bf6x65tx-c0202-1 尿素罐搅拌器技术文件

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1、 尿素罐搅拌器搅拌器 技术技术文件文件 需需 方方: : 供供 方方: : 地地 点点: : 时时 间：间：20152015 年年 1212 月月 II 目录目录 附件附件 1 技术规范技术规范 1 1总则.1 2工程概况.1 3设计条件.1 3.1 系统概况1 3.2设计和运行条件.2 4标准（卖方填写）.3 5技术要求.3 5.1 工艺要求3 6保证值.11 7清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存.12 附件附件 2 供货范围供货范围 12 1 一般要求12 2 供货及服务范围13 附件附件 3 技术资料和交付进度技术资料和交付进度 14 1 一般要求14 2 提供资料内容和交付进度15 附

2、件附件 4 交货进度交货进度 15 1 总则15 附件附件 5 检查、试验和验收检查、试验和验收 15 1 工厂检查15 1.1总则.15 1.2工厂检验及试验.15 1.3发货前试验和记录.16 1.4现场开箱检验.16 2 监造16 2.1监造方式.16 2.3监造内容(具体内容由卖方在合同签订后两周内提供，买方确定。) 17 2.4对卖方配合监造的要求.17 3.1总则.17 3.2检验.17 3.3责任.17 3.4验收试验报告签字.17 3.5偏离已审查的设计.18 3.6验收试验（保证值测试）.18 3.7商业运行.18 附件附件 6 技术服务和联络技术服务和联络 18 1 卖方现

3、场技术服务18 2 设计联络19 附件附件 7 产品保证及售后服务产品保证及售后服务 19 3 附件附件 1 1 技术规范技术规范 1总则 1.1本技术规范适用于襄阳安能热电 SNCR 脱硝工程的搅拌器（尿素溶解罐搅拌器、 尿素贮存罐搅拌器） ，包括搅拌器的本体及其驱动装置和辅助设备的功能设计、结 构、性能、制作、安装、调试和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也 未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合技术规范要求和现行中 国或国际通用标准的优质产品。 1.3卖方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成

4、熟可靠的 产品。卖方应已有相同容量机组设备制造、运行的成功经验（提供近三年的国内 外业绩表） ，同时必须满足国家有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。 1.4凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备，卖方至少要推荐 2 至 3 家产品供买 方确认，且买方有权单独采购，但技术上均由卖方负责归口协调。 1.5在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权修改技术数据， 并有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖 方应遵守这个要求，并不额外增加费用，具体款项内容由供需双方共同商定，而 卖方不应提出商务修改要求。 1.6本工程采用 KKS 标识系统。 1.7所有技

5、术资料和文件中的单位均采用中国国家法定计量单位。 1.8合同中同一参数出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于买方要求的原则修 改确定。 1.9如未对本技术规范提出差异，买方将认为卖方提供的设备符合本技术规范和标准 的要求。如与本技术规范的要求有偏差(无论多少)，都必须清楚地表示在本技术 规范的附件 8“差异表”中。 2工程概况 本工程位于湖北襄阳。 3设计条件 3.1 系统概况系统概况 脱硝工艺：SNCR 脱硝工艺 脱硝系统运行方式：连续运行，负荷变化范围为 40100%，年运行小时为 8000 小时 。 4 3.2 设计和运行条件设计和运行条件 3.2.1 尿素贮存罐搅拌器（室外安装） 序

6、号序号项目项目单位单位参数参数 1 KKS 编码 2 数量台 1 3 样式顶进式 4 安装位置中心 5 安装容器尺寸 m34 6 安装容器高 m4 7 浆液最大高度 m3.8 8 浆液正常高度 m 见附图 9 有效容积 m328 10 安装容器材料不锈钢 316 11 容器底部形状平底 12 工作介质40%尿素溶液 13 搅拌目的使溶液均匀，不结晶 14 介质温度 360 15 相对湿度 % 16介质密度kg/m31130 3.4.3 尿素溶解罐搅拌器（室内安装） 序号序号项目项目单位单位参数参数 1 KKS 编码 2 数量台 1 3 样式顶进式 4 安装位置中心 5 安装容器直径 m1.8

