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1、第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第一节 部件的清洗和干燥,一、部件的清洗 1管路的清洗 管路清洗的原因：管路可能有铁锈、氧化皮、砂粒、油污等。 (1) 铜管清洗方法： a、铜管中如有氧化皮等杂物存在时，可用氮气或干燥压缩空气吹洗。 b、如果铜管中油污较多，可加人适量的三氯乙烯或四氯化碳，待油污溶解后再进气吹扫，但应注意室内通风，防止操作者中毒。 (2)钢管清洗方法： a、 钢管中如有铁锈等杂物存在时，可用压缩空气吹扫。 b、当管中铁锈较严重时，可用化学方法清洗。 即用5的硫酸溶液，保留152h，再用10无水碳酸钠中和，然后用清水清洗，稍干后，再用氮气或干燥压缩空气吹干，边吹可边
2、少许加热。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第一节 部件的清洗和干燥,一、部件的清洗 2水冷式冷凝器的清洗 清洗的原因：冷却水管表面结垢，使冷凝器的换热效率显著下降。 (1)化学除垢 注意要点： a、用510的稀盐酸，按图示流程，开泵循环2030h。 b、化学除垢后，溶液的温度升高，温度一般控制在4060。 C、应在溶液中应加入少量的缓蚀剂(小于1) 常用的有机缓蚀剂有：磺化胶、淀粉及动物胶等。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第一节 部件的清洗和干燥,一、部件的清洗 2水冷式冷凝器的清洗 (2)机械除垢法 机械除垢的常用方法有： 电动机械除垢和水力机械除垢。
3、a、电动机械除垢 方 法：用刮刀接在钢丝软轴上，另一端接在电机轴上，开动电动机可刮除水垢。 图为铰锥式刀头在管内清除积垢。 全套清理工具包括： 铰锥式刀头、铣轮式刀头和机械刷子等三种。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第一节 部件的清洗和干燥,一、部件的清洗 2水冷式冷凝器的清洗 (2)机械除垢法 b：水力机械除垢法 原 理：用软管7把高压水送人活动的水枪1中，水被菌形导流帽10分配到两个喷嘴，喷嘴里有稳定器9可防止水流旋转，然后水从喷嘴中高速喷出，利用水流的冲击力可将积垢除去。 水枪的移动： a、手动卷扬机带动作上下移动； b、旋转扳手使它旋转。 特点：此法劳动强度低，生产率
4、高。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第一节 部件的清洗和干燥,一、部件的清洗 3空冷式冷凝器的清洗 (1) 刷洗法 主要用于冷凝器表面油污较严重的场合。 方法：备70左右的温水，加入洗洁精或食用碱(也可加入专用清洗剂)，用毛刷刷洗，局部难清洗处可用竹片轻刮，清洗完毕后，再用水冲淋。 (2) 吹除法 利用压缩空气或氮气，将冷凝器外表附着物吹除，同时也可用毛刷等边清刷边吹除。 在清洗冷凝器时，应注意保护翅片、换热管等，不要用硬物刮洗或敲击。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第一节 部件的清洗和干燥,二、部件的干燥 部件需干燥的原因：以防水分进人系统。 部件干燥的方
5、法： a、较大的零部件一般采用自然干燥或边加热边用压缩空气(或氮气)吹扫的方法进行干燥处理。 b、小型零部件可采用干燥箱加热干燥。 c、对于封闭式压缩机等可采用边工作发热，边抽真空边干燥的方法进行。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,一、常用管材和配件 (一)管材 制冷系统常用管材：无缝钢管、铜管。 a、氨系统一律采用无缝钢管，不能用铜管和镀锌管，其质量标准应符合GB 816387（见下表）的有关规定。 制冷装置中一般使用薄壁无缝钢管。 制冷工程中的中、低压管道系统的无缝钢管的材质为10，20和16Mn钢等。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工
6、艺 第二节 管路的连接和布置,一、常用管材和配件 (一)管材 b、氟里昂系统：可采用紫铜管或无缝钢管。 一般管径在25mm以下可用紫铜管（常用紫铜管的规格见表）； 直径在25mm以上应用无缝钢管。 c、盐水管采用无缝钢管或焊接钢管，冷却水供水管采用镀锌管。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,(二)阀门 1截止阀 作 用：在管路上，起启闭作用 制冷截止阀的连接方式有：法兰连接、螺纹连接。 法兰的外形有：圆形、方形和腰形三种，法兰的密封面有凹凸面和榫槽面。 螺纹连接分：内螺纹和外螺纹两种。 氨用截止阀常用的型号有J11B-25Z、J41B-25Z、等。,第二
7、章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,(二) 阀 门 2氨节流阀 常用的氨用节流阀阀瓣为针形和带V形缺口的两种。 常用的型号有L11B-25Z、L43W-25Z等。如图2-6所示。 氨节流阀在安装上注意安装方向。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,(二) 阀 门 3热力膨胀阀 主要用于氟利昂制冷系统。它是根据蒸发器出口低压蒸气过热度的大小，自动调节阀门的开启度，以调节制冷剂流量，故有自动膨胀阀之称。 热力膨胀阀按结构分为： 内平衡式、外平衡式。 a、内平衡式热力膨胀阀 作用在阀体内膜片下部的压力为节流后的蒸发压力。 适用于
