正确的应该是
2、ISO 150级） 润滑油量不足（检查润滑泵的能力） 润滑油过脏（进灰尘。处理呼吸器）,7,主机部分: 偏心套铜套烧毁,如何判断偏心套铜套的损坏 空转电流高 惯性停时间小于45秒 回油温度高 回油滤网上有金属异物,8,主机部分：动锥铜套烧毁,动锥铜套损坏的原因： 断续给料 空转时间过长 润滑不良,9,主机部分：动锥铜套烧毁,断续给料会造成动锥下铜套的损坏。 空转时动锥和偏心套同向快速旋转，给料后动锥转向变为与偏心套反向慢速旋转，经常断断续续的给料会使动锥频繁的改变转向和转速，会造成动锥铜套和偏心套的碰撞而损坏。,10,主机部分：动锥铜套烧毁,过长的空转会使动锥上铜套损坏 在带负荷运行时动锥上铜
3、套靠在球面瓦架上滚动，是线接触。 空转时动锥由于重量较大而发生摇摆。上铜套会与球面瓦架碰撞会使动锥上铜套损坏。,11,主机部分: 配重损坏,原因： 配重损坏主要是排料不畅，筋和水平轴上有积料，积料把配重护板磨损后没有及时更换。 现象： 配重磨损后会造成不平衡，破碎机摆动严重。 后果： 长期使用会造成破碎机严重损坏。,12,主机部分: 配重损坏,造成积料的原因： 过湿的给料容易造成积料 给料中有异物（木头、树根、皮带等）容易造成积料。 配重护板外侧加装4条方钢用于保护护板是简单易行的办法。,13,主机部分:主机架座垫损坏,原因 调整环频繁跳动.,14,主机部分:主机架座垫损坏,修复: 很多客户都
4、反映主机架座垫很难焊在主机架上,这主要是没有掌握焊接的工艺.要注意以下几点: 彻底清理焊接位置. 焊前要加热.(100度) 从中间向两边焊. 焊后一定要保温.,15,液压部分:释放缸回路,问题: 不保压: 缸和管路的密封 CL3和VAL2的密封 加压不足: 缸和管路的密封 RLV3设定值 RLV4设定值 RLA6设定值 电磁阀SOL-4、SOL-7 是否正确动作。 泵,16,液压部分:锁紧缸回路,问题: 不保压: 缸和管路的密封 CL1和VAL1的密封 加压不足: 缸和管路的密封 RLV1设定值 RLV5设定值 电磁阀SOL-1动作是否正确。 泵,17,液压部分:排料口不能调整,问题: 不能增
5、大排料口: 电磁阀 SOL-3不动作 电磁阀 SOL-4不动作 电磁阀 SOL-5 不动作 安全阀 RLV-2设定值 安全阀 RLV-3设定值 双位阀 CL-2 不动作 液压泵不运转 不能减小排料口: 电磁阀 SOL-3不动作 电磁阀 SOL-4不动作 电磁阀 SOL-6 不动作 安全阀 RLV-2设定值 安全阀 RLV-3设定值 双位阀 CL-2 不动作 液压泵不运转,18,液压部分:安全阀设定值,RLV5：250Bar RLV6：300Bar,19,液压部分:压力开关设定值,锁紧缸回路,释放缸回路,20,液压部分:液压油,正确的油应该是 ISO Grade 32, 粘度 :20 -40 cSt (40 C )或6 cSt(100 C) 粘度指数应该达到140或更高 推荐品牌: BP Energol HLP 32 MOBIL Mobil DTE 24 SHELL Tellus S 32 或其它达到 ISO 32标准的液压油,
