塑料挤出机概述.ppt

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1、第五章 塑料挤出机,本章内容和结构: 5-1 概述 5-2 挤出机的结构 5-3 挤出机的控制 5-4 挤出成型辅机 5-5 其它类型的挤出机,第一节 概 述, 5-1 概 述,第五章 塑料挤出机,5-1-1 、挤出成型的特点,挤出成型是塑料成型加工的重要成型方法之一,它在塑料制件的加工中占有非常重要的地位,第一节 概 述, 5-1 概 述,第五章 塑料挤出机,5-1-1 、挤出成型的特点,产 品示例,第一节 概 述, 5-1 概 述,第五章 塑料挤出机,5-1-1 、挤出成型的特点,产 品示例,第一节 概 述, 5-1 概 述,第五章 塑料挤出机,5-1-2 、挤出机的工作原理及组成,挤出机

2、组,1 主机,2 辅机(机头、定型装置、冷却装置、牵 引装置、切割装置、卷取装置),3 控制系统(由各种电器、仪表和执行机构组成),挤出系统,传动系统,加热冷却系统,第一节 概 述,第五章 塑料挤出机,第一节 概 述,第五章 塑料挤出机,第一节 概 述,第五章 塑料挤出机,管材牵引装置,第一节 概 述,第五章 塑料挤出机,行星切割装置,第一节 概 述, 5-1 概 述,第五章 塑料挤出机,5-1-3 、挤出机的分类,螺杆数目,单螺杆挤出机,双螺杆挤出机,多螺杆挤出机,是否有螺杆,螺杆式挤出机,柱塞式挤出机,装配结构,整体式挤出机,分开式挤出机,螺杆位置,卧式挤出机,立式挤出机,第一节 概 述,

3、第五章 塑料挤出机,GXJX-PE 管材单螺杆挤出线,第一节 概 述,第五章 塑料挤出机,双螺杆挤出机,第一节 概 述,第五章 塑料挤出机,立式挤出机,第一节 概 述,第五章 塑料挤出机,第一节 概 述,第五章 塑料挤出机,第一节 概 述,第五章 塑料挤出机,整体式双螺杆挤出机,第一节 概 述,第五章 塑料挤出机,5-1-4 、单螺杆挤出机的技术参数与型号,1 单螺杆挤出机的技术参数,螺杆直径DS 螺杆长径比L/DS 螺杆转速范围 驱动电机功率P 料筒加热段数B 料筒加热功率Pe 生产率Q 机器高度H 机器外形尺寸(长、宽、高),第一节 概 述,第五章 塑料挤出机,5-1-4 、单螺杆挤出机的

4、技术参数与型号,2 塑料挤出机的型号,第二节 挤出机的结构, 5-2 挤出机的结构,第五章 塑料挤出机,挤出过程: 加料在螺杆中熔融塑化机头口模挤出定型冷却牵引切割, 5-2 挤出机的结构,第五章 塑料挤出机,第二节 挤出机的结构,第一节 概 述,第五章 塑料挤出机,5-2-1 、螺杆,1 螺杆的分段,加料段L1 熔融段L2 均化段L3,第五章 塑料挤出机,5-2-1 、螺杆,1)加料段,第二节 挤出机的结构,1 螺杆的分段,加料段的主要参数为: 螺旋升角,一般取17度20度。 螺槽深度H1,是在确定均化槽深度后,再由螺杆的几何压缩比来计算 加料段长度L1,L1=(10%20%)L(非结晶型高

5、聚物) L1=(10%20%)L(结晶型高聚物),第五章 塑料挤出机,5-2-1 、螺杆,2)熔融段,第二节 挤出机的结构,1 螺杆的分段,熔融段的主要参数为: 压缩比, =(DS-H1)H1(DS-H3)H1/H3 熔融段长度L2,L2=(55%65%)L(非结晶型高聚物) L2=(14)DS (结晶型高聚物),第五章 塑料挤出机,5-2-1 、螺杆,3)均化段,第二节 挤出机的结构,2 普通螺杆的结构,均化段的主要参数为: 螺槽深度H3, H3=(0.02 0.06)DS 长度L3,L3=(20%25%)L,第五章 塑料挤出机,5-2-1 、螺杆,1)等距变深螺杆,第二节 挤出机的结构,2

6、 普通螺杆的结构,(1)等距渐变螺杆 从加料段开始至均化段的最后一个螺槽的深度是逐渐变浅的螺杆.,第五章 塑料挤出机,5-2-1 、螺杆,1)等距变深螺杆,第二节 挤出机的结构,2 普通螺杆的结构,(2)等距突变螺杆 加料段和均化段的槽深度不变,在熔融段L2=(1 2)DS处的槽深突然变浅的螺杆.,第五章 塑料挤出机,5-2-1 、螺杆,2)等深变距螺杆,第二节 挤出机的结构,2 普通螺杆的结构,是指螺槽深度不变,螺距从加料段第一个螺槽开始至均化段末端是从宽渐变窄的.,第五章 塑料挤出机,5-2-1 、螺杆,3)变深变距螺杆,第二节 挤出机的结构,2 普通螺杆的结构,是指螺槽深度和螺纹升角从加