7、6 安装容器高 m2.5 7 溶液最大高度 m1.6m 8 溶液正常高度 m 见附图 9有效容积 m36.3 10 安装容器材料不锈钢 316 11 容器底部形状平底 12 工作介质40%尿素溶液 13 搅拌目的使溶液均匀，不结晶 14 介质温度 3130 15 相对湿度 % 16介质密度kg/m31130 5 4标准（卖方填写） 卖方应在以下相应表格中填写设计、制造和检验、检查以及验收、试验等各项规程、规范、标 准。 规规程、程、规规范和范和标标准的名称准的名称编编号号 机械搅拌设备 HG/T20569-94 搅拌传动装置 HG21563-21572-95 工厂检验、检查有关规程、规范和标准

8、清单（卖方填写）： 规规程、程、规规范和范和标标准的名称准的名称编编号号 机械搅拌设备 HG/T20569-94 搅拌传动装置 HG21563-21572-95 安装、调试、试运、验收、试验等有关规程、规范和标准清单（卖方填写）： 规规程、程、规规范和范和标标准的名称准的名称编编号号 机械搅拌设备 HG/T20569-94 搅拌传动装置 HG21563-21572-95 5技术要求 5.1 工艺要求 5.1.1 搅拌器应采用国产优质产品。应尽可能采用适于运行条件的标准型搅拌器，搅拌 器成熟可靠，并具有运行业绩。 5.1.2 除非另外规定，所有搅拌器的结构保证在额定负荷下连续工作，设备强度合格，

9、 运行稳定，距设备 1 米处噪音不大于 85 dB。 5.1.3 采用低速搅拌器的，搅拌器应能有效防止浆液沉降和发生局部沉积出现。 5.1.4 每台搅拌器及其附属设备的布置方式便于安装、操作、维修和拆卸，而且不中断 装置的运行。 5.1.5 搅拌器保证在额定负荷下连续工作不发生过电流现象；且轴、轴承不发生过热超 温。其叶轮轴具有足够的强度和刚度，以及旋转时的同心度，保证运行平稳，不 发生变形、摆动、扭曲、断裂等现象，并具有一定的防磨损性能。 5.1.6 接触被搅拌浆液的搅拌器部件的材质，应适于被搅拌浆液的特性，而且能耐磨损 和腐蚀。 5.1.7 搅拌器的搅拌叶片和主轴的材质均采用 316L，搅

10、拌器的使用寿命应至少达到 60000 工作小时。 5.1.8 搅拌器叶轮直径和转速应满足连续操作的要求，同时不产生额外的磨损。 6 5.1.9 搅拌器的轴承应选用优质轴承，在连续操作条件下其使用寿命不小于 100000 小时。 5.1.10 搅拌器安装有轴承罩、主轴和搅拌叶片。卖方提供密封及连接法兰接管装置，采 用的密封结构使轴封处密封严密，无油脂渗漏现象。密封方式由卖方选择，并经 买方确认。 5.1.11 第一临界速度最少高于最大工作转速的 30%。 5.1.12 如果需要，应该设置弹性联轴器及其保护罩。如果需要，搅拌器应安装扭矩过载 保护装置。在启动后可自动调节。 5.1.13 搅拌设备的

11、设计应能满足最大的瞬间力矩，搅拌器应能在买方提出的最大含固量 条件下安全运行而过载保护装置不启动。 5.1.14 搅拌器、轴承、联轴器的设计必须与电机的特性相符合。 5.1.15 搅拌器和马达上应设有起吊孔或吊耳、吊环等，以利于检修。 5.1.16 所有搅拌器的转动件将进行单个部件和组装后整体件的静、动平衡试验。 5.1.17 搅拌器各部分材料均采用搅拌器各部分材料均采用 316L。 5.2 对电气设备的要求 5.2.1 电动机的电压 200kW 以下电动机额定电压为 AC 380V。 5.2.2 规范和标准 卖方所提供电动机的设计、制造及试验应满足下面所列规范和标准的要求，但不 限于此。 i

