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1、请将您的手机开到振动！ 请不要接打电话！,温 馨 提 示,谢谢合作!,供应商初品审查管理 培训教材,初品核准资料说明,一、目 的,确定供方是否已经正确理解了本公司工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。,初品核准资料提交清单,供应商名称： 项目名称： 零件名称： 零件号： 图纸号及版本： 提交的初品数量: 提交等级: 供应商承诺日期: 实际提交日期：,1完整的零件提交保证书（PSW）,按规定的PSW表格填写： 对于每一个的零件号都必须完成一份单独的PSW，除非本公 司同意其它形式； 对于采用一个以上的型腔、铸模、冲模、工具或加
2、工设备加 工出来的，必须对每一部分的零件尺寸进行评价，必须在相 应的保证书上及附件上指明特定的铸模/型腔/生产过程； 附加工程更改栏位列出所有图样上没有写入，但已在该零件 上体现的并已批准的工程更改（可以附件）；,1完整的零件提交保证书（PSW）,零件的重量应以kg为单位，精确到小数点后面四位； 随机抽取10个零件取其平均值作为零件的重量； 检查用的辅助工具应注明； 对采用需通告或受限用材料，或不同于正常生产的加工操作 等应在PSW中注明。,P P A P资料之四： 零件提交保证书,2. 外观批准报告（AAR）,此报告仅适用于有外观要求的项目 应标明图样号，如果与零件号不同，应填写绘有 该零件
3、的图样号； 应注明制造和装配零件的确切地点或代码； 表面加工资料（信息）列出所有第一层表面加工 工具、磨料来源、磨粒类型、纹理以及用来检查 的光泽度标准样品； 颜色下标填写字母或数字来识别相关颜色； 材料类型标明第一层表面和基底，如：油漆; 材料来源标明第一层表面抛光和基底的供应商； 应具备色度计测量的三色数据。,PPAP资料之五： 外观批准报告,QR-706-2-05A0,3. 设计记录及图纸,应提交包括成套零件图样在内的所有设计记录， 如CAD/CAM、数据资料、零件图样和技术规范； 所有图纸必须被批准，并是最新状态的； 是以电子版形式存在，如：数学数据，则供方必 须制作一份硬件拷贝，来确
4、定所进行的测量。 供方必须具有尚未记入设计记录中、但已在产品、 零件或工装上体现出来的任何授权的工程更改文 件。 设计记录应包括本公司产品工程师批准的任何工 程更改文件（如果有）。,设计和开发验证记录表 部门：技术部 评审日期： 2003年7月13日,QR-704-2-03A,产品工程图样确认表,确认部门： 确认日期： 年 月 日,第 页，共 页 QR-711-2-01A0,工程规范确认表,确认部门： 确认日期： 年 月 日,第 页，共 页 QR-711-2-01A0,材料规范确认表,确认部门： 确认日期： 年 月 日,第 页，共 页 QR-711-2-01A0,4. 尺寸报告,该记录用于验证
5、零件及总成满足所有图纸上和控制 计划的尺寸要求； 数量由本公司决定，在这个数量当中，3件需要做 全尺寸检测，100件需检测关键产品特性做过程能 力研究（Ppk）； 如果是多个型腔、铸模、冲模、仿形模或生产线生 产的零件，供应商必须完成每个独立加工过程/变 化的至少3个零件的全尺寸评价； 供方必须在所测量的零件中确定一件为标准样品； 当需要使用光学分析仪进行检验时，提交材料中 还必须包括描制图纸。,生产件批准 尺寸结果,第 页，共 页,QR-706-2-01A0,产 品 检 验 记 录 表,检验部门： 检验日期： 年 月 日,第 页，共 页 QR-711-2-01A0,5. 检具清单、图纸及验证
6、报告,清单上的检具编号应与图纸、验证报 告保持一致； 应注明相应的零件号、总成号、款型 等内容； 涉及检具的工程更改应注明； 检具的相关资料为： 检具清单；检具总图；相关重要零件 图；检具校准计划；检具测量报告； 检具验收表；检具操作指导书； R&R报告。,新产品设备/工装/模具/夹具汇总清单,制定部门： 制定日期： 年 月 日,第 页，共 页 QR-711-2-01A0,新设备/工装/模具/夹具/量具和试验设备开发计划进度表,制定部门： 制定日期： 年 月 日,第 页，共 页 QR-711-2-01A0,量具/试验设备检查汇总清单,制定部门： 制定日期： 年 月 日,第 页，共 页 QR-7
