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1、【双流县第一人民医院迁建工程PPP项目】 【共板法兰风管制作施工方案】目 录一、编制依据2二、 工程概况2 2.1工程简介22.2设计概况2三、施工方案23.1工艺选择及材料选用23.2风管加工设备43.3风管制作加工73.4共板法兰风管制作安装注意事项183.5风管安装223.6设备安装263.7风管附件安装283.8风管密封及漏光检测303.9管道保温33四、施工技术、质量保护措施36 4.1施工技术保证措施36 4.2施工质量保证措施36 4.3各系统质量控制点及控制措施37五、成品保护措施37六、文明施工及环境保护措施38七、工期保证措施39八、应急安全保证措施41九、消防、保卫措施4
2、3一、编制依据1. 双流县第一人民医院迁建工程PPP项目施工组织设计2. 双流县第一人民医院迁建工程PPP项目机电工程施工组织设计3. 双流县第一人民医院迁建工程PPP项目通风空调及采暖施工图纸4. 通风和空调工程施工质量验收规范GB50243-20025. 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235976. 通风与空调工程施工规范 GB50738-20117. 公共建筑节能设计标准 (GB50189-2005)8. 公共场所集中空调通风系统卫生规范9. 施工图纸及图纸会审答疑文件二、 工程概况2.1工程简介序 号项 目内 容1工程名称双流县第一人民医院迁建工程PPP项目2工程地址双流县城北
3、上街与航林路交汇处3建设单位双流县交通建设投资有限公司4设计单位四川省建筑设计研究院5监理公司四川鼎和工程建设管理咨询有限公司6施工总包中国建筑一局（集团）有限公司2.2设计概况双流县第一人医院迁建工程PPP项目总建筑面积.59，地下建筑面积68300.69，地上建筑面积.9；地下室1层，门诊医技楼5层，住院楼9层；采用框架结构。1、通风防排烟系统及加压系统本工程地下及地上通风排烟及加压风管，包括室内非空调用通风防排烟风管均采用镀锌钢板制作，风管的制作、配件、钢板厚度和允许漏风量等均应符合规范A中压系统风管的规定。地下车库通风排烟风管采用镀锌钢板法兰连接，法兰间垫软质阻燃型密封垫。钢制排烟风管
4、需采用25mm厚带铝箔的离心玻璃棉板材（材料容重为32kg/）保温。三、施工方案 3.1工艺选择及材料选用3.1.1通风排烟系统工程施工中，金属薄钢板风管制作安装占有很大的工程量，传统的风管连接方法是法兰连接，即用角钢制作法兰，通过角钢法兰将风管连接在一起，需要大量的角钢，人工、机械、辅助材料消耗很大。而共板法兰风管连接不需要角钢，只需要将制作风管的边角余料制作成卡具，便可将风管连接，风管密封性能更好。节省了角钢，节约了人工及机械，节约成本，可取得良好的经济效益。所有本工程通风排烟系统工程施工中选用共板法兰风管制作安装。3.1.2为保证工程质量及施工的安全进度，送排风与防排烟风管均选用优质镀锌
5、钢板，严格材料质量检验，保证原材料的厚度、表面平整度，强度、刚度高及耐腐蚀性。针对风管规格和钢板的尺寸正确下料，下料原则是尽量减少材料的损耗，节约原材料。原材料上划线后用剪板机或剪刀切割，或者使用等离子设备切割，但不可用气割等方法。根据图纸要求选择矩形风管钢板厚度如下表（中、低压系统）3.1.3绘制风管加工草图：根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况），按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号，要标清系统各名称代号及所在楼层风管尺寸。3.2风管加工设备3.3.1风管制作设备（1）剪板机（2）冲剪机（3）切角机（4）咬口机（5）折方机（6）冲孔机剪板机：压筋机：用于
6、风管的加固联合咬口机:用于标准方管咬口制作共板法兰成型机:用于制作直边的共板法兰 3.3.2共板法兰流水线生产设备:1、电脑全自动控制柜 2、开卷机组、上料、校平、压筋、测量、冲剪于一体机组 4、皮带、滚杠传送线、双侧咬口机5、滚杠、链条传送线、双侧共板成型机组 6、共板折方机组3.3风管制作加工（一）共板法兰整体示意（二）共板法兰制作流程（三）生产线流程图注：图中五线压筋机可根据工艺要求选用（四）、卷板校正在较大规模的风管制作项目中，使用卷材不但可以节省材料，而且可以提高工效。但是卷板必须经过校正，否则会因为钢板本身的变形而影响风管加工的外观质量。校平机对于0.8mm-1.2mm的钢板具有较
7、为满意的校平效果，同时，在整条生厂线中，作为牵引开卷的动力源，与开卷机配合，完成了卷材开卷展平的过程，并为剪板下料提供了拉动力。本校平机使用时要注意卷板的进料方向（如图），同时一定要调整开卷机，使之水平，否则不能取得满意的校平效果。（五）、剪板下料 风管咬口方式采用联合角式咬口 风管下料宜采用四片式下料或两片式下料方式，对于管口径小于500mm的风管可采用单片式下料。 风管下料时除了预留出相应的咬口量外，还必须预留出组合法兰成型量（根据法兰成型机调整，本机为62mm），并按下图尺寸倒角。 采用单片或双片式下料时，应将板材在折方线的组合法兰成型留量范围内切断（如上图），再进行后续工作。（六）共板
