电器材料培训.ppt

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1、电器材料培训,汽车用塑料材料的一般要求,冲击强度与模量相均衡，即同时具备坚、韧的特性； 优良的尺寸稳定性，即材料在长时间负荷下的抗蠕变性要好； 耐温性好，保证材料在光照及受热的工作环境下不变形； 具备特定的表面性能，如哑光、高硬度耐刮伤、易于涂装、电镀等；,汽车用塑料材料的一般要求,耐气候性优良，保证长时间使用不变色、不老化龟裂（包括耐热氧老化和光老化）； 耐化学品性佳，以抵抗油品及日化品的侵蚀； 易成型性，对注塑级材料应具有足够的流动性，确保结构复杂部件的成型，并提高生产效率； 经济性，要求材料具有高性价比。,一般电器用材料,灯具：面罩：PC、PMMA 基座：PC/ABS、PBT+GF20、

2、PP-T40 仪表：玻璃罩：PMMA 仪表框：ABS 线束：聚氯乙稀、EPDM 控制面板：ABS、PP-T20、POM 组合开关： PA6/66+GF30、ABS、PBT+GF20 组合开关上下护盖：PP-T20 开关：PA6/66+GF30、ABS、PC 散热器风扇：PA66+GF30、PP+GF30 电器盒：PBT+GF20、PC+TD25、PA+GF20/30 进/出风口：PP-T20 风窗洗涤器：HDPE、胶管：PVC或PVC/EPDM 雨刮器刮片：NR,透明材料要求,透明塑料首先必须有高透明度， 其次要有一定的强度和耐磨性，能抗冲击，耐热性要好，耐化学性要优，吸水率要小，只有这样才能

3、在使用中，能满足透明度的要求而长久不变,材料试验项目,1.物理性能： 密度、吸水性、透明度 2.机械性能： 拉伸强度（屈服强度）、扯断伸长率、拉伸弹性模量 弯曲强度、弯曲弹性模量 冲击强度 硬度：邵氏硬度HS（分A、D）、球压痕硬度 耐磨性 3.热性能： 热变形温度（HDT）、Vicat温度、燃烧性能 4.化学性能 耐化学品性 5.耐老化性： 光老化（光照色牢度）、热老化（高低温性）、臭氧老化（橡胶） 温度交变性 耐候性：人工、自然条件,PC概述,聚碳酸酯，简称PC。PC相对密度为1.20，本色微黄，加入淡蓝色后可得到无色透明制品，具有良好的透光性，透光率可达6888，对光稳定，但不耐紫外光。

4、着色性良好，可制作成透明、半透明、不透明的各种制品。PC具有刚而韧的特性，并且在很宽的变化范围内保持良好的尺寸稳定性，尺寸精度高。PC的热变形温度为135143 ，玻纤增强后的热变形温度可达150160 ，可在 -60120下长期使用。在较宽的温度范围内，具有良好的电绝缘和耐电晕性，耐电弧性中等。PC的吸湿性为0.15，耐老化性能好，对热、热辐射、空气、臭氧等具有良好的稳定性；属自熄性材料；耐油、耐酸、不耐强碱，长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。,PC性能,优点 突出的冲击韧性 缺点 优良的机械强度 缺口敏感性高 良好的抗蠕变性和尺寸稳

5、定性 制品内应力大 优异的耐热性 耐化学性差 良好的耐候性和电绝缘性 加工流动性差 优秀的透明性 耐磨性不好，表面易刮伤 一定的阻燃性,PC检测,PC应用,1、透明PC的应用：利用PC高透光性、高强度特性。 如：光盘、眼镜片、透明视窗、汽车灯罩等 2、电工行业：利用PC的耐热、阻燃和耐光特性。 如：墙壁开关、灯具等 3、电器、办公自动化：利用PC高强度和阻燃特性 如：电器部件、壳体、插件等 4、电动工具：利用增强PC的高耐温、高模量特性 如外壳、电动机部件、超薄制品（笔记本外壳）等。,PC供应商,PC及PC增强：GE、BAYER、DOW、日本出光、帝人化成等,PMMA概述,聚甲基丙烯酸甲酯 (

6、PMMA)，俗称有机玻璃，是塑料中透光度最高的。相对密度为1.19，表面硬度低，容易被硬物划痕。具有极好的透光性，可透过99以上的阳光。 PMMA是一种质轻而又坚韧的材料，在常温下具有较高的机械强度和良好的电绝缘性，耐热性较低，长时间使用温度不应高于60。具有良好的耐气候性和较高的耐化学腐蚀性，长时间暴露于室外，也不会像其他塑料那样变成黄色，容易着色，有良好的抗裂性及弹性。价格较PC便宜。,PMMA检测,PMMA应用,PMMA是目前塑料中透明性最好的品种，有突出的老化性，可以用来做窗玻璃、罩盖、仪表玻璃，由于具有优异的绝缘性和机械强度和易着色性，可作汽车车灯。,PMMA供应商,帝人化工、上海制

