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1、金锄头农业技术库葡萄籽油的提取与精炼 (一)产品特色葡萄籽油中含有大量的不饱和脂肪酸，对人体具有很好的保健作用。(二)主要设备葡萄籽油提取：双对辊式破碎机、软化锅、平底炒锅、旋压式人力压饼机、90型榨油机、滤油机、油泵等。葡萄籽油的精炼：水化锅、碱炼罐、水溶锅、脱色罐、脱臭罐、过滤机等。(三)工艺流程1葡萄籽油提取葡萄籽筛选破碎软化炒坯预制饼压榨粗滤毛油+油饼2毛油的精炼毛油过滤水化静置分离脱水碱炼脱皂洗涤干燥过滤脱臭加抗氧化剂精油(四)操作要点说明(1)筛选：用风力或人力分选，使葡萄籽基本不含杂质。(2)破碎：用双对辊式破碎机破碎，对所有成熟种子必须破碎。(3)软化：水分 1215，温度 6
2、575，时间 30 分钟，必须全部达到软化。(4)炒坯：平底炒锅炒坯，火候必须均匀。料温 110，水分 810，出料水分为 79。要求不焦糊，炒熟炒透，时间 20 分钟。(5)压饼：炒后立即倒入压饼圈内进行人工压饼，动作应迅速，用力均匀，中间厚，四周稍薄，趁热装入榨油机，饼温在 100为好。(6)压榨：动作迅速，饼垛必须装直，预防倒垛，应“轻压勤压”，使油流不断线。车间温度保持在 35左右，避免因冷风吹入降低品温而影响出油率。(7)粗滤：出油口处安装一个 23 层的纱室(滤布)，以清除油饼渣沫等杂物。(8)过滤：主要为除去油中固体杂质。(9)水化：采用高温水化法。当油温升至 50时加 57 克
3、升的煮沸食盐水，用量为油量的 1520，随加随搅拌，终温约 80，直至出现胶粒均匀分散为止，约 15 分钟。(10)静置分离：保温静置 68 小时，待油水分离层明显时进行分离。(11)脱水：使用水溶锅(以油代水)，使油温达 105110，直至无水泡为止。(12)碱炼：采用双碱法。预热油温 3035，首先按总用碱量的 2025加入 20 波美度纯碱，要防止溢锅，并进行搅拌(60转分)，待泡沫落下再加入2022 波美度烧碱(总用碱量的 7580)搅拌，终温 80。(13)脱皂：碱炼完毕后保温静置，当油、皂分离层清晰，皂脚沉淀时进行分离。(14)洗涤：用 8085软水呈喷雾状喷于油面(油温与水温相同)，用量为油重的 1015，并不断搅拌，可洗涤 13 次，洗净为止。(15)干燥：间接加温至 95105，约 1015 分钟，至水分蒸发完毕为止。(16)脱色：采用吸附法，用混合脱色剂(活性白土和活性炭等)在常压、8095条件下，充分搅拌，持续 30 分钟。(17)过滤：在 70C 下过滤或自然沉降后再过滤。(18)脱臭：在脱臭罐中进行。间接蒸汽加热至 100，喷入直接蒸汽，真空度金锄头农业技术库8001000 帕，时间 46 小时，蒸汽量为 40 千克吨油。(19)加适量抗氧化剂。专利查询
