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1、各种除尘器介绍从含尘气体中分离并捕集粉尘炭粒雾滴的装置。按分离捕集的作用原理可分为机械除尘器洗涤除尘器袋式除尘器声波除尘器静电除尘器。 机械除尘器 利用重力惯性力离心力等机械力将尘粒从气体中分离出来的装置。可分为重力除尘器 这种除尘器的工作原理是含尘气体通过管道的扩大部分(重力沉降室)流速大大降低较大尘粒即在重力作用下沉降下来。为避免气流旋涡将已沉降尘粒带起常在沉降室加挡板。通过沉降室的气流速度不得大于3米/秒压力损失一般为1020毫米水柱能捕集粒径大于50微米的尘粒。重力除尘器有干式和湿式之分干式除尘效率为4060湿式除尘效率为6080。重力除尘器适用于含尘气体预净化。为提高除尘效率可降低沉
2、降室高度或设置多层沉降室。 惯性力除尘器 工作原理是含尘气流冲击在挡板或滤层上气流急转尘粒即在惯性力作用下与气流分离。有碰撞型和回转型两类.惯性力除尘器适用于捕集粒径10微米以上的尘粒因易堵塞对黏结性和纤维性粉尘不适用其压力损失因结构而异一般为3070毫米水柱。除尘效率为5070。 离心力除尘器 它是利用气流在旋涡运动中产生的离心力以清除气流中尘粒的设备。最常用的是旋风除尘器。旋风除尘器工作时气流从上部沿切线方向进入除尘器在其中作旋转运动尘粒在离心力的作用下被拋向除尘器圆筒部分的内壁上降落到集尘室。离心力除尘器于1885年开始使用已发展成多种型式如气流轴向引入灰尘出口轴向配置或周边配置。其特点
3、是结构简单造价低没有运动部件压力损失一般为40150毫米水柱适用于去除大于5微米的尘粒。除尘效率约7090。 多管式旋风除尘器(简称多管除尘器)是由若干个单管旋风除尘器组合起来的。可将若干个直径较小的旋风除尘器并联起来也可将旋风除尘器串联起来前级用直径较大的旋风除尘器后级用直径小的。并联多管除尘器可制成立式卧式和倾斜式等多种结构。中国定型生产的多管除尘器筒体直径有150和250毫米两种有9管12管和16管等规格。多管除尘器可去除粒径为3微米以上的尘粒压力损失为50200毫米水柱除尘效率为8595。 洗涤除尘器 利用水洗涤含尘气体使气体净化的装置。有下列各种类型 重力喷淋除尘器 又称喷雾塔或洗涤
4、塔。含尘气体通过喷淋液的液滴空间时因尘粒和液滴之间碰撞拦截和凝聚等作用较大尘粒因重力沉降下来与洗涤液一起从塔底排走。为保证塔内气流均匀常用多孔分布板或填料床。重力喷淋除尘器压力损失小于25毫米水柱常用于去除粒径大于50微米的尘粒。这种除尘器具有结构简单阻力小操作方便等特点但耗水多占地面积大效率较低。 旋风洗涤除尘器 这种除尘器捕集粒径小于 5微米的尘粒适用于气量大含尘浓度高的场合。常用的有旋风水膜除尘器旋筒式水膜除尘器和中心喷雾旋风除尘器。旋风水膜除尘器是由除尘器筒体上部的喷嘴沿切线方向将水雾喷向器壁使壁上形成一层薄的流动水膜含尘气体由筒体下层以入口流速约1522米/秒的速度切向进入旋转上升尘
5、粒靠离心力作用甩向器壁黏附于水膜随水流排出。气流压力损失为5075毫米水柱除尘效率可达到9095。 卧式旋风水膜除尘器 又称鼓式除尘器或旋筒式除尘器。气流进入除尘器后沿螺旋信道作旋转运动在离心力作用下尘粒被甩向筒壁。气流以高速冲击水箱内的水面尘粒便落入水中气流冲击水面激起的水滴和尘粒碰撞也能把尘粒捕获。携带水滴的气流继续作旋转运动水滴被甩向器壁形成水膜把落在壁上的尘粒捕获。气流压力损失为80100毫米水柱。 中心喷雾旋风除尘器 中心设喷雾多孔管含尘气流由下部切向引入尘粒被离心力甩向器壁由于水滴同尘粒的碰撞作用和器壁水膜对尘粒的黏附作用而除去尘粒气流压力损失为50200毫米水柱。适用于小于0.5
6、微米的尘粒除尘效率为9598。 自激喷雾除尘器 依靠气流自身的动能冲击液体表面而激起水滴和水花的除尘器。如冲击水浴式除尘器含尘气流从喷口高速喷入冲击水面后改变方向大颗粒粉尘便被水捕获。气流继续通过水层流动激起大量水花泡沫和雾滴尘粒又被捕获除尘效率可达8095。压力损失约为100150毫米水柱。此外还有按同样工作原理制成的冲激式和双叶片冲激式除尘机组。 泡沫除尘器 又称泡沫洗涤器或简称泡沫塔。塔中有一块或几块多孔筛板洗涤液流到塔板上保持一定的液层高度含尘气流从塔下部导入均匀穿过塔板上的小孔而分散于液流中同时产生大量泡沫增加了气液两相接触表面积使尘粒被液体捕集。除尘效率主要取决于泡沫层厚度泡沫层厚