8、法兰配件安装4、风管共板法兰制作类型5、风管板材连接形式两片式：6、风管加固原则上所有风管均需楞筋加固，对于长边大于等于800mm的风管需同时进行通丝内加固。加固采用M10镀锌通丝，按400mm400mm成矩阵布置。铁皮两面均需用螺母加垫片锁丝，通丝不能超出外螺母,且断口须经防锈处理。为增强风管保温后的美观效果，建议风管外螺母采用薄型螺母。同时建议洁净风管内的加固通丝外套镀锌薄壁管或PVC管。如严格按照国家标准，则洁净风管均不允许采用楞筋加固，也不允许内加固，对此可采用与传统角钢法兰风管相同的角钢外加固。具体选择何种加固形式，可以根据现场情况，灵活变化。1、风管加固管内加固管内C型加固下图1；
9、管内C/F型加固下图2.风管加固管内加固：M10镀锌通丝杆负压风管加固方式正压风管加固方式风管加固管内加固：金属套管1、金属套管加固具有较好抗压强度，常用于负压风管加固2、套管材质为=1mm薄壁电线管风管加固管外加固 管内C型加固下图1；管内C/F型加固下图2风管加固管外加固：Z型加固法兰高度30mm35mmA29mm34mmB20mm20mm1.01.2mm风管加固管外加固：V型加固法兰高度30mm35mmA29mm34mmB34mm40mm1.01.2mm风管加固管外加固：风管轧制加强肋对于共板法兰矩形风管，流水线生产常采用此中管外加固方式7、风管法兰垫料安装方法（1）一般风管的法兰之间可
10、采用厚35mm的闭孔海绵橡胶板（橡胶板）作密封垫圈；防火阀及排烟风管的法兰垫圈采用软质阻燃型密封垫。（2）法兰夹安装法兰夹的安装间距一般为150mm-200mm，安装时应尽量使螺栓朝向和间距一致，并注意使法兰夹平整，减少法兰的变形。（3）垫法兰垫料和法兰连接时，应注意的问题。（4）正确选用垫料，避免用错垫料。（5）法兰表面应干净无异物。（6）法兰垫料不能挤入或凸人管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。（7）法兰连接后，严禁往法兰缝隙填塞垫料。（8）连接法兰的螺母应在同一侧。（9）不锈钢法兰连接用螺栓，宜用同材质不锈钢螺栓。（10）铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。（11
11、）聚氯乙烯风管法兰和玻璃钢法兰连接采用镀锌螺栓。垫料横断面 阶梯型搭接方式 品字形搭接方式（适用于净化空调系统）注意：垫料搭接处不能设置在螺栓连接处，转角处应避免垫料拉升。风管法兰四角密封安装注意：1、在拐角处用密封胶把漏风缝隙封住。 2、密封胶固化后应保证有弹性。 3、密封胶与风管板应有粘着性。 4、密封胶具有防霉特性。3.4共板法兰风管制作安装注意事项1、专业化辅材2、共板法兰安装共板法兰装嵌及安装安装后法兰侧视图 安装前 安装角码安装角码二 安装角码三 安装角码后示意图共板法兰装嵌及安装两方管螺栓连接示意 共板法兰密封垫安装 3、共板法兰安装总成图3、打防漏胶及装法兰密封胶垫 4、风管法
12、兰四角螺丝连接3风管弹簧夹安装间距（1）弹簧夹间距（2）顶丝卡间距3.5风管安装1、施工工艺流程风管验收检查确定标高制作支吊架风管排列支吊架定位及安装风管组对吊装就位找平找正检验2、风管支吊架的制作安装（1）风管支吊架按照标准图集及验收规范用料规格和作法制作。（2）支吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正，小型钢材采用冷矫正，较大的型钢须加热到900左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。钢材的切断及打孔，不得使用氧乙炔焰。（3）吊架安装前，核对风管坐标位置和标高，找出风管走向和位置。按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
13、（4）风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。（5）吊杆用料规格见下表：风管边长(mm)吊杆规格12508130010（6）支吊架间距符合设计要求。若无设计要求时，对于不保温风管，应符合下表要求。圆形风管直径或矩形风管长边尺寸(mm)水平风管间距(m)垂直风管间距(m)最少吊架数(付)4004m4m2付10003m3.5m2付10002m2m2付（7）防火阀、消声器等部件单独设置支吊架。1）防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，在阀体上安装支吊架。2）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。3、风管安装1）吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图编号预排。2）风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装顺序是先干管后支管。3）风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3mm，总的偏差不大于10mm，
