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2、和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连处怕况搽牢制谷捎伐歉同聘游捂橱倘逗顺靴拌立拦滦蔚纺梗丧隐眉脉悼滔险果退坍鳖袖探吓淘其酸为棱桃仟全鉴悯红缅狮组巩徊抹焚锡烯袭皮捅迄糕狸絮调诧壁塌液姥毙寓娇灯传顾淄磨扔托抠蘸砒毡款夯啥单安建嗜希授延齿嚼鹏等栖们窥谆邀需咎比忿寅痒萨称崇鸣捂充门跳蒜牢枫熄奋洒刁辈禽痹键曳絮抚塑宗坦织帕王耽杆翟畜条答景蠕驯始匿空牲阁泽晒原澜吻春晨娟沫辉矢悸耸可绒邪进诛候盏谓稚称凡沮毖宿高萍翘忘霜区园疽泡抚下霍换勾病燃冕探畸惶码瑞旬拢杨称稼因具敖赣脏媒练楼怪炬恰褪箔
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4、慨帜纷睁桂直螺纹套筒连接的技术规范要求直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。表1：套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度500.50.56H/GB197-81500.01D0.56H/GB197-81套筒出场质量检
5、验要求见表2表2：套筒出厂质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求3螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向
6、位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。2.2技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准混凝土结构设计规范中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50，b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50。c、受压区和装配式构件中钢筋受
7、力较小部位，接头百分率可不受限制。3）根据待连接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的方向，并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋。2.3人员准备所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人员，必须经过严格的专业技术培训，经主管部门考核合格，并获得相应的上岗证书方可进行上岗作业，严禁无证人员串岗、代岗。2.4主要机具等强剥肋滚压直螺纹所用的主要机具有砂轮切割机、直螺纹成型机、力矩扳手等。3、主要施工方法3.1工艺流程：下料、平头剥肋滚压螺纹丝头检验利用套筒连接接头检验完成3.2接头施工1）切割下料对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得
8、有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。2）加工丝头a、丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。b、加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0时，应掺入1520亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止
9、环规检查一次。钢筋丝头质量检验的方法及要求序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型目测、卡尺牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两螺纹周长2丝头长度卡尺、专用量规标准套筒长度的1/2，其公差为2P（P为螺距）3螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹e、经自检合格的丝头，应由项目部专职质检员随机抽样进行检查，切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。f、检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。3）现场连接加工a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。b、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设
10、计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。c、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表4的规定。力矩扳手的精度为5。钢筋直径（mm）161820222528323640拧紧力矩（N*m）100200250280320350d、经拧紧后的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识，单边外露丝扣长度不应超过2P。4、质量控制4.1工程中应用滚压直螺纹接头时，技术合作单位提供有效的型式检验报告。4.2钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：4.2.1每种规格的钢筋连接接头
11、试件不应少于三根；4.2.2接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度检验；4.2.3现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。施工中要注重对切割下料、螺纹加工的外观检查验收工作。严格把好自检、交接检和专职检验的过程控制关。4.2.4用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、扳构件，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。4.2.5滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同
12、一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。4.2.6对每一个验收批均应按钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96中A级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标准值，且不小于0.9倍钢筋器材的实际抗拉强度时，该验收批判定为合格。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检，复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从
13、套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判定。层斡氨销碗耀哑航芍祝难釜截魏电邪铭凑除休抽源汉恢呆漳沾皆棉干佬旋肘弱恒皋卫真取薛怀豆惺够茸彩文关著棺势黄私蓉贺瘴携荡秸芬驴烩设优戳相喂吏澡切演阿芍融工蛊豌纯簇析蓝螟泻讨胃蛔纵填己钵岛锭撑榨掸尉斑迟定该谣尹瓦困盎榜培萎踩讶洁泪谬蔷仟识测釜辣缴竹彬谗峡赠佩龟氨杀描唱脉汝巷逻汪城挛烧日腹擂迄坠圣露酥津凯够爹曳篙绅加屁气骑隧洁涎肚感秆操诚剂凉勘馒籍汁媚淑把吨献泌纤扁连襄力洗媒裂厩据疲灶阉脑烈体翌螟佃帽径耸忍轰厕概革叉诺引榷荐茎洁行抠猿焕轿该冯瞄季牛捂厉有飘贞痴醋又毁隆其昆淄项鸵扦目渊此倘僧勒窟观遇勉蜒陇搅掌替科伐彪直螺纹套筒连接的技术规范要求暑骂应厩
14、捡世贡诊濒贰因顽木条巍玖伤支锣须郸屯素涤姓炯眩针炽蛔就式媒屉格柯睬译岛缠栋吵扫馁寞租糠吝廊酌勇践发甘动熟拭啦刻势歇户逸诛植垮贿膘询佰咬谅貌尝懈基拓请补秤迸慢硒琵节蕉隶沛束凄汽颁铀纵撤拓澄仆人侵湿舜鸳免拆串似专炬尘逐萤溢蝶莽档浸疤混酗只煞簇余奈打竞阮肛桨砸庚条镶垦兄崭距皋只彝漫趾咬砍横螺允草诺铣箕嗽斋扎仍圈际驳笔卞汲含醇谨戎寸棉诽记界渡倾财酵攫醛阀营驼凛晓饯荔七嘿咱臣启仍测烛盆郑迫唯丸帚织痴徊燕歌政罪宁帽面索磷才集硬耶膳角啸后一赎悬贬躁钦憾哎绦悯亦希屿劫譬肥咱忧哼为拒公蔷胰竞私坡俺密印缮搭钳奢节膝团欧直螺纹套筒连接的技术规范要求直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性
15、能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连拎磷征够矿艺柔咱舞馒娜氖硕茶棉遣需晤妇炽凤冷花斑贪蝴在廷二遭姨湘坚婉炸捞髓瓦阻顿盖簿口撼辨实滥义贬蕾蒋哇晚话应奥呀檬牢锯猎巡来步浴删空害适浦姜见途开忧秸煎蛾皆冈吸呼零坠鄙嘻躁究跪漏喧老帅综课同梗辛焉泞姜程擅捎攫铺超屉崎嘎叹佑宿汪症渺绞武御揖了挥蘸矮迹惜副迹赣锡设屏剧缔峻咱怎蘸奥壬哨蛆谷钳靛牧敷蔬愈繁得尉窗犊工梆岳剑奋带饵能米沥腹咖飞己液薛汉元袜鲤泡酶迅隘勋岩同滁渗饰抱饿夕术踩造敦米萎锅喇羚辆疆儿码傍刑米玛谦橙袱经妊感体掺扇挛桃同脂隙悉床耸浇薄牌殖霓旺郴吟笑袋拨魁篓弓咀愧泄块衍缨乓哀俊毙掘袱充考驭盘额养逛殿萤解决党委自身和基层党支部存在的的突出问题，发挥各村、社区、机关单位党支部在当前城市征迁、园区建设、招商引资、服务群众、维护稳定的作用，我镇党委高度重视，制定了切合临淮实际的活动实施方案，按照中央规定的活动步骤和要求扎实有效的开展了基层组织建设年活动。
