钢筋混凝土箱涵施工方案35461资料

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1、箱涵施工方案报审表工程名称: 都匀市剑江流域综合整治工程第一期源头治理工程编号: 致: 贵州三维工程建设监理咨询有限公司(项目监理机构)我方已完成 都匀市剑江流域综合整治工程第一期源头治理工程 箱涵施工 方案的编制,并按 规定已完成相关审批手续,请予以审查。附:施工组织设计 专项施工方案 施工方案施工项目经理部(盖章) 项目经理(签字) 年月日审查意见:专业监理工程师(签字) 年月日审核意见:项目监理机构(盖章) 总监理工程师(签字、加盖执业印章) 年月日审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案):建设单位(盖章) 建设单位代表(签字) 年月日填报说明:本表一式三份,项目监理

2、机构、建设单位、施工单位各一份。都匀市剑江流域综合整治工程第一期源头治理工程箱涵施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:南通市苏东建设工程有限公司二零一七年六月箱涵施工方案一、工程概况都匀市剑江流域综合整治工程第一期源头治理工程二号路中心桩号K1+428.648,交角90,箱涵全长35m,净尺寸为4m*2m,墙身0.4m,采用单箱单室箱型结构。二、编制依据及编制原则(一)、编制依据 1、图纸贵州都匀市剑江流域综合整治工程第一期源头治理工程二号路施工图设计;2、规范(1)公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011);(二)、编制原则1、根据合同工期,确保建设单位要求的总工期。2、根据

3、工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案。3、减少对环境的破坏,确保质量的情况下保证进度。4、确保安全资金的投入,保证施工安全。(三)、编制目的通过在施工中的实验与检测,目的是为了选定工艺流程,确定最佳的施工机械及人员组合。首件作业成功、资料整理上报,经监理工程师批准后,将作为以后指导涵洞施工作业和施工检查、检测的依据。三、施工组织机构 根据本工程施工的特点,经理部按照职能明确、精干高效、运转灵活、指挥有力的原则对二号路箱涵施工进行组织机构编排,详见“组织机构框图”。四、施工准备情况(一)、技术准备 1、全线加密导线点和水准点贯通测量已经完成,且符合测量规范。2、图纸复核工作已经完成,

4、技术交底和安全交底已经完成,并进行了交底。 3、施工放样按设计图纸,将箱涵的轴线及内、外边线测放出,并打入40cm长的竹桩。将基础的开挖线用白石灰洒出,并将开挖深度以技术交底的形式下发给施工班组及现场领工员。(二)、施工前人员准备1、经理部对施工人员进行施工前培训,掌握箱涵施工的技术及相关安全问题。2、强化安全员的安全意识,施工的安全教育工作,要形成人人讲安全,人人抓安全,人人注意安全的高度思想,要健全安全组织机构,建立安全岗位责任制、贯彻执行“安全第一、预防为主,综合治理”的方针等基础性工作;制定实际可行的施工安全防患及保障施工生产及生活的安全措施。3、让所有参加施工人员熟悉施工方案及质量要

5、求,确保工程质量符合要求。4、施工人员、机械表见附表;施工人员配备表序号工种数量备注1电焊工22扩大基础作业人员103技术员24钢筋工65混凝土工66木工8(三)、现场准备1、从混凝土拌和站至现场便道已经修通,满足混凝土等进场要求。2、箱涵范围内的树木及其它构筑物已用人工清除。3、临时用电采用附近果冲线供电。4、机械已经进场并且调试正常。主要机械设备序号名称型号数量备注1发电机50kw1台2混凝土罐车4台3小型手扶式振动夯实机YZS0.62台4捣固棒4台5挖掘机2201台6自卸车2台7水泵2台8吊车25T1台五、工程主要项目施工方案(一)、计划工期K1+428.648二号路箱涵施工计划工期为:

