75吨履带吊安拆方案

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1、周口燃气电厂工程项目 75 吨履带吊安拆方案 目目 录录 一、 编制依据 1 二、 编制说明 1 三、 工程概况 1 四、 工程特点分析 3 五、 总体施工安排 3 六、 施工方法 4 6.1、安装.4 6.2、负荷试验.5 6.3、拆卸.6 七、 安全文明施工措施 7 7.1、安全保证体系.7 7.2、一般规定.7 7.3、本工程的安全风险评估.7 7.4、施工现场强制性安全要求.8 八、 应急预案 8 九、 危险源辨识及预控 .12 十、 工程环境因素辨识及预控 .13 十一、 附表14 10.1、负荷试验记录表.14 10.2、整体检查验收记录表.15 10.3.、履带吊自检记录表16

2、xxxxxxxxxxxxxxx 项目 75 吨履带吊安拆方案 1 一、一、 编制依据编制依据 1.1、履带式起重机随机资料 1.2、 75T 履带吊使用说明书 1.3、 起重机械安全规程GB6067-2010 1.4、 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB5972-2006 1.5、 起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-2010 1.6、 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012 1.7建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011） 1.8建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-2016） 1.9施工现场机械设备检查技术规程(JGJ160-2008) 1.10危险性较大的分

3、部分项工程安全管理办法建质【2009】87 号文 1.11 电力建设安全工作规程 第一部分：火力发电 DL5009.1-2014 1.12集团公司起重机械安全管理指导手册 二、二、 编制说明编制说明 为了指导 75t 履带式吊机安装及拆卸工作，特制定本方案。 三、三、 工程概况工程概况 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 75t 履带式吊机主要可分为主机、配重、吊杆、吊钩等部分组成，主要技术参 数如下表： 主要技术指标及参数 项目参数 厂牌/型号三一牌/SCC750E 名称履带起重机 最大额定起

4、重量（t） 75 起重臂长度（m） 12-57 起重臂变幅 30-80 2 吊钩组额定起重量（t） 45 吊钩重量（kg） 545 安装采用施工现场现有 25T 汽车吊配合安装。安装场地在 xxxxxxxxx。 主机 主臂上节臂 主臂中间臂 额定起重 45t 吊钩 四、四、 工程特点分析工程特点分析 4.1、履带吊自重较大，需要地基承载力较高，本工程地基均采用三七灰土回 填，地基承载力达到 150kPa（8t/）。计算方法详见建筑地基基础设计规范 ，此处不再赘述。 4.2、各部件自重较大，安装需要吊机进行配合，操作难度较大。 五、五、 总体施工安排总体施工安排 根据我部总体施工进度安排，履带吊

5、的安装工作将于 2017 年 05 月 07 日进行， xxxxxxxxxxxxxxx 项目 75 吨履带吊安拆方案 3 拆卸工作将于 2017 年 08 月 31 日进行。 人员列表 序号工种数量（人）备注 1执行经理1 2总工1 3安全监察1持证上岗 4现场负责人1 5起重工1持证上岗 6信号工1持证上岗 7司索工1持证上岗 8指挥工1持证上岗 9安装人员2 本工程投入的特殊工种共 4 名，均已按照工程公司、监理公司的要求进行上报， 其中包括起重工 1 名，信号工 1 名，司索工 1 名，指挥工 1 名，其余 2 名安装人员。 投入的工器具 序号设备名称规格数量 1汽车吊25t1 辆 2吊

6、带5t2 套 六、六、 施工方法施工方法 4 6.16.1、安装、安装 6.1.16.1.1、施工工艺流程、施工工艺流程 6.1.26.1.2、安装方法、安装方法 （1）安装前需先将配合安装用 25t 汽车吊进场，并完成进场检验工作，安拆过 程设置安全警示区域，设置警戒线。 （2）履带吊运输前先行查看运输沿线道路情况，道路必须坚实，平整，无大型 坑洼。道路各弯道必须保证运输车辆能够顺利进行转弯行驶。道路上空有无障碍物， 净空是否满足通行等。确保在运输过程中可安全顺利通行。 （3）查看事先拟定安装场地。由于履带吊组装完成后自重约为 54t，要求地基 承载力较高，安装场地不得有不稳定土质，下层不得

