《作业工教材》由会员分享，可在线阅读，更多相关《作业工教材（35页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、作业工轮训教材中级工部分1、 通井1）通井的目的是什么？2）通井规结构怎没样，如何使用的？3）如何选用通井规？4）通井操作规程和质量要求是什么？2、 压井1）什么是压井？2）压井方式有那些？3）反循环压井施工步骤是什么？4）挤压井怎么施工？5）压井有什么注意事项？3、 气举排液1） 什么是气举排液?2） 气举排液施工方法和技术要求有什么？4、 套管刮削1） 什么是套管刮削?2） 套管刮削器的工作原理是什么？3） 套管刮削器的结构及技术规范是什么？4） 套管刮削操作步骤是什么？5）套管刮削操作的质量及安全和技术要求有什么？5、 冲砂1） 什么是冲砂？2） 冲砂方式有哪些？3） 冲砂操作方法？4）
2、 冲砂质量和技术要求？6、 用螺杆钻钻水泥塞1） 什么是螺杆钻、工作原理是什么？2） 使用螺杆钻具钻水泥塞操作步骤？3） 螺杆钻钻水泥塞注意事项有什么？7、 处理大绳跳槽1） 各种大绳跳槽情况下操作步骤是什么？2） 注意事项有哪些？8、 打印及印痕分析1）什么是铅模？2）铅模的结构怎么样？3） 铅模的技术规范是什么？4） 铅模的用途？5）铅模打印施工步骤是什么？6）如何对铅模描述？7）打印施工的质量和技术要求有什么？8）如何分析判断铅模印痕？9、 井控知识1）井控概念与分级怎么样？2）相关概念3）溢流发生的原因有哪些？4）小修四种工况班组防喷演练示例10、 安全生产基础知识1）安全生产知识问答
3、2）硫化氢防护知识3）正压呼吸器佩带步骤4）使用硫化氢检测仪检测硫化氢5）触电急救6）常用灭火器使用方法是什么？1、 通井1）通井的目的是什么？（1） 消除套管内壁上的杂物或毛刺，使套管内畅通无阻。（2） 核实人工井底深度，以确保射孔安全顺利进行。2）通井规结构怎么样，如何使用的？套管通井规由接头与本体两部分组成。上部接头为油管扣或钻杆扣，通井规是通过油管或钻杆下到井下使用的。3）如何选用通井规？（1）通井规的直径应小于施工井套管内径68mm。现场施工中139.7mm套管常用118或116通井规，101.6mm套管常用80通井规。（2）通井规的长度大于1200mm，特殊井可按设计要求而定。4）
4、通井操作规程和质量要求是什么？（1）操作规程 通井时，通井规的下放速度应小于0.5m/s。通井规下至距人工井底100m 时，要减慢下降速度。 通井规下至人工井底后，上提完成在人工井底2m以上，用1.5倍井筒容积的洗井液反循环洗井，以保持井内清洁。 起出通井规后，要详细检查，发现痕迹需进行描述，分析原因，并上报技术部门，采取相应措施。老井通井，通井规的下放速度应小于0.5m/s，通至射孔井段、变形位置或预定位置以上100m 时，要减慢下放速度，缓慢下至预定位置。水平井、斜井通井，通井规下至造斜井段后，下放速度要小于0.3m/s，并采用下1根提1根下1根的方法。若上提时遇卡，负荷超过悬重50kN，
5、则停止作业，待定下步措施。 提出通井规，纯起管速度为10m/min，最大负荷不得超过油管安全负荷，否则停止作业，研究好措施后再施工。 起出通井规后，详细检查，并进行描述。二、压井1） 什么是压井？ 将具有一定性能和数量的液体，泵入井内，并使其液柱压力相对平衡于地层压力，这一过程称为压井。2） 压井方式有那些？（1）循环法压井（2）挤注法压井（3）灌注法压井3）反循环压井施工步骤是什么？（1）用扳手对称顶紧大四通顶丝。（2）放净油、套管内的气体，接好洗井管线。（3）将水泥车与进口管线连接，倒好采油树闸门，对进口管线用清水试压，试压为设计工作压力的1.5倍，5min不刺不漏为合格。（4）倒好反洗井
