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2、,近5年节能监督指标分析,近5年节能监督指标分析,近5年节能监督指标分析,近5年节能监督指标分析,近5年节能监督指标分析,近5年节能监督指标分析,近5年节能监督指标分析,近5年节能监督指标分析,近5年节能监督指标分析,近5年节能监督指标分析,近5年节能监督指标分析,近5年节能监督指标分析,近5年节能监督指标分析,近5年节能监督指标分析,近5年节能监督指标分析,近5年节能监督指标分析,近5年节能监督指标分析,三降低,供电煤耗 污染排放 煤炭占能源消费比重,三提高,指导思想,安全运行质量 技术装备水平 电煤占煤炭消费比重,供电煤耗,大气污染物排放浓度,新建机组,现役机组,新建机组,现役机组,行动目
3、标,行动目标,Description of the contents,供电煤耗,600MW机组(空冷机组除外)，供电煤耗300g/kWh,新建机组,现役机组,平均供电煤耗300g/kWh,平均供电煤耗310g/kWh.,行动目标,典型机组参考值,Click to edit title style,典型机组参考值,单击增加标题内容,前景,亚临界600 MW湿冷机组,面临的问题,A,目前： 313.76 g/kWh 目标：300 g/kWh,通流改造,解决的措施,B,节能工作前景,提升参数,供热改造,600MW,450MW,300MW,改造前：8394.28kJ/kWh,改造后：7749.16kJ
4、/kWh,改造前：8496.86kJ/kWh,改造后：7879.40kJ/kWh,亚临界600MW机组,改造前：8721.26kJ/kWh,改造后：8097.08kJ/kWh,机组通流改造,300MW,225MW,150MW,8239.13 kJ/kWh,改造前,改造后,7868.82 kJ/kWh,改造后,改造后,改造前,改造后,改造前,7954.35 kJ/kWh,8311.06 kJ/kWh,8186.28 kJ/kWh,8425.28 kJ/kWh,机组通流改造,300MW机组通流改造,1,2,3,供热前景,注意 事项,工业抽汽可行性,改造后机组调峰能力,机组供热改造,供热 改造,降低
5、 煤耗,1,2,3,原因,旋转设备振动诊断及处理,特征,处理 措施,不平衡,不平衡,振动特征及诊断,处理方式,原因,转子弯曲 转子质量分布不对称,特征,主要表现为工频，幅值及相位比较稳定 多次启动重复性好 可排除刚度、共振等因素 所有转子均发生,处理方式,一般通过动平衡可以得到消除或改善，在弯曲量较小的情况下可以通过现场动平衡抵消转子完全变形的影响。,旋转设备振动诊断及处理,不对中,类别,处理,特征,引起工频振动（主机），瓦温不正常 严重时产生低频振动 23X振动，径向、轴向振动均增大（辅机） 多发生于低压转子、发电机转子、励磁机转子,平行不对中 角度不对中,重新调整轴系中心 用平衡手段改善,
6、旋转设备振动诊断及处理,处理,特征,原因,转子内部受热不均，出现热态弯曲,空负荷不明显 带负荷后振动有明显增加 振动增量相对稳定且重复性好 多发生于发电机转子,热变形量与原始振动有关 热变形量与原始振动有关,热态不平衡,Click to edit title style,旋转设备振动诊断及处理,特征,02,原因,处理,旋转设备振动诊断及处理,转动部件脱落,运行过程中，由于碰磨、水击、汽流冲击造成叶片、围带脱落。,运行中振动突然增大 往往相位发生变化 多发生于低压转子,对断裂、飞脱部分进行更换 视情况进行低速（高速）动平衡,动静摩擦,运行过程中，转子与油挡、汽封、轴瓦、密封瓦等静止部件的间隙消失
7、，引起摩擦。,表现为工频 振动不稳定 随机性,磨合消除 启动过程，停机暖机，不可强行通过临界转速 工作转速下，明确停机值,原因,旋转设备振动诊断及处理,特征,处理,汽流激振,原因,蒸汽激振力：静态、动态,特征,振动频率为半频或与临界转速频率接近 与负荷有关 一般发生在大容量、高参数机组的高（中）压转子,旋转设备振动诊断及处理,机械松动,旋转设备振动诊断及处理,原因,特征,结构设计不良,振动频率为工频 或NX 对转速敏感,旋转设备振动诊断及处理,结构共振,动静摩擦,汽流激振,转动部件脱落,旋转设备振动诊断及处理,国产600MW机组 易出现问题,国产600MW机组 易出现问题,发电机转子及稳定瓦轴振超标,旋转设备振动诊断及处理,600MW 机组,谢谢！请指正！,
