顶管施工介绍

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1、顶管施工介绍管道顶进方法的选择,是根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素,经技术经济比较后确定的。普通顶管法是在黏性或砂性土层,且无地下水影响时,采取的手掘式或机构挖掘式顶管法。(1) 工作坑顶管工作坑的位置的设置应便于排水、出土和运输,并对地上与地下建筑物、构筑物易于采取保护和安全生产措施。采用装配式后背墙由方木、型钢或钢板等组装而成,组装后的后背运动员具有足够的强度和刚度。工作坑的支撑应形成封闭式模框架,矩形工作坑的四角应加斜撑。(2) 设备安装导轨:选用钢质材料制作,两民轨安装牢固、顺直、平行、等高,其纵坡与管道设计坡度一致。在使用中经常检查校

2、核导轨,防止产生位移。千斤顶:安装时固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作用点在管道中的中心的垂线上。油泵:应与千斤顶相匹配,并用备用油泵;安装完毕后进行试运转。顶进过程中油压突然增高时,应立即停止顶进,检查原因并经处理后方可继续顶进。顶铁:分块拼装式顶铁应有足够的刚度,并且顶铁的相邻面相互垂直。安装后的顶铁轴线应与管道轴线平等、对称,顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污。更换顶铁时,先使用时观察顶铁有无异常现象。顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫,当顶力接近管节材料的允许抗压强度时,管口应增加U型或环形顶铁。起重设备:正式作业前应试吊,检查重物捆扎情况和制动性能;严禁超负荷吊装。(3

3、) 顶进采用手掘式顶管理,将地下水位降到管底以下不小于0.5M处,并采取措施,防止其他水源进入顶管管道。全部设备经过检查并试运转合格后可进行顶进。顶进程序是:安装顶铁,开动油泵,顶镐活塞伸出一个行程后,关油泵,顶镐停止运行,活塞收缩,在空隙处加上顶铁,再开油泵,如此周而复始。工具管开始顶进5-10m的范围内,允许偏差为:轴线位置3mm,高程0+3mm.当超过允许偏差时,采取措施纠正。采用手工掘进顶进时,应符合下列规定:工具管接触或切入土层后,自上而下分层开挖。在允许超挖的稳定土层中正常顶时时,管下部135度范围内不得超挖;管顶以上超挖量不得大于15mm;管前超挖根据具体情况确定,并制定安全保护

4、措施。顶管结束后,管节接口的内侧间隙按设计规定处理,设计无规定时,可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥秒浆密封。填塞物应抹平,不得凸入管内。顶进时测量工具管的中心和高程采用手工掘进时,工具管进入土层过程中,每顶进0.3m,测量不少于一次;管道进入土层后正常顶进时,每 1.0m测量一次,纠偏时增加测量次数。全段顶完后,在每个管节接口处测量其轴线位置和高程;有错口时测出相对高差。纠偏采用小角度、顶进中逐渐纠偏纠偏方法挖土校正法:即在管子偏向一侧少挖土,而在别一侧多超挖些,强制管子在前进时向另一侧偏移。适用于偏差为10-20mm时。木杠支撑法:如管端下陷,管子发生错口时,可采用木杠支撑法方法校正,适用于偏差为20mm时。顶进过程中,出现下列紧急情况时应采取措施进行处理:工具管前方遇到障碍后此墙变形严重顶铁发生扭曲现象管位偏差过大且校正无效顶力超过管端的允许顶力油泵、油路发生异常现象接缝中漏泥浆

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