6、流程，用压井液反循环压井，洗井过程中控制进出口排量平衡，压井液用量为井筒容积的1.52.0倍。（5）若遇高压气井，在压井过程中控制进出口排量平衡，以防止压井液在井筒内被气浸，使压井液密度下降而造成压井失败，压井液用量为井筒容积的1.5倍以上。要求在压井结束，进出口压井液密度差小于2%时停泵。（6）观察30min，进、出口均无溢流，压力平衡后，完成反循环压井操作。4）挤压井怎么施工？（1）用扳手对称顶紧大四通顶丝，接好油、套管管线，油、套放压。（2）接好压井进口地面管线，并按设计工作压力的1.5 倍试压，5min 不刺不漏为合格。（3）按设计量挤入压井液。（4）停泵，关井扩散压力。（5）用闸门控
7、制放压，观察30min油井无溢流、压力平衡后，完成挤压井操作。5）压井有什么注意事项？（1）出口管线用硬管线连接，不允许有小于90的急弯，并且每1015m固定一地锚。（2）压井前，必须严格检查压井液性能，不符合设计性能的压井液不能使用。（3）压井时，应尽量加大泵的排量，中途不能停泵，以避免压井液气浸。（4）压井时，应控制出口流量，采用憋压方式压井，待压井液接近油层时，保持进出口排量平衡，这样一方面可避免压井液被气浸，另一方面又防止了出口量小于进口量而造成油层污染。（5）重复挤压井时，要先将前次挤入井筒内的压井液放干净后，才能再次进行压井作业。（6）洗、压井进出口罐必须放置在井口的两侧（不同方位
8、），相距井口3050m 以外，目的是防止井内油、气引起水泥车着火。洗净车辆排气管一定要装防火帽。（7）气井，尤其是含H2S气井压井，要特别制定防火、防爆、防中毒措施。三、气举、汽化水1） 什么是气举排液?使用压风机把高压空气注入井内来顶替井内液体。气举分为正举和反举。现场一般都采用反举。如右图所示：2）气举、汽化水施工方法和技术要求有什么？（1）按照下油管操作规程下入气举、汽化水管柱；（2）安装采油树；（3）作业队现场负责人指挥压风机、泵车、水罐车停靠在符合安全要求且便于管线连接的位置；（4）连接汽举、汽化水管汇，出口管线用地锚固定，进口管线系好保险绳；（5）按照试压操作规程对采油树及进口管线
9、进行试压；（6）倒流程，指挥压风机启泵（现场负责人根据气举情况，及时指挥水泥车操作手启泵进行汽化水），气举、汽化水至设计压力（或出口有明显喷势时）停止气举、汽化水；（7）关套管阀门和油管生产阀门，指挥压风机操作手卸压，压力放净后，卸掉气举、汽化水管线；（8）在采油树套管阀门上安装好油嘴，连接放气管线；（9）停泵后要用油嘴控制立即放压，油嘴尺寸不大于3mm。当压力降至5MPa 后更换油嘴，采用5mm7mm 的油嘴继续放压。直至套压降至零后，关闭油管、套管阀门。四、套管刮削施工1）什么是套管刮削?套管刮削是指刮削套管内壁，清除套管内壁上水泥、硬蜡、盐垢及炮眼毛刺等的作业。2）套管刮削器的工作原理是
10、什么？套管刮削器装配后，刀片、刀板自由伸出外径比所刮削套管内径大 25mm 左右。下井时，刀片向内收拢压缩胶筒或弹簧筒体，最大外径则小于套管内径，可以顺利入井。入井后，在胶筒或弹簧的弹力作用下，刀片、刀板紧贴套管内壁下行，对套管内壁进行切削。每一次往复动作，都对套管内壁切刮一次，这样往复数次，即可达到刮削套管的目的。3）套管刮削器的结构怎么样？弹簧式套管刮削器结构，如下图所示：4）套管刮削操作步骤是什么？1.按套管内径选择合适的套管刮削器，仔细丈量。2.将套管刮削器连接在管柱底部。3.下管柱时要平稳操作，下管柱速度控制为 2030m/min。下到距离设计要求刮削井段前50m 时，下放速度控制为
