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1、ICS65.060.40B91DB37山东省地方标准DB 37/ TXXXXXXXX风送式喷雾机报批稿XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施山东省市场监督管理局发布DB37/ TXXXX前言本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由山东省农业农村厅提出。本标准由山东省农业机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位:雷沃重工股份有限公司、山东省农业机械科学研究院、山东华盛农业药械有限责任公司。本标准主要起草人：单坤山、刘文忠、栗慧卿、王永建、崔景国、李玉彪、于克港。13风送式喷雾机1 范围本标准规定了风送式喷雾机（以下简称喷雾机）的术语和定义、型号编制规则
2、、技术要求、试验方法、检验规则及标识、包装、运输和贮存。本标准适用于由拖拉机牵引或悬挂的风送式喷雾机。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1236 工业通风机 用标准化风道性能试验GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则GB 10395.1 农林机械 安全 第1部分：总则GB 10395.6 农林拖拉机和机械 安全技术
3、要求 第6部分：植物保护机械GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则GB/T 13306 标牌GB/T 13456.2-2008 色漆和清漆 漆膜厚度的测定GB/T 18678 植物保护机械 农业喷雾机（器）药液箱额定容量和加液孔直径GB/T 20084 植物保护机械 词汇GB/T 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离GB/T 30464 农林拖拉机和机械 道路行驶用照明、光信号和标志装置的安装规定JB/T 5673-2015 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件JB/T 6445 通风机叶轮超转速试验JB/T 8574 农机具产品 型号编
4、制规则JB/T 9782-2014 植物保护机械 通用试验方法JB/T 9802 喷雾机、清洗机用三缸柱、活塞泵JB/T 9806 喷雾机用隔膜泵JB/T 9832.2 农林拖拉机及机具 漆膜附着性能测定方法 压切法NY/T 992 风送式果园喷雾机作业质量3 术语和定义GB/T 20084界定的及下列术语和定义适用于本文件。3.1风送式喷雾机采用液力雾化、风力（气流）输送雾流，用于果树及其他乔木和灌木病虫害防治施药作业的喷雾机。3.2悬挂式一种挂接与作业方式，由拖拉机的三点悬挂装置与喷雾机的悬挂点相联结进行作业。3.3牵引式一种挂接与作业方式，由拖拉机的牵引装置与具有行走轮的喷雾机的牵引点相
5、联结进行作业。4 型号编制规则喷雾机产品型号表示方法按照JB/T 8574的规定，由类别代号、特征代号和主参数三部分组成，标记如下： 3W FS 变型代号（依次用大写字母A、B、C表示）； 主参数代号：药液箱容量，单位为升（L） 结构特征代号：Q牵引式，X悬挂式 小类分类代号：风送式喷雾机，用大写字母“FS”表示 产品类别代号：3W表示喷雾机产品示例：药液箱容量为1000L第一次变型后的牵引式风送喷雾机，标记为：3WFSQ-1000A5 要求5.1 安全与环保要求5.1.1 通用要求喷雾机的通用安全技术要求应符合GB 10395.6的规定。5.1.2 安全装置5.1.2.1 喷雾机液泵应设置限
6、定工作压力的安全装置（如卸荷阀或限压阀），安全装置不允许被旁通，其校正应准确可靠。从安全装置泄出的所有药液应能安全排回药液箱或液泵进水口管路中。5.1.2.2 对操作者易产生伤害的危险部位（如外露旋转及传动部件、高温部件及风机进风口等）应设有防护网罩，网罩的尺寸及安全距离应符合GB/T 23821的要求。5.1.3 最高限定压力喷雾机应设置限定最高压力的安全装置（如卸荷阀或卸压阀），最高工作压力低于10 MPa时，安全装置的限定压力应不超过最高工作压力的1.2倍；最高工作压力等于或高于10 MPa时，安全装置的限定压力应不超过最高工作压力的1.1倍。5.1.4 电气安全性 如果风送式喷雾机安装
7、有电气部件时，用绝缘电阻测试仪器测量带电部件与易触及外壳之间的绝缘电阻，绝缘电阻应不小于50M。 5.1.5 安全标志5.1.5.1 对操作者有危险的部位，当因结构等原因而无法设置防护罩时，应固定永久性安全标志。在机具的明显部位还应有警示操作者使用安全防护用具的安全标志。5.1.5.2 安全标志的设计应符合GB 10396的规定，且在说明书中应有相应标志的指示说明。5.1.5.3 喷雾机后部应设置回复反射器，安装牢固且反射器零部件不易拆卸，技术要求应符合GB/T 30464的规定。5.1.6 整机密封性喷雾机正常工作时，应雾化性能良好，各零部件和连接处应密封可靠；在最高工作压力下运转10 mi
