【2017年整理】鼓风机房设计

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1、1目录第 1 章 鼓风机房的设计 .21.1 设计目的与任务 .21.1.1 设计目的 .21.1.2 设计任务 .21.2 工艺流程概述 .31.3 设计计算及选型 .31.3.1 好氧池供气量计算 .31.3.2 风机选型 .61.3.3 鼓风机房设计 .61.4 常见问题及处理方法 .61.4.1 喘振 .61.4.2 喘振的处理方法 .71.4.3 噪声 .71.4.4 噪声的处理方法 .81.4.4 冷却 .8第 2 章 心得体会 .10参考文献 .112第 1 章 鼓风机房的设计1.1 设计目的与任务1.1.1 设计目的本设计是水污染控制工程教学中一个重要的实践环节,是对学生进行的

2、一次综合性专业设计训练。通过课程设计使学生获得以下几方面能力,为毕业设计打基础。 1、进一步巩固和加深学生所学一门或几门相关专业课(或专业基础课)理论知识,培养学生设计、计算、文献查阅、报告撰写等基本技能;2、培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际问题的能力;3、培养学生的团队协作精神、创新意识、严肃认真的治学态度和严谨求实的工作作风。1.1.2 设计任务根据工艺流程和设备参数进行鼓风机房的设计,包括风量计算、空压机选择以及各种因素分析等。31.2 工艺流程概述进水 格栅、泵房旋流沉砂池池砂厌氧池 缺氧池 好氧池 二沉池混合液回流出水回流泵房浓缩池脱水车间间间泥饼外运 污泥回流图 1-1

3、 污水处理厂工艺流程简图需要鼓风部分:A 2O池中的好氧池。1.3 设计计算及选型1.3.1 好氧池供气量计算(1)平均时需氧量:设计中取微生物代谢有机物需氧率 =0.5,微生物自氧需氧a率 =0.15,b 32Ns0.m/h表 面 负 荷4(4 4221.=0.505.1./10.3 7kgO/dQ 2)最大时需氧量: 计算方法同上,只需将污水的平均流量换为最大流量,即 max4 42()1.0.560156.201./0.338/rvrrsQSbVXaQSbNkgOh (3)供气量:设计采用 WM-180 型空气扩散器,每个扩散器的服务面积为 0.49,敷设与池底 0.2m 处,淹没深为

4、H=4.0m。查表知 20,30时溶解氧饱和度分别为 , (20)9.17mg/LsC(30)7.6mg/LsC空气扩散器出口处的绝对压力 Pb:53535b=1.9.810=.109.84.=10aPHP空气离开曝气池时,氧的百分比为 t2()2(%)18.9679179AEO曝气池中溶解氧平均饱和度为:(按最不利温度条件计算)30下:55(30)51.408.96)=763=3mg/2.61022btsbsPOC L换算为在水温 20时曝气池中溶解氧平均饱和度为:。(20)=.79.3mg/Lsb20时脱氧清水充氧量为:设计中取系数 =0.8,=0.9,压力修正系数 =1.0,曝气池出口处

5、溶解氧浓度 C=2.0mg/L 则计算得:平时需氧量为: (20)0 20(302)1.479 =.82(.58.63).346kg/hsbTjRCRT最大时需氧量为:(20)0 20(302)1.43897 =.82(.95.6).41kg/hsbTjRCRT曝气池的供气量:平时供气量: 30s384.267=10.8m/h.ARGE最大时供气量:630maxsa481.2=6.94m/h.3ARGE1.3.2 风机选型空压机的选择:空气扩散装置安装在距离池底 0.2m 处,曝气池有效水深为4.2m,空气管路内的水头损失按 1.0m 计,则空压机所需压力为:P=(4.2-0.2+1.0)9.

6、8=49kP根据所需压力及空气量,选择 L73WD 型鼓风机,共 8 台,该鼓风机风压 49kP,风量 980r/min。正常条件下,6 台工作,2台备用;高负荷时,7 台工作,1 台备用。1.3.3 鼓风机房设计设计原则:1、 设计应遵守排水规范有关规定、机组间距应不小于1.5m 。2、 采取必要的防噪声措施。3、 每台风机设单独基础。4、 风管最低点应有油、水的排泄口。5、 机房应设双电源。6、 鼓风机房一般应包括配电房、值班室等。7、 在同一供气系统中,应采用同一类型风机。8、 设有工作风机和备用风机。9、 风管管路应设置回风管和相应阀门、止回阀、防止回风。10、风机进风口应有净风 装置