12、.GB755-2000 旋转电机基本技术要求 ii.GB997-81 电机结构及安装型式代号 iii.GB1971-80 电机线端标志与旋转方向 iv.GB1993-80 电机冷却方法 v.GB4942.1-85 电机外壳分级 vi.GB10068.1-GB10068.2-88 旋转电机振动测定方法及限值 vii.GB10069.1-GB10069.3-88 旋转电机噪声测定方法及限值 viii.GB1032-85 三相异步电机试验方法 5.2.3 技术性能要求 5.2.3.1 电动机的设计应符合本技术附件和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。 当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于

13、被驱动设备所需功率的 7 115%。 5.2.3.2 电动机应为异步电动机。电动机应能在电源电压变化为额定电压的10%内， 或频率变化为额定频率的5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对 值在 10%内时连续满载运行。电动机为双转向电机。 5.2.3.3 电动机应为直接起动式，能按被驱动设备的转速转矩曲线所示的载荷进行成 功的起动。对于 380V 电动机当电源电压降低到额定电压的 55%时，电动机应 能实现自动起动。 5.2.3.4 电动机的起动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最 低电流值。除非得到业主方的书面认可，否则，在额定电压条件下， 380V 电 动机的最大

14、起动电流不得超过其额定电流的 650%。 5.2.3.5 在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不得低于其加 速时间。 5.2.3.6 电动机在冷态下起动不少于 3 次，每次的起动循环周期不大于 5 分钟；热态起 动不少于 2 次。如果起动时间不超过 23 秒，电动机能够多次起动。 5.2.3.7 在额定功率下运行时，电动机应能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损 坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。 5.2.3.8 电动机应具有 F 级绝缘，但其温升不得超过 B 级绝缘规定的温升值。电动机绕 组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘应能承受周围环境的影响。

15、 电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。 5.2.3.9 对于装有防滴式外壳的电动机，应采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和 通风槽片进行处理。 5.2.3.10 电动机的结构应能耐受标准规定的和实际可能发生的正反转的超速值，而不 造成设备损坏。 5.2.3.11 电动机的振动幅度和振速不应超过标准所规定的数值。承包商应采取一切合 理的预防措施，将电动机的振动保持在允许限度内。 5.2.3.12 电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求。距外壳 1 米远处，电 动机的平均声压级不得大于 85dB（A 声级） 。如果预计设备的最大音级超过规 定的容许极限，承包商应采取措施降低

16、噪音，以满足规范和标准的要求。具体 采取的措施应经业主方审查认可。 5.2.3.15 在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计应能保证 其使用寿命不低于 30 年。 5.2.4 设计与结构要求 5.2.4.1 外壳的通风与保护 8 5.2.4.1.1 电机外壳防护等级：不低于 IP54 级。如布置于户外，有防雨、防尘等措施。 电动机的设计应达到这类设备所需要的任何特殊转矩要求。 5.2.4.1.2 当通风要求设立隔栅时，这类隔栅应符合适用的标准，并应能够耐腐蚀。对 于通风隔栅，应进行和电动机机座及外壳的油漆部分同样的防腐处理。为了 检查和清扫电动机绕组和气隙，隔栅应能方便的拆卸。 5.2.4.1.3 除了防爆电动机外，电动机应设有排放口。防爆电动机应设有一种经过安全 认可的排放塞。 5.2.4.2 接地 每台电动机应装设有电动机机座接地的装置，大于 40kW 电机在电动机完全相反 的两侧接地。对于立式电动机，一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接 地