11、510m/min。接近刮削井段并开泵循环正常后，边缓慢顺螺纹紧扣方向旋转管柱边缓慢下放，然后再上提管柱反复多次刮削，悬重正常为止。4.若中途遇阻，当悬重下降 2030kN 时，应停止下管柱。边洗井边旋转管柱反复刮削至悬重正常，再继续下管柱，一般刮管至射孔井段以下10m。5.刮削完毕要大排量反循环洗井一周以上，将刮削下来的脏物洗出地面。6.洗井结束后，起出井内全部刮削管柱，结束刮削操作。5）套管刮削操作的质量及安全和技术要求有什么？1.选择适合的套管刮削器。2.套管刮削器下井前应认真检查，地面检验合格。3.刮削管柱不得带有其他工具。刮削管柱下放要平稳。4.刮削射孔井段时要有专人指挥。刮削过程中，
12、必须注意悬重变化，悬重下降最大不超过30kN。5.当刮削管柱遇阻时，应逐渐加压，开始加1020kN，最大加压不得超过30kN，并缓慢上下活动管柱，不得猛提猛放，也不得超负荷上提。6.刮削器使用一次后，要及时检修刀片，检查弹簧，保持刮削器处于良好状态。7.刮削套管作业必须达到设计要求，井下套管内通径畅通无阻。8. 刮削完毕充分洗井，将刮削下来的脏物洗出地面。9. 资料收集齐全、准确。五、冲砂1）什么是冲砂？就是向井内高速注入液体，靠水力作用将井底沉砂冲散悬浮，并借助高速上返的液流将冲散的砂子带到地面的施工方法。2）冲砂方式有哪些？正冲砂就是冲砂液沿冲砂管内径向下流动，在流出冲砂管口时以较高流速冲
13、击砂堵，冲散的砂子与冲砂液混合后，一起沿冲砂管与套管环形空间返至地面的冲砂方式。反冲砂就是冲砂液由套管与冲砂管的环形空间进入，冲击沉沙，冲散的砂子与冲砂液混合后沿冲砂管内径上返至地面的冲砂方式。大排量联泵冲砂在油层压力低或漏失严重的井进行冲砂施工时，将两台以上的泵联用，进行施工的冲砂方式。3）冲砂施工操作方法？（1）将冲砂笔尖接在下井第一根油管底部，下入井内。下油管5根后，在井口装好自封封井器。（2）继续下油管至距预计砂面以上30m时，缓慢加深油管探砂面，核实砂面深度。（3）将冲砂弯头及水龙带连接在欲下井油管第一根上，并吊起与井内油管连接好。（4）接好冲砂施工管线后，循环洗井，观察水泥车压力表
14、及排量的变化情况，返出正常后缓慢加深管柱，同时用水泥车向井内泵入冲砂液，如有进尺则以0.5m/min的速度缓慢均匀加深管柱。（5）当一根油管冲完后，为了防止在接单根时砂子下沉造成卡管柱，要循环洗井15min以上，同时把由壬用管钳上在欲下井的油管单根上。水泥车停泵后，接好单根，开泵继续循环加深冲砂。（6）按上述要求重复接单根冲砂，连续加深5 根油管后，必须循环洗井1 周以上再继续冲砂直到人工井底或设计冲砂深度。（7）冲砂至人工井底或设计要求深度后，要充分循环洗井，当出口含砂量小于0.2%时，起冲砂管柱，结束冲砂作业。（8）严重漏失井冲砂作业，可采用低密度泡沫修井液或汽化水冲砂。4）冲砂质量和技术
15、要求？1冲砂弯头及水龙带用安全绳系在大钩上，防止落物而意外发生。2禁止使用带封隔器、通井规等大直径的管柱冲砂。3. 冲砂施工必须在压住井的情况下进行。4. 冲砂过程中要缓慢均匀地下放管柱，以免造成砂堵或憋泵。5.要有专人观察冲砂出口返液情况，若发现出口不能正常返液，应立即停止冲砂施工，迅速上提管柱至原砂面以上30m，并活动管柱。6.冲砂尾管提至离砂面3m以上，开泵循环正常后均匀缓慢下放管柱冲砂，冲砂时排量应达到设计要求。7冲砂施工中途若作业机出故障，必须进行彻底循环洗井。若水泥车或压风机出现故障，应迅速上提管柱至原砂面以上30m，并活动管柱。8作业机、井口、泵车各岗位密切配合，根据泵压、出口排量来控制下放速度。9对冲砂罐和管线要求同压井作业，尤其是气井特别是要注意防火、防爆、防中毒，避免事故发生。10.139.7mm 以上套管，可采用正反冲砂的方式，并配合大排量。改反冲砂前正洗应不小于30
