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1、第六节 作业测定在装配生产线中的应用实例某厂有一条汽车用发电机的装配生产线。现介绍如何用作业测定的方法确定该流水生产线的标准时间并对其进行改善。该发电机装配主要包括：前盖、轴承、轴承盖、定子、压块及螺钉、转子、后盖总成（包括后盖和整流桥）、皮带轮、调节器、硅脂、集电环保护套、黑罩盖和一些装配件。其操作程序图如图3-7所示。图3-7某发电机装配线操作程序图一、确定各工序作业的正常时间 （一）上料定位1操作步骤 从工位器具中取前盖，目测检验型号是否有误后定位放置在随行工装上。 从前置料架上取定子放入前盖，并整理6根定子引出线，使其垂直并在合适的位置，引线位置不得小于定子线圈内径。 分别取螺钉和压板
2、并组合，将组合件插入前盖螺孔中，注意压板不得错位太多，以防后道自拧紧工序的导入发生困难。 按下绿色按钮放送完工工件到下一工序。2工位配置 配置前盖组件前置式送料装置，二层（下层进料盘，上层回料盘） 配置定子前置式送料装置，二层（下层进料盘，上层回料盘）3工位作业时间测定采用模特法进行动作因素分析。表3-26为第1工位双手操作程序图。求得正常时间为17.931秒。表3-26 第1工位动作因素分析(双手操作程序)作业内容上料定位工位号1工作地布置位置MOD数139时间(秒)17.931定员1单元左手时间右手动作叙述分析式次数MOD次数分析式动作叙述1从工位器具中拿取前盖并判断型号M4G1E2D31
3、102将前盖放置于随行板上M4P2163从工位器具中拿取定子并判断型号M4G1E2D31104将定子放入前盖M4P5195校正定子位置M2R214校正定子位置6校正引出线M1R2393M1R2校正引出线7取压板M3G34244M3G3取螺钉8组合压板与螺钉M3P5432组合压板与螺钉9324M3P5将组合件插入前盖镙孔10按下绿色按钮放行M3G0131M3G0按下绿色按钮放行总计139UT（二）上装配定子（自动）1操作步骤 机器自动将定子中心与前盖轴承中心定位。 定中心装置的涨芯涨紧定子内圆旋转找准引出线位置，以便准确定位。 机器上四把电动扳手自动将压块及螺钉4套同时拧紧。2工位配置配置安装四
4、把电动扳手的显示屏位置，其显示屏必须使人能够容易看到（直视）。3工位作业时间测定由于是机器自动操作，采用秒表测时法，测得正常时间为17.480秒。（三）装配转子1操作步骤 从工位器具中取出转子，目测检验转子型号是否有误，集电环有无碰伤。 目测检测定子引出线位置是否垂直，不会在转子压入时受损。 下推压缩顶针，将转子对准上顶针座缺口，使转子定位于上下顶针中。 双手按住启动按钮，将转子压到位。注意等到绿灯亮时，方可松开按钮。遇到超出控制限自动报警时，取下工件放入黄盘隔离。 取后盖总成（目测检查型号是否有误），将后盖窗口对准定子引出线方向套入前盖组件。 按动绿色按钮放送完工件到下一工序。2工位配置 配
5、置转子前置式送料装置，二层（下层进料盘，上层回料盘）。 配置后盖前置式送料装置，二层（下层进料盘，上层回料盘）。3工位作业时间测定采用模特法进行动作因素分析。表3-27为第3工位双手操作程序图。求得正常时间为8.305秒。表3-27 第3工位动作因素分析(双手操作程序图)作业内容装转子工位号3工作地布置位置MOD数45时间(秒)8.305 定员1单元左手时间右手动作叙述分析式次数MOD次数分析式动作叙述1按下黑色按钮，顶出下顶针M3P0131M3P0按下黑色按钮2从器具箱中取出转子M4G1153判断型号是否有误E2D3154将转子放置于上下顶针之间M3P5185按下按钮压入转子M3P0UT=2
6、.5 s13651M4G1从器具箱中取后盖7判断型号是否有误E2D3158双手装入后盖组件M3P5181M3P5双手装入后盖组件931M3P0按下绿色按钮放行总计45测时UT=2.5 s（四）装配后盖1操作步骤 调整后盖组件位置使尼龙定位销导入。 检查整理定子引出线，使6根引出线脱离整流桥音叉，以方便后道的耐压测试，视检定子引出线上的热缩管是否可靠地起到绝缘作用。 用手板压机压入，使前后盖接触面闭合。 手工插入4M5螺钉。 按动绿色按钮放送完工件到下一工序。2工位配置配备存放钳子工具装置。3工位作业时间测定采用模特法进行动作因素分析。表3-28为第4工位双手操作程序图。求得正常时间为13.54
