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1、第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第一节 部件的清洗和干燥,一、部件的清洗 1管路的清洗 管路清洗的原因:管路可能有铁锈、氧化皮、砂粒、油污等。 (1) 铜管清洗方法: a、铜管中如有氧化皮等杂物存在时,可用氮气或干燥压缩空气吹洗。 b、如果铜管中油污较多,可加人适量的三氯乙烯或四氯化碳,待油污溶解后再进气吹扫,但应注意室内通风,防止操作者中毒。 (2)钢管清洗方法: a、 钢管中如有铁锈等杂物存在时,可用压缩空气吹扫。 b、当管中铁锈较严重时,可用化学方法清洗。 即用5的硫酸溶液,保留152h,再用10无水碳酸钠中和,然后用清水清洗,稍干后,再用氮气或干燥压缩空气吹干,边吹可边
2、少许加热。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第一节 部件的清洗和干燥,一、部件的清洗 2水冷式冷凝器的清洗 清洗的原因:冷却水管表面结垢,使冷凝器的换热效率显著下降。 (1)化学除垢 注意要点: a、用510的稀盐酸,按图示流程,开泵循环2030h。 b、化学除垢后,溶液的温度升高,温度一般控制在4060。 C、应在溶液中应加入少量的缓蚀剂(小于1) 常用的有机缓蚀剂有:磺化胶、淀粉及动物胶等。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第一节 部件的清洗和干燥,一、部件的清洗 2水冷式冷凝器的清洗 (2)机械除垢法 机械除垢的常用方法有: 电动机械除垢和水力机械除垢。
3、a、电动机械除垢 方 法:用刮刀接在钢丝软轴上,另一端接在电机轴上,开动电动机可刮除水垢。 图为铰锥式刀头在管内清除积垢。 全套清理工具包括: 铰锥式刀头、铣轮式刀头和机械刷子等三种。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第一节 部件的清洗和干燥,一、部件的清洗 2水冷式冷凝器的清洗 (2)机械除垢法 b:水力机械除垢法 原 理:用软管7把高压水送人活动的水枪1中,水被菌形导流帽10分配到两个喷嘴,喷嘴里有稳定器9可防止水流旋转,然后水从喷嘴中高速喷出,利用水流的冲击力可将积垢除去。 水枪的移动: a、手动卷扬机带动作上下移动; b、旋转扳手使它旋转。 特点:此法劳动强度低,生产率
4、高。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第一节 部件的清洗和干燥,一、部件的清洗 3空冷式冷凝器的清洗 (1) 刷洗法 主要用于冷凝器表面油污较严重的场合。 方法:备70左右的温水,加入洗洁精或食用碱(也可加入专用清洗剂),用毛刷刷洗,局部难清洗处可用竹片轻刮,清洗完毕后,再用水冲淋。 (2) 吹除法 利用压缩空气或氮气,将冷凝器外表附着物吹除,同时也可用毛刷等边清刷边吹除。 在清洗冷凝器时,应注意保护翅片、换热管等,不要用硬物刮洗或敲击。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第一节 部件的清洗和干燥,二、部件的干燥 部件需干燥的原因:以防水分进人系统。 部件干燥的方
5、法: a、较大的零部件一般采用自然干燥或边加热边用压缩空气(或氮气)吹扫的方法进行干燥处理。 b、小型零部件可采用干燥箱加热干燥。 c、对于封闭式压缩机等可采用边工作发热,边抽真空边干燥的方法进行。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,一、常用管材和配件 (一)管材 制冷系统常用管材:无缝钢管、铜管。 a、氨系统一律采用无缝钢管,不能用铜管和镀锌管,其质量标准应符合GB 816387(见下表)的有关规定。 制冷装置中一般使用薄壁无缝钢管。 制冷工程中的中、低压管道系统的无缝钢管的材质为10,20和16Mn钢等。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工
6、艺 第二节 管路的连接和布置,一、常用管材和配件 (一)管材 b、氟里昂系统:可采用紫铜管或无缝钢管。 一般管径在25mm以下可用紫铜管(常用紫铜管的规格见表); 直径在25mm以上应用无缝钢管。 c、盐水管采用无缝钢管或焊接钢管,冷却水供水管采用镀锌管。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,(二)阀门 1截止阀 作 用:在管路上,起启闭作用 制冷截止阀的连接方式有:法兰连接、螺纹连接。 法兰的外形有:圆形、方形和腰形三种,法兰的密封面有凹凸面和榫槽面。 螺纹连接分:内螺纹和外螺纹两种。 氨用截止阀常用的型号有J11B-25Z、J41B-25Z、等。,第二
7、章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,(二) 阀 门 2氨节流阀 常用的氨用节流阀阀瓣为针形和带V形缺口的两种。 常用的型号有L11B-25Z、L43W-25Z等。如图2-6所示。 氨节流阀在安装上注意安装方向。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,(二) 阀 门 3热力膨胀阀 主要用于氟利昂制冷系统。它是根据蒸发器出口低压蒸气过热度的大小,自动调节阀门的开启度,以调节制冷剂流量,故有自动膨胀阀之称。 热力膨胀阀按结构分为: 内平衡式、外平衡式。 a、内平衡式热力膨胀阀 作用在阀体内膜片下部的压力为节流后的蒸发压力。 适用于