7、,进风口应高出地面2m 左右。71.4 常见问题及处理方法1.4.1 喘振在风机运转过程中,当流量不断减少到 Qmin 值时,进入叶栅的气流发生分离,在分离区沿着叶轮旋转方向并以比叶轮旋转角速度小的速度移动,这就是旋转脱离。当旋转脱离扩散到整个通道,会使风机出口压力突然大幅度下降,而管网中压力并不马上减低,于是管网中的气体压力就大于风机出口处的压力,管网中的气体倒流向风机,直到管网中的压力下降至低于鼓风机出口压力才停止。接着,鼓风机又开始向管网供气,将倒流的气体压出去,这又使机内流量减少,压力再次突然下降,管网中的气体重新倒流至风机内,如此周而复始,在整个系统中产生周期性的低频高振幅的压力脉动

8、及气流振荡现象,并发出很大的声响,机器产生剧烈振动,以至无法工作,这就是喘振。从理论上还不能正确计算出喘振工况点,只能在性能测试时根据经验来判断是否进入喘振工况。1、听测风机出气管道的气流噪音。接近喘振工况时,出气管道中气流发出的噪音时高时低,产生周期性变化。当进入喘振工况时,噪音立即剧增,甚至有爆音出现。2、观测风机出口压力和进口流量变化。正常工作时其出口压力和进口流量变化不大,当进入喘振区时,二者的变化都很大。3、观测机体的振动情况。进入喘振区时,机体和轴承都会发生强烈的振动。1.4.2 喘振的处理方法采用出风管放气。在出风管上设一旁通管,一旦风量降低至Qmin,旁通管上的阀门自动打开放气

9、,此时进口的流量增加,工作点可由喘振区移至稳定工作区,从而消除了进气流量小、冲角过大引起失速和发生喘振的可能性。在采用进口导叶片调节风量时,随着工况变化,导叶旋转改变通道面积适应新工况的要求,从而避免气流失速,可有效防止风机喘振。81.4.3 噪声鼓风机的噪声对污水处理厂的环境影响非常严重,噪声的辐射主要通过风机本体,进、出风管和连接风道。据有关资料介绍,国外有的鼓风机房为减小噪音将鼓风机设在地下,而地上式鼓风机房室内设有吸音板,门、窗全部是密封的,其造价很可观。结合我国实际情况,针对风机组产生的各种噪声源,通常采取的措施有:消声、隔声、隔振和包覆。1.4.4 噪声的处理方法1、消声装设消声器

10、是控制风机噪声的主要途径,消声器是一种阻止声音传播而允许气流通过的装置,可以大大减弱进、出风口辐射出来的噪声。东郊污水厂在进风廊道内两侧整个截面设有若干 2 m 多长的吸音板块,空气从板块间通过,降低了噪声。而纪庄子污水厂则在进、出风管道上加设消音器。2、隔声和吸声风机进、出风管加设消音器后,其风机壳体的辐射噪声仍对周围环境有较大干扰。在条件允许的情况下,可采取隔音措施,设置隔声室,在室内壁及天棚衬贴多孔性吸声材料,以消除机组产生的噪声。3、 隔振振动是噪声的主要起源,风机组的振动会产生低频噪声,故减轻机器振动是控制噪声的治本办法。为此,风机的外壳材料宜选用铸铁,以增加设备自重与外壳厚度,减小

11、自振。在风机进、出口处设置柔性波纹管减振接头,降低风机振动传递到风道上产生的辐射噪声,对于小型鼓风机可在机组的基础下加设减振器。4、包覆室外出风管道目前大多数设在地面上,实际运行中噪声很大,可将出风管全部设在地面以下,利用土层吸音或用隔音材料包覆管道。通过综合控制会使整个鼓风系统噪声减弱,达到规范的要求。91.4.4 冷却为改善鼓风机房运行管理环境,在选择鼓风机时需考虑鼓风机的冷却形式。目前常采用的冷却方式有水冷(如纪庄子污水厂)和风冷( 如东郊污水厂) 。通过运行发现,水冷虽然增加了冷却水系统,但运行环境良好;而风冷的鼓风机,热量直接排至室内,夏季室温高达 40 以上,污水厂只好在每台鼓风机上加设通风机及排风管道,影响了机房的环境。因此,鼓风机选型时宜选择水冷式。每座污水厂选择的鼓风机类型有所不同,设计形式多种多样,关键是要综合考虑多方面因素,采用切实可行的方法,设计一套完整的供气系统,保证污水厂的安全运行,同时创造良好的工作环境。10第 2 章 心得体会这次的课程设计,使我们能有把课本上学的理论知识真正运用到实际工

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