7、30毫米时除尘效率为9599泡沫层厚120毫米时除尘效率可达99.5以上。气流压力损失5080毫米水柱。 射流洗涤除尘器 这种除尘器的工作原理是水在高压(3.57千克力/厘米)下注入喷射器抽吸含尘气体使气流中的尘粒与水滴碰撞而被捕集。然后水滴和气体的混合物进入沉降室水滴同尘粒从气流中被分离出来达到除尘目的。这种除尘器适用于去除粒径 0.5微米以上的尘粒除尘效率约90。因用水量大运转费用较高不适用于大量含尘气体的处理。 填料床洗涤除尘器 又称填料塔。经过喷淋液淋湿的填料层有很大的湿润表面。含尘气流通过填料层时尘粒撞上湿填料表面即被俘获而除去。这种除尘器可除去粒径3微米以上的尘粒除尘效率约为90。
8、气流压力损失1550毫米水柱。填料床洗涤除尘器有立式和卧式单层填料和多层填料固定床移动床和流化床平流式和错流式等多种。 文丘里除尘器 又称文氏管除尘器由文氏管凝聚器和除雾器组成。凝聚器由收缩管喉管和扩散管组成。含尘气体进入收缩管后流速增大进入喉管时流速达到最大值。洗涤液从收缩管或喉管加入时气液两相间相对流速很大液滴在高速气流下雾化气体湿度达到饱和尘粒被水湿润。尘粒与液滴或尘粒与尘粒之间发生激烈碰撞和凝聚。在扩散管中气流速度减小压力回升以尘粒为凝结核的凝聚作用加快凝聚成粒径较大的含尘液滴而易于被捕集。文氏管除尘器适用于去除粒径0.1100微米的尘粒除尘效率为8095压力损失达300800毫米水柱
9、。文氏管如带有调节喉管直径的装置在处理的气体流量变化时除尘效率不会降低。文氏管构造有多种形式按断面形状分为圆形和方形两种按喉管构造分为喉管直径可调的和喉管直径固定的两种按液体雾化方式可分为预雾化和不预雾化的。从70年代初开始有的工厂用蒸汽和热水湿式除尘器除尘效率可提高到99.9而且可以利用工厂的余热。 袋式除尘器 属于过滤除尘器。它是含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。含尘气体从下部引入圆筒型滤袋在穿过滤布的空隙时尘粒因惯性接触和扩散等作用而被拦截下来。若尘粒和滤料带有异性电荷则尘粒吸附于滤料上可以提高除尘效率但清灰较困难若带有同性电荷则降低除尘效率但清灰较容易。袋式除尘器可清除粒径0.
10、1微米以上的尘粒除尘效率达99。气流压力损失100200毫米水柱。布袋材料可用天然纤维或合成纤维的纺织品或毡制品净化高温气体时可用玻璃纤维作过滤材料。按照从滤布上清灰方法的不同可分为三种型式间歇清洁型是暂时停止工作用敲打或用震荡器清除积灰也可用压缩空气反向吹洗周期清洁型是几组袋式除尘器按顺序每隔一定时间停止一组的工作然后进行清理连续清洁型是用不断移动的气环反吹或用脉冲反吹空气方法清除积尘。用脉冲方式清除积尘的称为脉冲式除尘器。 袋式除尘器缺点是对通过的气体不起冷却作用占地面积较大优点是装置简单除尘效率高回收的干粉尘能直接利用。 声波除尘器 含尘气体在声波振动下引起尘粒共振尘粒相互碰撞然后凝聚。
11、声波除尘器由声波发生源凝聚塔集尘器等组成又常与离心力除尘器串联使用。声波源位于凝聚塔上部在凝聚塔内产生强度约150分贝的声波使尘粒发生碰撞而凝聚起来。尘粒在有效高度1020米的塔内滞留几秒至十几秒后由集尘器捕集。声波除尘器可处理粒径0.1100微米的尘粒压力损失为60100毫米水柱除尘效率为8095。其特点是适应性大能处理高温和高浓度的含尘气体也能在湿式状态下使用但有噪声。 静电除尘器1906年F.G.科特雷尔首先研制成功因此也称科特雷尔静电除尘器。它是利用强电场使气体发生电离气体中的粉尘也带有电荷并在电场作用下与气体分离。除尘器的电极形式有平板式和管式两种通常负极称放电极正极称集尘极(或沉降
12、极)。如管式静电除尘器把220伏(或380伏)的交流电经过升压整流装置变为36万伏左右的高压直流电绝缘进入电晕线圆筒壁为集尘极由导线接地电晕线和圆筒壁之间形成静电场电晕线周围空气产生电离形成大量负离子和电子向集尘极运动。含尘气体从除尘器进口处进入除尘器不带电的尘粒和负离子结合带上负电运动到集尘极后失去电荷成中性通过振动等沿集尘极落入灰斗。净化后的气体从除尘器出口处排出。 静电除尘器消耗的能量比其它除尘器少气流压力损失一般为1050毫米水柱除尘效率高达9099.9适用于去除粒径0.0550微米的尘粒可用于高温高压的场合能连续操作。缺点是设备庞大投资较高。 其它型式的除尘器除上述已定型生产的各种除尘器外还有高梯度磁力除尘器静电湿式除尘器陶瓷过滤除尘器等。钢铁工业废气中的尘粒约有70以上具有强磁性因此可以使用高梯度磁过滤器。如转炉烟尘主要是强磁性的微粒用磁过滤器捕集粒径0.8微米以上的尘粒效率达99压力损失为170毫米水柱。静电湿式除尘器装有高压电离器使气流中的尘粒在进入有填料的洗涤区前荷电荷电尘粒就被填料吸引而被水冲洗掉。这种除尘器去除粒径0.1微米的尘粒的效率可达90%。陶瓷过滤除尘器是用微孔陶瓷作为滤料可以用于高温气体的除尘。滤料微孔可做成不同孔径。如孔径为 1微米粒径1微米以上的粉尘可以全部捕集。据试验孔径为0.85微米时粒径大于0.1微米的尘粒也可以捕集。
