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1、电厂制粉系统外委 检修维护项目技术协议书 甲方： 乙方： 2013年 月 日1 .总则1.1本技术协议书仅适用于电力新疆发电有限公司电厂制粉系统设备外委检修维护项目。1.2甲方在本技术协议书中提出的是最低限度的要求，未充分引述有关标准和规范（包括电力集团、电厂等各种规范、标准）的条文。但乙方应保证提供符合本技术协议书和现行工业标准的全新的检修技术服务。1.3如乙方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则甲方可认为乙方完全接受和同意本规范书的要求。如有异议，应书面提出。1.4乙方须执行本规范书所列的各项现行（国内、国外）标准。本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、行业
2、标准和有关的国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。在此期间若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范，则应以最新技术标准、规定、规范执行。1.5在签定合同之后，甲方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，具体内容由双方方共同商议，但乙方必须予以解决。1.6乙方在制粉系统的日常维护及检修工作中对一些特殊或紧急的项目必须服从甲方要求，按急事急办的原则办理。1.7乙方如不能及时处理设备缺陷，甲方将委托有能力处理的单位，所发生的一切费用由乙方支付。2 环境条件1） 年平均气温：7.82） 年极端最高气温：43.73） 年极端最低气温：-32.94） 年极端最高地表温度：69.2
3、5） 年极端最低地表温度：-37.56） 年平均降水量：238.2mm7） 年最大一日降水量：45.4mm8） 年平均蒸发量：2251.7mm 9）年最大积雪厚度：43cm 10）年平均气压：950.2hPa11）年平均相对湿度：60%12）年最小相对湿度：0.3mb13）年最大季节冻土厚度：141cm14）年日照时数：2803.0小时15）年平均沙尘暴日数：1天16）年最多沙尘暴日数：9天17）年平均风速：2.0米/秒18）年主导风向：SSE19）年最多大风日数：5天20）年平均雾日数：23天21）年最多雾日数：59天22）50年一遇十分钟平均最大风速为30.0米/秒；23）100年一遇十分
4、钟平均最大风速为32.0米/秒24）场地地震基本烈度为度。25）电厂厂址海拔高度740800米。3、设备概况 我厂磨煤机为HP863型中速碗式磨煤机，由上海重型机器厂有限公司引进美国GE公司技术生产。#1、#2机组分别于2010年10月和12月投入运行。根据设备运行状况，目前已进行了#1、#2炉磨煤机可调缩孔上部及磨煤机出口煤粉管防磨处理，磨煤机叶轮装置及内外气封改造和#2炉磨煤机动态分离器改造。3.1、燃料部分煤质分析化验数据见下表：煤质分析名称符 号单 位设计煤种校核煤种1校核煤种2收到基碳Car%58.465.4360.14收到基氢Har%3.864.113.29收到基氧Oar%8.48
5、8.6410.7收到基氮Nar%0.910.860.73收到基硫St,ar%0.680.740.47收到基灰分Aar%18.9413.3210.47全水分Mt%8.76.914.2空气干燥基水分Mad%2.082.114.90干燥无灰基挥发份Vdaf%37.4837.5236.19低位发热量Qnet,arMJ/kg22.1025.8122.42可磨指数HGI555165焦渣特征JT1-8222灰成份分析二氧化硅SiO2%54.5352.8144.94三氧化二铝Al2O3%21.6923.3021.28三氧化二铁Fe2O3%6.306.815.62氧化钙CaO%5.305.7011.43氧化镁M
6、gO%2.182.213.89氧化钾K2O%1.531.471.16氧化钠Na2O%1.170.811.39三氧化硫SO3%4.595.149.00氧化钛TiO2%0.860.950.94五氧化二磷P2O5%/其它%1.850.800.35灰变形温度DT113012001150灰软化温度ST118012401220半球温度HT120012601230灰熔化温度FT128013301320煤灰比电阻测试电压500V277x1097.5x1091.45x1010801.3x10101.8x10101.7x10101005.5x10101.5x10108.5x10101202.9x10111.05x