6、2017年6月17日2017年7月29日。(二)、基础开挖及基坑清理在开挖基坑前,基坑两侧先挖临时排水沟,以降低基坑水位,以免让地表水或地下水浸湿基底土质。基坑开挖须放坡(1:0.5),且每侧多挖80cm的支模空间和基底排水沟位置。排水沟应留在基础以外,且在低洼处挖集水井,用水泵抽走。防止积水浸泡基底、降低基底承载力。开挖前用白灰撒出基础开挖线,施工中严格按照基础开挖线进行开挖。基坑开挖采用机械开挖,人工清底。先用挖掘机挖至设计标高以上20cm处,再由人工开挖整平。基坑开挖完毕后,及时进行基底标高、平面位置和地基承载力的检测,地基承载力不小于设计值,检验合格后进入下道工序,如地基承载力不满足要

7、求,做换填处理或与监理及设计单位联系确定处理方案,以满足施工和设计要求。(三)、结构工程施工施工准备-测量放线定位-人工清理基层-箱涵底板钢筋砼-墙身及顶板钢筋砼-砼检查检验与养护-涵洞附属工程施工-回填夯实-清理、竣工。 1、涵洞底板工程施工 1)施工工艺涵洞底板施工流程:定位放线放线验收及修正、复核钢筋工程模板支护浇灌砼养护及其他。2)测量放线 本涵洞工程的施工放线定位较为简单,具体方法见“第六章工程定位、放线、测量”。3)钢筋工程施工 a、钢筋工程的下料制作(1)复核钢筋的型号、规格、形状、数量是否符合设计图纸。(2)根据图纸,正确下料,确保钢筋骨架形成的尺寸不超标。(3)钢筋骨架的形成

8、还应注意,各构件相互关系。(4)必须符合钢筋工程施工验收规范,满足设计要求。 b、钢筋工程的检查与验收钢筋绑扎、安装完毕后,应按下列内容进行检查并作好隐蔽工程记录。(1)钢筋表面:钢筋表面是否有油渍、漆污和颗粒状铁锈。(2)钢筋级别:配置的钢筋级别、直径、根数和间距等是否符合设计要求。(3)钢筋位置:钢筋位置的允许偏差是否符合混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。(4)骨架与网片:钢筋网和骨架是否有松扣、脱焊和变形等现象。涵洞底板钢筋可采用人工或吊车运送到工作面,纵向钢筋连接采用闪光对焊,直径大于16mm的钢筋应采用套筒直螺纹机械连接的方式连接,以保证钢筋的质量。横向钢筋或其他构造性钢筋可采用

9、电弧焊,绑扎搭接连接的方式连接。为保证钢筋位置正确和砼保护层厚度,在钢筋骨架的下部和侧面加设垫块,间距为400mm呈梅花状布置,以保证钢筋的保护层厚度和浇筑中不变形。4)模板工程施工涵洞底板的模板工程较为简单。先采用九夹板制成定型模板,安装模板时,先按照定位放线的位置,在垫层上用电动工具钻孔,植入10的钢筋作为模板的定位桩,以此安装模板。模板加固骨架采用钢管和50*100的木枋,钢管背在模板后面,再用钢管对称加固于模板背面和沟槽土体坡面上,坡面加木垫枋塞紧。将标高投测到模板顶端,做好标高标记,检查、复测模板的位置、轴线、高程、加固体系,看是否符合设计与规范要求,并报验、检查验收后,即可浇筑砼。

10、5)砼施工(1)材料的选择及要求采用C30商品砼。(2)准备工作砼浇灌前,应先检查所浇部位的轴线、标高、钢筋绑扎、模板支撑,经检查合格后方可开盘浇灌砼。槽内的淤泥、积水、杂物应清除干净。槽上面浮土也要清除,避免浇灌时落入混凝土中。对模板润湿,并标明砼浇灌标高。检测、计量器具完好、准确。采取专人计量、专人操作机械、专人下料、专人制作试件等。(3)砼浇筑砼采用现场商品砼泵送入模,坍落度按配合比要求。砼要分层分段分方向逐步振捣密实,每层浇灌厚度不得大于400 mm , 振动棒应快插慢拔。浇灌过程中注意不得随意撞击和扭曲钢筋,防止移位。(4)砼试件留置和编号必须按规定留取混凝土试件,砼试件的留取、成型

