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1、达生金属制品厂文件类型质量管理程序文件文号:COP7.13 版次: 1.0页数: 第5页，共 5页文件标题:测量系统分析控制程序 分发栏 1. 品管部 2. 生产工程部 3. 人事行政部 4.市场部 5.资财部修正栏版次修正内容生效日期编辑1.0新发行2015-4-15批准栏编 写：审 批：批 准:印章控制栏 如此印章并非红色，代表此文件并非合法之版本，并不会受到控制及更新，请使用受控之文件。 IF THE CONTROL STAMP COLOR IS NOT RED.THEN IT IS AN UNCONTROLLED COPY. PLEASE REFER ONLY TO THE CONTR
2、OLLED COPY.1.0目的更好地了解变差的来源，确保使用场合的测量系统具备适宜的分辨和测量能力,使本公司测量系统评定的方法以及运作步骤和说明有所遵循。2.0范围本公司内凡校正合格或出现在产品控制计划中的测量系统。3.0定义3.1量具：任何用来获得结果的装置，包括用测量合格/不合格的装置。3.2分辨力：测量系统检出并如实指示被测特征中极小变化的能力。3.3重复性：由一个评价人，采用一种测量仪器，多次测量同一零件的同一个特征的测量平均值的变差。3.4再现性：由多个评价人，采用一种测量仪器，测量同一个零件的同一个特征的测量平均值的变差。3.5 NDC: 区别分类数 4.0职责4.1品管部:负责
3、制定测量能力分析计划，实验室负责按计划实施执行。4.2各相关部门配合实验室开展测量能力分析.5.0资格和能力执行此运作相关人员必须经培训考核合格。6.0作业内容6.1测量系统分析（MSA）计划:6.1.1品管部编制量具的测量能力分析计划，并按计划对生产使用的量具进行分析方法的选择。测量系统的分析计划包括：A.年度的测量系统的分析计划，对公司内部的各类量具的使用情况进行选择分析。B.新产品开发阶段，对特殊特性的测量系统进行MSA分析。C.对于新购进的检测设备的测量系统进行MSA分析，以确保新测量系统的合格。6.1.2MSA分析频率以测量仪器校正周期为准。6.2 MSA分析方法的选择品管部根据量具
4、的类型及使用特性确定MSA分析的方法。计量型和计数型量具的测量系统分析方法:量具类型量具名称可使用的MSA方法备注计量型厚度测试仪.卡尺.天平称温度计.量筒.滴定管GR&R,NDC（量具双性分析法）X-R（均值-极差分析法）计数型PH计.电流表小样法6.3重复性和再现性分析(GR&R)数据资料记录于量具重复性和再现性数据表。6.3.1取得包含10个样品的一个样本，代表过程变差的实际或预期范围。6.3.2指定检测人A、B、C三人，并按1至10给样品编号，必须使检测者不能看到编号。6.3.3准备所需的测量量具（此量具须已经过校正为OK）6.3.4 让检测人A以随机的顺序测量10个零件，并让另一观测
5、人将结果记录在第1行，让检测人B和C测量这10个零件并互相不看对方的数据然后将结果分别填入第6、 11行。使用不同的随机测量顺序重复上述操作过程。把数据填入第2、7、12行，在适当的列记录数据。如：第一个测量的零件是7号，则将结果记录在标有第7号的列内，如果需要测试3次重复上述操作时分别记录在第3、8、13行。6.4收集数据后的计算6.4.1从第1、2、3行中的最大值减去它们中的最小值，把结果记入第5行，在第6、7、 8行，第11、12、13行重复以上步骤，并将结果分别记录在第10、15行。6.4.2将第5行的数据相加并除以零件数量，得到第一个检测人的测量平均极差Ra，依此方法计算出Rb、Rc
6、。6.4.3将第5、10、15行的数据（Ra、Rb、Rc）转记到第17行，将它们相加并除以检测人数，将结果记为R（即极差的平均值）。6.4.4将R（平均值）记入第19和20行并与D3和D4相乘得到控制上限和下限。6.4.5将行（第1、2、3、6、7、8、11、12和13行）中的值相加，把每行的和除以样品数并将结果填入附表中最右边标有“平均值”的列内。6.4.6 将第1、2、3行平均值相加除以检测次数，结果填入第4行的Xa，再对第6、7和8行，第11、12和13行重复这一过程，将结果分别填入第9和14行的Xb、Xc格内。6.4.7 将第4、9和14行的平均值中最大和最小值填入第18行中适当的空格
7、处并确定它们的差值，将差值填入第18行标有XDiff处的空格内。6.4.8 将每个样品每次测量值相加并除以总的测量次数(测试次数乘检测人数)将结果填入第16行零件平均值的栏中。6.4.9 从最大的样品平均值减去最小的样品平均值将结果填入第16行标有RP的空格内（Rp是样品平均值的极差）。6.4.10将R、XDiff和Rp的计算值转填入量具重复性和再现性报告表格的栏中。6.4.11在报告表标有“测量系统分析“的栏下进行计算。6.4.12在报告表标有“总变差%”的栏下进行计算。 6.5 GR&R的可接受性准则%R&RNDC判定结果小于等于10%大于等于5可接受处于10%到30%之间大于等于5选择性
8、接受大于30%不适用不接受NDC=1.41*(PV/GRR)6.5.1%R&R低于10%的误差,且NDC值5时,测量系统可接受;6.5.2 %R&R在10%至30%的误差,且NDC值5时测量系统选择性接受，在以下三种情况下可接受。6.5.2.1量具本身很重要6.5.2.2量具很贵重6.5.2.3量具维修难，费用高6.5.3 %R&R大于30%的误差测量系统需要改进维修或调整至可接受状态；或重新添购。6.6 分析法6.6.1当量具同类单件时，且明确分析样本属临界样本，则采用X-R分析法。6.6.2取10以上临界样本样品，三个评价人员，对每个样品每人测试二次，计算：CL，UCL，LCL。6.6.3
9、 依管制图SPC要求描R图，直到R图反映稳定/无界外点。6.6.4 再描X图，若存在界外点与界内点，则表明量具辨别力高，即为MSA可接受；若无界外点，表明量具辨别力不高，重新取样X-R分析三次以上，若仍辨别力不高，则需改进。6.7 计数型测量系统研究分析采用小样法分析6.7.1 所谓计数型量具就是把各个样品与某些指定限值相比较，如果满足限值则接受样品否则拒收。6.7.2 小样法研究方法是：选取10个样品（编号依次为1、2、310）几位合格评价人A、B，C取一种能防止偏倚的方式对样品进行测试。对各次测量结果进行评价（表示为接受OK或拒收NG），评价结果依次填入附表三之表格中。 结果评判：如所有测量结果（每个零件4次）一致则接受该量具，否则应改进或重新评价该量具。7.0相关文件 监视和测量装置控制程序测量系统分析手册8.0表单记录量具重复性和再现性数据表量具重复性和再现性报告重复性极差控制图MSA计数型数据小样分析法