7、10114.6x10111506.5x10113.9x10116.5x10111801.6x10111.2x10111.1x10113.1.1煤粉细度： R90=22%（设计煤种） R90=22%（校核煤种1） R90=22%（校核煤种2）3.1.2 煤粉水份： Mmf=1.25%（设计煤种） Mmf=1.27%（校核煤种1） Mmf=2.94%（校核煤种2）3.1.3 入磨原煤粒度：60mm3.2、磨煤机部分3.2.1 磨煤机最大出力单台磨煤机最大出力按设计煤质：12.89 kg/s= 46.40 t/h；按校核煤质1： 12.17 kg/s= 43.80 t/h；按校核煤质2： 13.94
8、 kg/s= 50.20 t/h； 运行磨煤机总的最大出力（四台磨运行）按设计煤质：51.56 kg/s= 185.6 t/h；按校核煤质1： 48.67 kg/s= 175.2 t/h；按校核煤质2： 55.76 kg/s= 200.7 t/h； 磨煤机最小出力单台磨煤机最小出力按设计煤质：3.22 kg/s= 11.6 t/h；按校核煤质1：3.04 kg/s= 10.95 t/h；按校核煤质2：3.49 kg/s= 12.60 t/h；3.2.2 单台磨煤机最大空气流量按设计煤质：19.6 kg/s按校核煤质1： 19.6 kg/s按校核煤质2： 19.6 kg/s 单台磨煤机最小空气流
9、量按设计煤质：13.73 kg/s按校核煤质1：13.73 kg/s按校核煤质2：13.73 kg/s单台磨煤机额定空气流量按设计煤质： 17.93 kg/s按校核煤质1：17.30 kg/s按校核煤质2：17.39 kg/s 单台磨煤机密封风量： 75.63 m3/min（实际使用状态下）单台磨煤机通过磨得密封风量： 52.9 m3/min（实际使用状态下）单台磨煤机密封风压：10 kPa单台磨煤机最大压降（阻力）：4500Pa(包括分离器在内)3.2.3磨煤机入口热空气温度： 329/335/330（锅炉厂数据）磨煤机入口压力冷空气温度： 20磨煤机入口冷、热空气混和后（即干燥风）温度：2
10、15（设计煤种，BMCR工况）3.2.4 磨煤机入口热空气质量流量： 11.11 kg/s （空预器温度取329） 磨煤机入口热空气体积流量： 9.26 m3/s（实际使用状态下）磨煤机入口冷空气质量流量： 6.82 kg/s 磨煤机入口冷空气体积流量： 5.68 m3/s（实际使用状态下）磨煤机出口风粉混合物设计温度75磨煤机出口风粉混合物极限最高温度88磨煤机出口风粉混合物极限最低温度66单台磨煤机出口风粉混合物体积流量(BMCR工况、已经温度、压力修正)应考虑进口冷热风、密封风漏入磨机、原煤蒸发水分等综合因素。3.2.5 磨煤机入口风应有压头: 7500 Pa4. 工作职责与要求4.1工
11、作要求4.1.1乙方应承担电厂2330MW机组制粉系统所有设备的检修维护、现场文明生产、安评、反措、春秋检等整改工作。主要内容（包括但不限于以下内容）：按甲方要求对承包范围内的所有设备进行巡回检查、维护、润滑、消缺、清理、调整、定期检修、抢修、安全文明生产等以及上述内容引起的工作。4.1.2消缺维护工作包括：承担本规范内设备及其相关生产设施的日常维护；运行中的缺陷消除、事故抢修、调停临检消缺、计划检修项目。4.1.3清理和日常文明生产工作包括：检修后的工完、料尽、场地清等，设备系统“十漏”后的清理工作；设备及附件检修后的擦拭和保洁；设备检修后周围区域的保洁。4.1.4乙方检修维护队伍，应统一着
12、装并常驻甲方厂区，在甲方的生产调度和配合下，保证能安全、可靠、保质、保量地完成制粉系统的检修维护工作，保证甲方的设备健康安全运行。4.1.5乙方负责承包范围内检修维护使用的常用工具。4.2甲方职责4.2.1负责对乙方设备管理工作的检查指导、监督与考核。对检修过程中的质量进行验收。甲方有权对乙方检修工程的质量随时进行监督检查，但并不因此免除乙方对维护质量的责任。4.2.2 向乙方提供检修必须的图纸和技术资料供乙方复制。除了严格用于合同目的，乙方不能在未得到甲方批准的情况下，让第三者使用或向第三方转让。合同到期后，乙方应将所有根据合同提供的图纸、规范、及其它文件退还甲方。4.2.3提供日常检修中所
13、需的主要备品备件、主要材料、耗材的供应。4.2.4 甲方为乙方工作条件尽可能提供方便。如需甲方提供厂区内上述生产场所正常办公所需的水源、电源以及电话，甲方将按有关制度进行管理。4.2.5乙方现场施工所需临时电源线的拆、接工作由甲方负责。4.2.6甲方提供专用工具,若有损坏或遗失则由乙方赔偿相同的专用工具，但并不因此减轻或免除因乙方缺少专用工具而带来工期延误的责任。4.2.7 甲方负责对维护设备范围内电动葫芦的维保。4.2.8 甲方负责对乙方合理的叉车使用申请给予人员及设备配合。4.2.9负责向乙方提供维修计划。4.2.10 甲方管理人员具有参与乙方检修工程管理工作的权利。4.2.11如果发生非常紧急情况，甲方管理人员有权发布处理危机状