7、笔化工厂 上海制笔化工厂：甲基丙烯酸甲酯（MMA）和苯乙烯（S）的共聚体，共聚后，韧性提高，改变了表面的耐擦伤性 规格为：372和613,PC、PMMA性能比较,PC改性,PC/ABS：改善PC缺口敏感性、成型加工性、应力开裂性和喷涂电镀性，耐化学性有所改善。 PC具有加工流动性差、耐化学药品性不良、对缺口敏感，容易开裂的缺点。因此将ABS与PC共混制成PC/ABS合金，它改善了PC的熔融流动性、成型性、可电镀性（涂装性）、应力开裂性及外观；提高了ABS耐热性和力学性能，特别适用于高强度结构件,PC/ABS检测 Q/SQR.04.134,PC/ABS应用,仪表零件、灯壳、汽车控制器外壳、电器、

8、电子阻燃结构件、开关产品外壳,PC/ABS供应商,PC合金：BAYER、GE、DOW、锦湖日丽、普利特、北京化工研究院等,POM概述,聚甲醛，简称POM。POM规整的分子结构导致的结晶性使其物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。 POM具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度以及较高的冲击强度，耐疲劳性好，且摩擦系数小，耐磨耗，尺寸稳定性好。良好的耐热性，一般工作温度为100。具有良好的电气性能，吸水性较小，耐溶剂性好。阻燃性较差，遇火徐徐燃烧，即使添加阻燃剂也得不到满意的要求。,POM性能,高弹性模量、硬度和刚性； 极高的抗蠕变性和抗疲劳性 优良的耐磨性和自润滑性 较高的连续使用温度（可在100

9、度长期使用） 极佳的耐溶剂和耐油性 优异的尺寸稳定性 良好的电性能,POM缺点,缺点： 密度较大（1.42） 不耐酸 成型收缩率大 热稳定性较差，特别是均聚POM，熔点接近分解温度,POM检测 Q/SQR.04.110,POM应用,汽车工业：齿轮、轴承、曲柄、把手、门锁、升降器等 电器零件：速度表（记速器、小齿轮）、杠杆式开关（杆、旋钮、壳体）、起动开关、组合开关的各种零件、小电机零件、门灯开关、雨刮器（齿轮、枢轴）、各种开关滑动板 机械制造业：齿轮、轴承、阀门、凸轮、衬套及其它结构件 利用POM抗蠕变性和疲劳性的弹簧等,POM供应商,BASF、宝理、杜邦,PA概述,聚酰胺俗称尼龙，简称PA，

10、具有良好的力学性能，可替代金属材料。尼龙是主链上含有酰胺基团的一类树脂。其命名规则为二元胺和二元酸的碳原子数来决定。尼龙具有优良的耐摩擦性和耐磨耗性，以及良好的阻燃性和电绝缘性，耐油、耐溶剂性良好。尼龙的使用温度一般为-40100。 PA66耐热性较PA6好，但其冲击强度不如PA6。 尼龙虽然具有一系列的优良性能，但是还存在着强度较小、刚性较低、由吸湿而引起的尺寸变化较大等不足，因此一般会通过添加玻璃纤维、碳纤维等添加剂来弥补起性能上的不足，其中玻纤增强尼龙的性能最重要。玻纤增强尼龙，起力学强度、耐疲劳性、尺寸稳定性和耐热性、耐候性都有明显提高。,PA性能,优点 机械强度高、韧性好； 优良的耐

11、热性； 摩擦系数低，具有耐磨、自润滑特性； 优秀的耐油性， 优异的电绝缘性； 优良气体阻隔性，阻隔氧气性更佳。 缺点 收缩率大，尺寸稳定性差； 吸水率高，饱和吸水率3%以上，制品吸水后强度下降，冲击提高，尺寸增大,尼龙改性,玻纤增强改性：提高尼龙的强度、耐热性，降低成型收缩率； 矿物填充改性：提高耐蠕变性和耐疲劳性、尼龙刚性、尺寸稳定性，降低成型收缩率、制品翘曲、成本； 增韧改性：加入少量橡胶来提高尼龙的冲击强度，特别是低温韧性。常用EPDM增韧；,PA检测 Q/SQR.04.135,PA应用,PA：燃油滤清器、制动液罐、动力转向液罐、连接器、固定夹子、保险丝盒、速度表齿轮、速度表、轴承架 改