7、有淤泥夹层等，地基承载力必 须达到 8T/。安装场地范围内不得存在有管线、暗沟、空洞等。场地必须开阔， 上空不得有架空电缆。 （4）履带吊用运输车运至现场后，主机自行从板车上行驶下来，从板车上驶下 是必须有专人进行指挥，保证两条履带均匀行驶在板车后方的活动搭板上。主吊臂、 配重块、吊钩等采用 25t 吊车进行卸车，各种部件分类进行堆放。 （5）主臂安装：主臂安装前将主臂下节臂向前放平，端头支垫托架，将主臂中 间臂用 25T 吊车采用双点起吊，平稳与下节臂对接，采用人工进行微调，将两节主 办理进厂手续 勘察场地安装场地准备 方案审批编制安装方案 拆除主撑臂 安装配重吊起固定 A 型 架 拆除臂架

8、上的电气线路 拆吊平衡重 组合安装主臂安装变幅拉索 移交使用 拆吊电气室 安装起升高度限位和重量传感器 拆解主臂 拆除电气线路 安装钩绳 臂架扳起 搭设脚手架及作业平台 负荷试验 散件检查 xxxxxxxxxxxxxxx 项目 75 吨履带吊安拆方案 5 臂的销孔对齐，涂抹润滑油，由外向内插入销子，并用别针固定，完成第一节主臂 安装。 启动主机将吊臂轻微上抬，移动托架至安装好第一节主臂的端头，采用上述方 法继续安装下节主臂及上节臂。完成吊臂安装。 主臂安装示意图主臂安装示意图 （6）安装吊钩：吊钩采用 45T 吊钩，选用 22 滑轮组。将托架支撑至主臂下， 把吊钩放置在主臂端头处。将履带吊主机

9、熄火，停止运转，将卷扬机制动放开，人 工将钢丝绳按照要求将吊钩与主机连接起来。并有卡环将钢丝绳端头固定。 吊钩安装完成后，用汽车吊配合安装配重块。方可启动履带吊主机，指挥起杆， 起杆时必须抬升到 30仰角后方可带吊钩滑轮组和吊杆一起上升。 （7）调试及检测： 完成安装后检查每个销子安装是否到位，别针是否牢固，检查吊杆变幅、升降 吊钩、吊钩保险卡、防后倾覆装置、吊部回转、U 型绳卡设置等机构动作是否正确、 平稳，安全装置是否灵敏可靠。力矩显示是否灵敏。如若发现问题及时进行调整。 吊具钢丝绳的断丝、吊钩磨损、U 型吊环磨损的检查。由于本机械为 2017 年 04 月 12 日新购买的履带吊已进行安

10、全检验合格，特检报告在有效期内，经各项自检运行 正常后，进行负荷试验合格后，方可投入使用。 6.26.2、负荷试验、负荷试验 6.2.16.2.1、负荷试验参数、负荷试验参数 负载工况额定负荷(t)试验负荷 (t)备注 静负荷最大幅度 16m，臂长 19m 8t10t 1.25 倍额定负荷 动态负荷最大幅度 16m，臂长 19m 7t7.7t 1.1 倍额定负荷 6 6.2.26.2.2、作业准备、作业准备 （1）吊车组装完成后，按规程要求做最大幅度和最小幅度两个工况下的额定静 负荷和动态负荷试验。本工程吊车为 75 吨三一牌履带式吊车，主臂 57 米。后配重 24 吨。 （2）准备好试验重物

11、，试验重物的的重量=负荷试验荷重；试验重物重量 10 吨。 6.2.36.2.3、作业程序、作业程序 6.2.3.16.2.3.1 静负荷试验静负荷试验 目的是检验起重机构架的强度和刚度。 在做静负荷试验前，应先做额定负荷试验，吊机先对试验重物缓慢试吊几次， 检查人员要仔细观察，确认无问题后再吊起离开地面 100mm，静止悬挂 10min，经检 查确认无异常现象，即可进行该工况下的额定起重量 1.25 倍的静负荷试验,试验方 法同前,当悬空 10min 卸去荷载后,起重机构架不应有永久变形即为静负荷试验合格。 6.2.3.26.2.3.2 动负荷试验动负荷试验 动负荷试验是在静负荷试验合格后再