7、料段开始至均化末端都是逐渐变化的,即螺纹升程从宽逐渐变窄,螺槽深度由深逐渐变浅的螺杆,第五章 塑料挤出机,5-2-1 、螺杆,3 螺杆头部结构,第二节 挤出机的结构,第五章 塑料挤出机,5-2-1 、螺杆,4 螺杆材料,第二节 挤出机的结构,对螺杆材料的要求 力学性能好 机械加工性能好 耐腐蚀和抗磨性能好 取材容易,常用的螺杆材料有:45钢、40Cr、氮化钢、38CrMoAl,第五章 塑料挤出机,5-2-1 、螺杆,5 新型螺杆,第二节 挤出机的结构,普通三段式螺杆存在的问题 1.熔融效率低 熔融段熔体与固体床共同存在于一个螺槽中,减小了料筒壁与固体床的接触面积;固体床随着熔融解体,部分碎片进

8、入熔体中,很难从剪切获得热量,这样,固体床不能彻底熔融; 另外,已熔物料与料筒壁接触,从料筒壁和熔膜处获取热量,温度继续升高过热。 2.压力、温度和产量波动大 固体输送时又与螺杆旋转产生较高频率的波动, 由于熔融过程的不稳定性产生低频波动, 温控系统的稳定性差或环境因素的变化引起的波动。 3.混合效果差,不能很好适应一些特殊塑料的加工或混炼、着色工艺过程,第五章 塑料挤出机,5-2-1 、螺杆,5 新型螺杆,第二节 挤出机的结构,1)分离型螺杆 原理:在螺杆压缩段增设一条螺纹,称为副螺纹, 将已熔物料和未熔物料尽早分离,促进未熔料尽快熔融。 优点:物料熔融均化,径向温差小,产量质量较好。,第五

9、章 塑料挤出机,5-2-1 、螺杆,5 新型螺杆,第二节 挤出机的结构,2)屏障螺杆 原理:在普通螺杆的某一部位设置屏障段,使末熔的固体不能通过,并促进固体熔融。 优点:塑化效率高、质量好。产量波动、压力波动和温度波动小,排气性能好、能耗低。,第五章 塑料挤出机,5-2-1 、螺杆,5 新型螺杆,第二节 挤出机的结构,3)销钉螺杆 原理:物料流经过销钉时,销钉将固体料或未彻底熔融的料分成许多细小料流,这些料流在两排销钉间较宽位置又汇合,经过多次汇合分离,物料塑化质量得以提高。 优点:物料的混炼、均化和添加剂的分散性得以提高。可以低温挤出。,第五章 塑料挤出机,5-2-1 、螺杆,5 新型螺杆,

10、第二节 挤出机的结构,4)组合螺杆 原理:在熔融段末或均化段增设置混合、混炼、剪切、均化等作用的元件,可以提高混合的均匀性、混炼效果好,混色均匀,分散性好。 优点:适应性强、易获得最佳工作条件。,第五章 塑料挤出机,5-2-2 、料筒,1)整体式料筒,第二节 挤出机的结构,1 料筒的结构,在整体材料上加工出来,容易保证制造精度和装配精度,装配工作简化、受热均匀。但是料筒长度大,加工要求较高,加工设备要求严格,料筒表面修复难。,第五章 塑料挤出机,5-2-2 、料筒,2)组合式料筒,第二节 挤出机的结构,1 料筒的结构,分几段加工,然后各段用法兰或其它形式连接起来。加工简单。加工精度要求较高,各

11、段同轴度难以保证,受热不均匀。,第五章 塑料挤出机,5-2-2 、料筒,3)双金属料筒 在一般碳素钢或铸钢的基体内部镶或铸一层合金钢材料,既能满足料筒对材质的要求,又能节能贵重金属材料,第二节 挤出机的结构,1 料筒的结构,(1)衬套式料筒:在料筒内配上可更换的合金钢衬套 (2)浇铸式料筒:在料筒内壁上离心浇铸一层大约2mm厚的合金,然后用研磨法得到所需要的料筒内径尺寸。,第五章 塑料挤出机,5-2-2 、料筒,对料筒材料的要求: 具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀和高强度。具有较好的机械加工性能和热处理性能。 常用材料:45钢、40Cr、38CrMoAl、铸钢、球墨铸铁,第二节 挤出机的结构,2 料

12、筒材料,第五章 塑料挤出机,5-2-2 、料筒,加料口的位置必须与物料的形状相适应,物料能从料斗或加料器中自由地、高效地加入料筒,第二节 挤出机的结构,3 料筒加料口的结构与开设位置,第五章 塑料挤出机,5-2-2 、料筒,第二节 挤出机的结构,3 料筒与机头的连接方式,第五章 塑料挤出机,5-2-3 、分流板和过滤网,第二节 挤出机的结构,在螺杆头部与口模之间有一个过渡区。,第五章 塑料挤出机,5-2-3 、分流板和过滤网,第二节 挤出机的结构,在过渡区内应设置分流板和过滤网。,第五章 塑料挤出机,5-2-4 、加料装置,第二节 挤出机的结构,1 料斗,第五章 塑料挤出机,5-2-4 、加料装置,第二节 挤出机的结构,上料,上料,人工上料 (小型挤出机),自动上料 (大型挤出机),弹簧上料,鼓风上料,真空上料,运输带传送上料,第五章 塑料挤出机,5-2-4 、加料装置,第二节 挤出机的结构,3 加料方式及分类,加料方式,重力加料,强制加料,弹簧上料,鼓风上料,人工上料,第五章 塑料挤出机,5-2-4 、加料装置,第二节 挤出机的结构,第五章 塑料挤出机,5-2-4 、加料装置,第二节 挤出机的结构,

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