11、、编号、养护各环节要认真控制,以提供试件代表性,正确反映混凝土结构的施工强度。试件编号应注明部位、时间、砼强度等级。试件送检应在28天内进行,见证取样的试件必须在见证人旁站下取样和送检。2、涵洞墙体施工模板采用九夹板制作组装成内外定型模板,对拉螺栓为12高强度工具式螺杆,以底面起100布置第一排对拉螺杆孔,以后纵横600布置对拉螺杆孔。支架体系采用48脚手架钢管作为主骨架,配以100*100mm和100*50mm的木枋作为模板的刚性基层,局部荷载较大之处可配置型钢作为模板基层,以提高其承载力和刚度。1)支撑体系的搭设:以钢管为支架,涵洞体内钢管架搭成一个整体,加上剪力撑,即是支撑架,又是操作架

12、,墙体外支撑架与墙体模板和对拉螺杆体系及涵洞体内支撑连成一片,形成整体。(1)本工程支架(墙、板)均采用早拆模体系的钢管脚手架。各施工段均采用一次性满堂架。均考虑投入三个施工段的钢管支架,周转使用。 (2)钢管支架立柱采用上下层架的搭设方法,立柱必须和水平杆用双十字扣联接,使上下层水平杆与立柱处确保受力。a、搭设竖向支撑时,竖向钢管离开涵墙20-30 cm处搭设。本涵洞体内高度为2米,竖向钢管间距设置为600mm-600mm,局部加密为300。横向钢管设为五六道,第一道在竖向立杆离地0.2-0.3m处搭设连接成锁脚杆,第二道在1.0m处搭设,第三道至第五道按间距0.6-0.8m 布置搭设,第六

13、道在涵洞盖板底部找平钢管下口或模板木骨架底搭设,(即按六道架设水平杆,顶部水平杆作为直接支撑模板体系的支撑体系)。为了更好地抵抗水平剪力,在立杆四角要求设置斜撑和剪刀撑,紧抵在底板和立杆顶部。b、涵洞墙体外部的支撑脚手架体系搭设方式与涵洞体内的钢管支撑架搭设方式相同,竖向钢管紧靠墙体的第一道杆离开涵墙20-30 cm 处搭设,竖向钢管横向间距设为1.2米,只需设置两道即可,纵向间距按涵体内竖向钢管的纵向间距设置,即间距为600mm-600mm即可。纵向斜撑和剪刀撑仍然按涵体内斜撑和剪刀撑布置,横向按间距3-5米设置斜撑,撑于沟槽坡顶和坡底,以利外架体的稳定性和刚度。2)模板组装及校正涵洞墙体模

14、板与盖板模板均采用九夹板木模。(1)涵洞涵墙模板组装、校正由于本涵洞结构断面较大,对模板的刚度要求较高,故支架体系照以上支架搭设的方式加强较为合理。a)涵墙侧模选择:模板采用18mm九夹板面板,面板的背枋采用100*100mm的松木木枋,b)模板固定方法:模板背枋外面采用双根48的脚手架钢管配12500对拉止水螺杆。c )模板体系的固定:整个模板体系在对拉螺杆固定钢管外侧用脚手架钢管加扣件垂直连接,连接钢管再与支持体系的脚手架钢管用扣件连接,使墙体模板的竖向荷载通过连接钢管与整个支撑体系形成整体,保证墙模板的稳定。d )涵墙模板组装、校正涵墙模板采用木模18mm九夹板面板横向铺设组合,加竖背100*100mm的松木木枋做木骨架。其第一道木枋下脚与涵洞底板平齐,以此向上间距200 mm 铺设木枋,木枋与面板用铁钉铆钉。模板现场形成后,按上述要求横竖按500将模板钻取14的对拉螺杆孔,穿入12的对拉止水螺杆。模板和相应的配置构件安装完成,开始

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