12、进行检验起重机各转动部分的运行情况是 否正常。试验荷重为该工况下额定起重量的 1.1 倍,起重机吊起试验重物反复提升、 下降、旋转，此过程中各部的运行情况正常良好，则确认合格。 6.2.46.2.4、合格标准、合格标准: : （1）所吊荷重的重量应准确。 （2）动静负荷的时间要保证，均不小于 10min。 （3）起重机构架不应有永久变形。 （4）起重机行走平稳，提升、下降、旋转，无振动、卡涩现象。 （5）各轴承温度正常。 （6）各变速部分、转动部分声音正常，机构传动灵活可靠。 （7）起重钩制动器灵活可靠，各制动器制动温度不应过高。 6.2.56.2.5、试验记录、试验记录 负荷试验记录表和整体

13、检查验收记录表详见附表。 6.36.3、拆卸、拆卸 xxxxxxxxxxxxxxx 项目 75 吨履带吊安拆方案 7 （1）施工完成后拆卸履带吊分别装车运出施工现场。拆卸时与安装方式相同， 顺序相反，先拆卸吊钩，再逐节拆除吊臂及配重块。分别用汽车吊装到平板车上。 （2）拆除吊钩：吊钩采用的是 45T 吊钩，选用 22 滑轮组。将托架支撑至主 臂下，把吊钩放置在主臂端头处。将履带吊主机熄火，停止运转，将卷扬机制动卡 死，人工将钢丝绳按照要求将吊钩固定牢固，缓缓放下。再用汽车吊拆除配重块。 （3）主臂拆除：主臂拆除前将主臂下节臂向前放平，将两节主臂的销孔对齐， 涂抹润滑油，由内向外拆除销子，取下别

14、针，将主臂中间臂用 25T 吊车采用双点起 吊，平稳缓缓放下，完成第一节主臂拆除，其余同第一节主臂拆除方法完成吊臂拆 除。 （4）主机自行开到板车上，行驶至板车上必须有专人进行指挥，保证两条履带 均匀行驶在板车后方的活动搭板上。主吊臂、配重块、吊钩等采用 25T 吊车进行卸 车，各种部件分类进行堆放。 （5）拆卸时应注意报销子、别针等分别收集集中装箱。 七、七、 安全文明施工措施安全文明施工措施 7.17.1、安全保证体系、安全保证体系 7.27.2、一般规定、一般规定 履带吊的安装工作应在风力小于四级的晴朗天气进行，严禁夜间安装施工；用 于安装的起重机械的起重能力要与履带吊吊装部件重量相适应

15、；履带吊安装时要统 一指挥，吊装时要按起重安全操作规程进行；安装人员必须带好安全帽；严禁酒后 8 上班；施工现场材料应堆放整齐；非安装人员不得进入安装区域；安装时必须注意 吊物的重心位置，必须按安装顺序进行安装，钢丝绳要栓牢，卸扣要拧紧，作业工 具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面都不准站人；基本高度安 装完成后，应注意周围建筑物，严禁回转或进行吊重作业，下班后用配重卡卡牢。 7.37.3、本工程的安全风险评估、本工程的安全风险评估 7.3.1、项目部根据施工现场的条件、工程特点和性质对施工过程中可能出现 的事故进行分析判断，确定本工程的安全风险及控制目标。根据本工程的特点，安

16、全风险主要有如下几个方面: 起重安装作业:构件吊运安装过程中的风险， 涉及构件本身、人员、起重 设备及运输设备的安全。 机械设备操作: 对操作者及附近人员的伤害风险及对设备的损害风险。 用电安全风险 7.3.2、安全风险的防范以预防为主，保障为辅。 通过贯彻执行安全管理措施 控制风险、通过保险、防护措施将风险所引起的损失减至最小。 7.47.4、施工现场强制性安全要求、施工现场强制性安全要求 项目部安全计划及程序应报业主监理工程师审查，接受计划外提出的附加要求。 现场施工必须执行下述强制性要求: 1） 没有穿防护用品(安全帽、工作鞋等)的职工(包括来访者、 供方代表、材 料运送员)不得进入施工现场。 2） 高空作业系