8、n以上，系统不应出现液体渗漏现象。5.1.7 清洗装置 喷雾机应当提供一个容积至少为15 L的清洗水箱，供操作者清洗使用。5.1.8 耳旁噪声喷雾机在正常工作时，密闭驾驶室内耳旁噪声值应不大于89dB（A），无驾驶室的耳旁噪声值应不大于95dB（A）。5.2 性能要求5.2.1 风机出口风速风机以额定转速旋转时，出口处最低风速不得小于20 m/s。5.2.2 喷雾半径（喷雾距离）两侧出风的喷雾机喷雾半径或喷雾距离应不小于使用说明书明示射程。5.2.3 喷雾量喷雾机在额定压力下工作，喷雾量偏差应在使用说明书明示喷雾量的10%范围内。5.2.4 药液箱残留量喷雾机工作至不能连续喷雾时，药箱内药液残
9、留量应不大于药箱容积的1%。5.2.5 雾化效果喷雾机在正常作业后，药液在作物上的覆盖率应不小于33%，沉积密度20个/cm2。5.2.6 可靠性5.2.6.1 喷雾机的有效度应不小于95 %。5.2.6.2 喷雾机在正常工作状态下，首次故障前平均工作时间应不小于50 h。5.3 主要零部件要求5.3.1 液泵5.3.1.1 在不需排放药液的情况下应能拆卸液泵。5.3.1.2 液泵的容积效率和总效率应符合JB/T 9802、JB/T 9806的规定。5.3.1.3 液泵的空气室在规定的试验压力下保持1 min，不应出现渗漏、破裂等现象。具有限压安全装置的喷雾机，空气室的试验压力为额定工作压力上
10、限的2倍； 5.3.2 风机5.3.2.1 风机叶轮在最高工作转速的1.1倍转速下，进行超转速试验，试验3次，每次2 min。试验后，叶轮应无损伤、松动及明显变形等现象，变形量应符合JB/T 6445的相关规定。5.3.2.2 风机的风量和效率应符合产品明示或规定的指标。5.3.2.3 喷雾作业时风机叶轮应运转平稳，无卡滞、松动和异常声响。装有风机离合器的喷雾机，当离合器扳把处于“分离”位置时，离合器应分离彻底，风机应不转动；处于“接合”位置时，离合器应接合可靠，风机转动灵活；离合器扳把应能锁定，不应出现自动分离或自动接合现象。5.3.3 药液箱5.3.3.1 药液箱应坚固耐用,装满药液后无渗
11、漏和明显变形等现象。在盛放额定容量的药液正常工作和行驶过程中，不应有药液外溢。药液箱应固定可靠，道路行驶及作业过程中应无松动现象。5.3.3.2 药箱盖应联接牢固、密封可靠，作业过程中不得出现意外松动或开启。5.3.3.3 药箱加液口应设有过滤网,药液箱的额定容量和加液口直径应符合GB/T 18678的要求。5.3.3.4 药液箱上应有清晰、永久性的额定容量水位线或液面高度指示装置。加液时，操作者应能从药箱外部看到液面位置。指示装置刻度间隔应小于额定容量的20%。5.3.3.5 药液箱底部应设有放液口，放液口应能在不污染操作者的情况下安全、方便的排尽药液。5.3.3.6 药液箱内应有清洗装置，
12、并能单独关停。5.3.3.7 药液箱内应设有搅拌装置，确保喷雾过程中药箱内药液能充分搅拌。5.3.3.8 药液箱额定容量大于800L的喷雾机应配置添加化学药液（如农药）的装置，以使化学药液不需要通过人工经药箱加液口加注。5.3.4 承压管路系统5.3.4.1 喷雾机的喷射部件和承压管路系统（包含仪表和压力计管路及所有软管）在1.5倍最高工作压力的试验压力下保持1 min，不应出现渗漏、破裂等现象。5.3.4.2 承压软管上应有标明制造厂名称和最大允许工作压力的永久性标志。5.3.5 压力表喷雾机应安装压力表（压力计）以显示相应的工作压力。压力表安装位置应合理，应保证操作人员从工作位置看清压力表
13、读数，并在发生药液泄漏时对操作者危害最小。5.3.6 过滤装置5.3.6.1 喷雾机应设置三级或三级以上过滤装置，过滤网不应有缺损，网孔应畅通。加液口网孔最大尺寸应不大于1.0 mm。末级网孔尺寸应不大于最小喷头孔径的75%。5.3.6.2 过滤装置应安装在便于清洗和维护的位置，且应在药液箱内药液不需排放干净的情况下就可以清洗。5.3.7 控制装置 控制装置应设置在操作者操作机具时容易触及的范围，并应有清晰的标志或标牌，表明其控制状态。控制装置应操作方便、工作可靠。喷雾机应设置分组控制阀，能够进行双侧喷雾或单侧喷雾控制。5.3.8 喷头 喷雾机的喷头应具有良好的防滴性能，在额定工作压力下，停止
14、喷雾5s后，出现滴漏现象的喷头数量应不超过10%，且单个滴漏喷头滴漏的液滴数应不大于10滴/min。5.4 一般要求5.4.1 外观质量5.4.1.1 喷雾机外表应无锈蚀、尖角、碰伤、划痕及粗糙的磨削面。5.4.1.2 喷雾机装饰保护性部件的油漆涂层应符合JB/T 5673-2015中TQ-1-2-DM的的规定，其他外露表面的油漆涂层应符合JB/T 5673-2015中TQ-2-2-DM的规定，漆膜附着性能应不低于JB/T 9832.2-1999规定的级。5.4.2 装配质量5.4.2.1 各操作机构及阀门手柄应轻便灵活、位置准确、工作可靠。5.4.2.2 所有零部件应安装准确，联接牢固可靠。5.4.2.3 运动件应运转灵活，不得有卡死、磕碰现象，非运动件无明显偏移、翘曲等现象。5.4.2.4 喷雾软管、电缆等应布置整齐有序，弯曲内径不得过小，并避免扎瘪、压扁现象。5.4.3 零部件加工质量喷雾机的零部件加工质量应符合以下要求：a）机加工件、冲压件应去锐边，毛刺。b）铸件应无气孔、夹渣、缩孔、缩松、砂眼等缺陷。c