7、5秒。表3-28 第4工位动作因素分析(双手操作程序图)作业内容后盖装配工位号4工作地布置位置MOD数105时间(秒)13.545定员1单元左手时间右手动作叙述分析式次数MOD次数分析式动作叙述1扶正,转动工件180oM3R2M2C4111271M3G1M3P0拿钳子移至工件旁3扶住工件,并转过一定角度M2R25204306M1P0M2R2用钳子整理定子引出线5121M3G1C4A4握住压机把手并压下6取螺钉M3G32122M3G3取螺钉7将螺钉插入镙孔M3P22102M3P2将螺钉插入镙孔8按下绿色按钮放行M3P013总计105（五）拧紧后盖（自动）1操作步骤 由小气缸压紧前后端盖。 采用四
8、把电动扳手的机器自动将四根连接螺钉同时拧紧。2工位配置配置安装四把电动扳手的显示屏位置，其显示屏必须使人能够容易看到（直视）。3工位作业时间测定由于是机器自动操作，采用秒表测时法，测得正常时间为8.625秒。（六）耐压测试1操作步骤 视检6根定子引出线是否与整流桥音叉分离。 660V耐压测试：a.用耐压测试枪触碰集电环 ；b.依次触碰一侧的定子的3根引出线； c.触碰端盖确认测试仪有效（测试完毕后将高压枪放入插座）。 用专用起子触碰集电环进行ESD卸载，并用起子将6根引出线放在音叉内。 取M16轴端螺母放入定位座内再取皮带轮套入后启动进入下道自动工作。 由工业摄像判断皮带型号是否有误后，BOS
9、CH电自动拧紧机自动拧紧M16螺母。2工位配置 置皮带轮前置式送料装置，二层（下层进料盘，上层回料盘）。 配置安装耐压测试议和正负极测棒的架子并方便取舍。 配置料台存放螺母、垫圈。 配备耐压测试时用于绝缘、隔离的手工工具。3工位作业时间测定采用模特法进行动作因素分析。表3-29为第6工位双手操作程序图。求得正常时间为14.964秒。表3-29 第6工位动作因素分析(双手操作程序图)作业内容耐压测试工位号6工作地布置位置MOD数116时间(秒)14.964定员1单元左手时间右手动作叙述分析式次数MOD次数分析式动作叙述171M3G1M3P0伸手拿高压枪并移至工件旁2123M2P2手持高压枪接触定
10、子引出线341M2P2手持高压枪接触端盖4观察仪表E2D315手持高压枪551M3P2手持高压枪接触端盖651M3P2将高压枪放回枪套7手持起子接触集电环M3P215861M2G1M3P0将起子从左手换至右手并移至工件旁9183M2P2R2手持起子将前3根定子引出线放入音叉10122M2P2R2手持起子将后2根定子引出线放入音叉11将起子从右手换到左手M2G11312手持起子将第6根定子引出线放入音叉M3P2R21713伸手拿螺母并放置M3G1M3P5 M3P511214伸手拿皮带轮并放置M3G1M3P511215按下绿色按钮放行M3P03总计116（七）拧紧皮带轮（自动）1操作步骤工业摄像自
11、动检测皮带轮。机器自动拧紧皮带轮螺母。2工位配置配置安装四把电动扳手的显示屏位置，其显示屏必须使人能够容易看到（直视）。3工位作业时间测定由于是机器自动操作，采用秒表测时法，测得正常时间为10.675秒。（八）装调节器1操作步骤 操作者戴好防静电接地腕带。 在料架上取调节器组件，放置定位于加硅脂夹具上，推入工作区自动加脂。 取下加脂后调节器，目视检查4点是否都有硅脂。合格的装到后盖上，插入3M5螺钉。 按次序，用BOCSH电动枪拧紧3M5螺钉。 按动绿色按钮放送完工件到下一工序。表3-30 第8工位动作因素分析(双手操作程序图)作业内容装调节器工位号8工作地布置位置MOD数85时间(秒)19.965定员1单元左手时间右手动作叙述分析式次数MOD次数分析式动作叙述1从器具中取调节器M3P1142放置于加硅脂夹具上M3P5183推入工作区M3P0A4UT=1 s174目视检查M3G1M3E2D31125将调节器放置在后盖上M3P5186273M3G1M3P2取3个M5螺钉并插入螺孔741M3G1伸手握住BOSCH枪8123M2P2UT8 s紧固螺钉93M3P0按下绿色按钮放行工件总计85测时UT9 s2工位配置 置调节器前置式送料装置，二层（