12、性PA：空气滤清器、进气管发动机罩、油底壳、正时齿轮链条盒、正时皮带轮、齿轮箱盖、散热器水池、水泵壳、转向柱护套、雨刮器齿轮、雾灯壳,尼龙供应商,DUPONT：尼龙的鼻祖，包括通用、增强、合金化材料 GE：合金材料比较突出，如NORYL GTX系列 BASF 南京聚隆 锦湖日丽,ABS概述,丙烯腈丁二烯苯乙烯塑料，简称ABS。丙烯腈使得该聚合物耐化学腐蚀性，具有一定的表面硬度；丁二烯是的聚合物呈橡胶状韧性；苯乙烯使得聚合物具有刚性和流动性。 ABS不透明，相对密度为1.05左右，具有极好的耐冲击强度，耐磨性良好，耐气候性较差。,ABS性能,主要特点： 较好的抗冲强度和一定的耐磨性。 耐寒性能良

13、好，使用温度范围40100。 良好的耐油性、耐水性和化学稳定性。 电性能良好，其绝缘性很少受温度、湿度的影响。 具有良好的模塑性，能着色、能电镀、能粘结。 无毒，无臭，不透水但略透水蒸气。 不足之处是耐气候性差，耐紫外线、耐热性不高。,ABS检测 Q/SQR.04.132,ABS应用,ABS常用于灯壳、标牌、挡泥板、装饰件、仪表罩、收音机罩、控制箱、调节器手柄、开关、旋钮、转向柱套、转向盘喇叭盖。,ABS供应商,南京聚隆 锦湖日丽 苏州和昌 南京金杉,PP概述,聚丙烯，英文简称PP，具有较好的强度和刚性，以及更大的弯曲疲劳寿命，但是在室温和低温下的抗冲击能力较差，耐磨性较差。聚丙烯具有良好的耐

14、热性能，较高的热变形温度，在无外力的情况下达到150不会变形，低负荷下可在110连续使用。低温使用温度在-15-20，脆化温度为-35，在比此温度更低的温度下会发生脆裂现象。聚丙烯是一种非常优良的电绝缘体，耐药品性好，耐应力开裂性好，吸水率较小，但阻燃性较差，能够缓慢燃烧。,PP检测 Q/SQR.04.137,PP应用于散热器风扇,散热器风扇：塑料风扇的材料应根据风扇所承受的负荷、工作环境恶化尺寸大小等因素来决定。制造汽车塑料风扇的常用材料为玻纤增强尼龙和增强聚丙烯。增强尼龙的耐热性和机械强度较好，但吸水后的强度较差。玻纤增强聚丙烯在性能上基本能够满足发动机冷却风扇的技术要求，而且成本较低。目

15、前汽车发动机风扇大都采用这种材料。,散热器性能要求,优异的抗冲击性 高硬度 高尺寸稳定性 高刚性。 耐高温性能。 低翘曲和抗高冲击性。 耐高温性能。 熔接线强度好。 抗高冲击性能。,散热器风扇用材料性能对比,PP供应商,南京金杉 南京聚隆 苏州和昌,PBT概述,聚对苯二甲酸丁二醇酯，简称PBT，为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。未经改性的PBT除长期使用温度较高外（可以140下长期工作），机械性能大都不如其他的工程塑料，缺口冲击强度低，成型收缩率大。一般使用的都是经过改性的品种，最重要的是玻纤增强。玻纤增强后其拉伸强度、弯曲强度提高一倍以上，热变形温度大幅提高。 增强后有以下特点： 耐

16、热性好，长期使用温度120，短期使用温度200；机械强度高，在长时间高负荷下变形性小；吸水率低，尺寸稳定性好，耐摩擦磨耗性能优良；阻燃性好，电性能及耐化学药品性优良；成型加工性优异。制品质量可长期保持稳定，具有较高的强度-成本均衡性能。 玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。,PBT性能,PBT的特性：结晶速度快，可快速成型吸水率低，电气性能优异且随温度湿度变化小耐候性好，适合于户外使用，耐药品性优异力学性能优良，纯PBT树脂有优异的冲击韧性，但对缺口敏感，经玻纤增强后，不仅缺口敏感得到改善，热变形温度也大大提高，弯曲模量成倍增长突出的摩擦和磨耗特性，磨耗量比POM还小。 结晶收缩率大，尺寸稳定性差，虽经增强后收缩率得以改善，但容易发生翘曲，冲击强度下降 对缺口敏感。因而限制了它的应用 目前，对PBT进行合金化改性得到了发展，如PBT/ABS、PC/PBT等。,PBT应用,