8、蒸发器阻力不大的系统。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,(二) 阀 门 3热力膨胀阀 b、外平衡式热力膨胀阀 作用在阀体内膜片下部的压力不是节流后的蒸发压力，而是通过外接平衡管将蒸发器出口端的压力接至阀体内膜片下部。 它适于蒸发压力损失较大，节流后蒸发压力比蒸发器出口端压力高出较多的制冷系统。 外平衡式热力膨胀阀的过热度小，能提高制冷设备的效率。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,(二) 阀 门 4电磁阀 电磁阀是一种开关式自动阀门。 位置：常用在储液器和蒸发器的节流阀之间。 作用：用于控制液体制冷剂的流动，防止
9、停机后制冷剂进入蒸发器。 小型电磁阀的结构如图示。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,(二) 阀 门 5安全阀 工作原理：以弹簧的压力来平衡管路中氨或氨液作用在阀瓣上的压力，通过调整弹簧的压紧程度来改变安全阀的动作压力。 氨和氨液管路上的安全阀，常用弹簧微启封闭式安全阀，如A21H-16和A4116。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,(三)辅助材料 1法兰 工程中常用的是焊接连接的法兰。 在制冷管道系统中常用平面对焊钢制法兰，其公称压力为02525MPa，介质温度不超过300 。 2压制弯 管路转向用。常用的有9
10、0。和135。两种。 3垫片 石棉橡胶板分为：高压、中压、低压及耐油等四种，又称作红纸板、灰纸板、黑纸板及油纸板。 高压石棉橡胶板用于：介质为高压高温的水、蒸气、空气、煤油及其他惰性气体或常温常压的气油、煤油、润滑油等设备或管道连接的密封垫片； 中压石棉橡胶板用于：介质为水、蒸气管道法兰的密封垫； 低压石棉橡胶板用于：水暖设备及低压管道法兰的密封垫；耐油石棉橡胶板专用于介质为煤油、汽油和润滑油管道法兰的密封垫。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,二、管路的连接方法 (一)螺纹连接 螺纹连接用于紫铜管，是一种可拆式连接。 连接形式：双接头连接和单接头连接。
11、 连接原理：螺纹连接是在紫铜管管口加工成喇叭口形，然后将螺母和接头旋紧，在喇叭口和接头锥面上形成一定的比压力，而起到密封作用。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,二、管路的连接方法 (一)螺纹连接 紫铜管扩口时，为保证扩口质量，应注意下列问题： 1应将管端退火，使其软化，并把管端部锉平，刮除管内外毛刺。 2扩口时铜管应伸出胀管器平面23mm，并用力胀到位，使胀出的喇叭口平整成45。角，且不能有裂纹、毛刺、麻点等缺陷。如图所示。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,二、管路的连接方法 (二)法兰连接 注意事项： a、用
12、于与设备、阀门的连接时，法兰应采用Q235镇静碳素钢制成的凹凸面平焊法兰； b、当工作温度在2040时，法兰材料应采用16Mn钢； c、法兰平面应平整和相互平行，不得有裂纹以及其他降低法兰强度或连接可靠性的缺陷； d、在凹面内须放置厚度为23mm的中压石棉橡胶板垫圈，垫圈不能有厚薄不匀、斜面或缺口； e、垫圈安装前应涂浸冷冻油。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,二、管路的连接方法 (三) 焊接连接 1电焊焊接 a、适用对象：钢管。 无缝钢管焊接时管子端部应加工成适当的坡口，如下图示。 b、管路有漏点补焊时应注意： 加压检漏后补焊，应确认系统内无压力；补
13、焊前应对表面进行清理、打磨。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,二、管路的连接方法 (三) 焊接连接 2气焊焊接 适用对象： 对铜管和铜管连接、铜管和铁管连接。 焊料选择： a、对于紫铜管和紫铜管连接一般使用铜磷焊料； b、铜管和铁管的连接可用铜锌焊料或银铜焊料； c、焊接时需使用焊剂。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,二、管路的连接方法 (三) 焊接连接 2气焊焊接 气焊焊接接头应采用插接或套接接头型式，以保证焊接强度。如下图示。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置 三、管
14、路的布置原则,蒸气压缩式制冷系统管路有：排气管、输液管、吸气管。 1三种制冷管道的总体布置原则 a、接管内壁应清洁，不能有氧化皮、铁锈、油污等杂物。 b、管路尺寸应按设计要求选用，不能随意改变。 c、尽量缩短管路的长度，尽可能减少不必要的弯头。 d、防止积存润滑油在管道系统中，防止液态制冷剂进入压缩机。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置 三、管路的布置原则,氟利昂系统 (1) 排气管的连接要求 制冷系统排气管的水平段应有不小于1100的坡度向冷凝器，防止停机后管内润滑油进入压缩机顶部而产生液击。 排气管的上升立管应装在油分离器之后，保证低负荷下不能带走的油或停机后冷凝成的制冷剂液体不进入压