8、蒸发器阻力不大的系统。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,(二) 阀 门 3热力膨胀阀 b、外平衡式热力膨胀阀 作用在阀体内膜片下部的压力不是节流后的蒸发压力,而是通过外接平衡管将蒸发器出口端的压力接至阀体内膜片下部。 它适于蒸发压力损失较大,节流后蒸发压力比蒸发器出口端压力高出较多的制冷系统。 外平衡式热力膨胀阀的过热度小,能提高制冷设备的效率。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,(二) 阀 门 4电磁阀 电磁阀是一种开关式自动阀门。 位置:常用在储液器和蒸发器的节流阀之间。 作用:用于控制液体制冷剂的流动,防止
9、停机后制冷剂进入蒸发器。 小型电磁阀的结构如图示。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,(二) 阀 门 5安全阀 工作原理:以弹簧的压力来平衡管路中氨或氨液作用在阀瓣上的压力,通过调整弹簧的压紧程度来改变安全阀的动作压力。 氨和氨液管路上的安全阀,常用弹簧微启封闭式安全阀,如A21H-16和A4116。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,(三)辅助材料 1法兰 工程中常用的是焊接连接的法兰。 在制冷管道系统中常用平面对焊钢制法兰,其公称压力为02525MPa,介质温度不超过300 。 2压制弯 管路转向用。常用的有9
10、0。和135。两种。 3垫片 石棉橡胶板分为:高压、中压、低压及耐油等四种,又称作红纸板、灰纸板、黑纸板及油纸板。 高压石棉橡胶板用于:介质为高压高温的水、蒸气、空气、煤油及其他惰性气体或常温常压的气油、煤油、润滑油等设备或管道连接的密封垫片; 中压石棉橡胶板用于:介质为水、蒸气管道法兰的密封垫; 低压石棉橡胶板用于:水暖设备及低压管道法兰的密封垫;耐油石棉橡胶板专用于介质为煤油、汽油和润滑油管道法兰的密封垫。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,二、管路的连接方法 (一)螺纹连接 螺纹连接用于紫铜管,是一种可拆式连接。 连接形式:双接头连接和单接头连接。
11、 连接原理:螺纹连接是在紫铜管管口加工成喇叭口形,然后将螺母和接头旋紧,在喇叭口和接头锥面上形成一定的比压力,而起到密封作用。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,二、管路的连接方法 (一)螺纹连接 紫铜管扩口时,为保证扩口质量,应注意下列问题: 1应将管端退火,使其软化,并把管端部锉平,刮除管内外毛刺。 2扩口时铜管应伸出胀管器平面23mm,并用力胀到位,使胀出的喇叭口平整成45。角,且不能有裂纹、毛刺、麻点等缺陷。如图所示。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,二、管路的连接方法 (二)法兰连接 注意事项: a、用
12、于与设备、阀门的连接时,法兰应采用Q235镇静碳素钢制成的凹凸面平焊法兰; b、当工作温度在2040时,法兰材料应采用16Mn钢; c、法兰平面应平整和相互平行,不得有裂纹以及其他降低法兰强度或连接可靠性的缺陷; d、在凹面内须放置厚度为23mm的中压石棉橡胶板垫圈,垫圈不能有厚薄不匀、斜面或缺口; e、垫圈安装前应涂浸冷冻油。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,二、管路的连接方法 (三) 焊接连接 1电焊焊接 a、适用对象:钢管。 无缝钢管焊接时管子端部应加工成适当的坡口,如下图示。 b、管路有漏点补焊时应注意: 加压检漏后补焊,应确认系统内无压力;补
13、焊前应对表面进行清理、打磨。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,二、管路的连接方法 (三) 焊接连接 2气焊焊接 适用对象: 对铜管和铜管连接、铜管和铁管连接。 焊料选择: a、对于紫铜管和紫铜管连接一般使用铜磷焊料; b、铜管和铁管的连接可用铜锌焊料或银铜焊料; c、焊接时需使用焊剂。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置,二、管路的连接方法 (三) 焊接连接 2气焊焊接 气焊焊接接头应采用插接或套接接头型式,以保证焊接强度。如下图示。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置 三、管
14、路的布置原则,蒸气压缩式制冷系统管路有:排气管、输液管、吸气管。 1三种制冷管道的总体布置原则 a、接管内壁应清洁,不能有氧化皮、铁锈、油污等杂物。 b、管路尺寸应按设计要求选用,不能随意改变。 c、尽量缩短管路的长度,尽可能减少不必要的弯头。 d、防止积存润滑油在管道系统中,防止液态制冷剂进入压缩机。,第二章 制冷与空调系统安装、维修的主要操作工艺 第二节 管路的连接和布置 三、管路的布置原则,氟利昂系统 (1) 排气管的连接要求 制冷系统排气管的水平段应有不小于1100的坡度向冷凝器,防止停机后管内润滑油进入压缩机顶部而产生液击。 排气管的上升立管应装在油分离器之后,保证低负荷下不能带走的油或停机后冷凝成的制冷剂液体不进入压