7、11-2-01A0,6试验大纲,应提交本公司产品工程师签字的试验 大纲； 应注明试验项目、参照试验标准； 试验出处填写相应的图纸编号； 应明确注明相应的标准值； 注明相应标准中规定的试样要求。,6试验大纲,7材料测试结果总结报告,试验项目按本公司认可的试验大纲； 注明被试验零件的设计记录更改等级、以及被试 验零件的技术规范的编号、日期及更改等级； 注明进行试验的日期； 注明材料分承包方的名称，以及当本公司提出要 求时，注明他们在本公司批准的分承包方名单上 的材料供方代号码； 报告上应注明采用的标准和图纸号； 实测值与标准要求规范应对应列出； 发生影响原始数据的工程更改时，这些数据必须 更新，更
8、新的记录应保留； 当因工程更改而要求重新提交时，必须提交更改 后所用材料的相应测试数据。,生产件批准 材料试验结果,第 页，共 页,QR-706-2-02A0,8. 材料供应商质保书,应提交分供方原材料质量保证书； 试验项目按本公司认可的试验大纲； 在质保书上应注明参照的标准、特性 参数、实测值。,9性能功能耐久性测试结果总结报告,试验项目按本公司认可的试验大纲； 试验报告应注明被试验零件的设计记 录更改等级，以及技术规范的编号、 日期； 注明尚未纳入设计记录的任何授权的 工程更改文件； 注明试验数据和频次、试验条件； 注明试验日期； 注明检测机构。,试 验 报 告,试验部门： 试验日期： 年
9、 月 日,第 页，共 页 QR-711-2-01A0,生产件批准 性能试验结果,第 页，共 页,QR-706-2-03A0,10过程流程图,过程流程图建议采用本公司提供的标准格式： 应按规定的符号制定过程流程图； 操作描述应具体； 过程流程图应包含全过程，包括所有接收、 存储、生产、检验、返工、包装和标签作 业以及发运； 过程流程图应与PFMEA和控制计划相适应； 对于关键产品特性和关键过程特性应注明。,过 程 流 程 图 案例一,制订部门： 制订日期： 年 月 日,第 页，共 页 QR-711-2-01A0,过 程 流 程 图 案例二,制订部门： 制订日期： 年 月 日,第 页，共 页 QR
10、-711-2-01A0,过 程 流 程 图 案例一,制订部门： 制订日期： 年 月 日,第 页，共 页 QR-711-2-01A0,过 程 流 程 图 案例二,制订部门： 制订日期： 年 月 日,第 页，共 页 QR-711-2-01A0,产品和过程特殊特性清单,制订部门： 制订日期： 年 月 日,第 页，共 页 QR-711-2-01A0,产品和过程特殊特性清单,制订部门： 制订日期： 年 月 日,第 页，共 页 QR-711-2-01A0,11DFMEA,只对有设计职责的供应商适用； DFMEA应由一小组共同完成，小组 成员至少要由研发、工艺、质量与 生产四个部门代表组成； 建立设计失效模
11、式库； 自存一份，任何时候可供本公司评审。,DFMEA框图/环境极限条件表,制订部门：技术部 制订日期：2004年10月25日,第 1 页，共 2 页 QR-711-2-01A0,潜在的失效模式及后果分析（设计 FMEA 分析）,第 页，共 页,QR-707-2-03A0,12PFMEA,PFMEA应由一小组共同完成，小组至少要由研发、 工艺、质量与生产四个部门代表组成； 建立过程失效模式库； 所有潜在失效模式和后果都应被考虑并设法消除； 如果没有任何建议措施，必须在建议措施栏注明“无”； 不要用“操作人员失误”作为潜在失效模式，应从 工艺和系统中寻找失效的根本原因； 过程FMEA必须确定所有
12、过程特殊特性（如主要、 关键、重要特性）； 要求评审所有客户和内部问题，并调整风险顺序数； 过程FMEA是动态文件应在整个产品生命期中不断 利用并更新，并提交最新版本。,产品可制造性和装配设计,制订部门： 制订日期： 年 月 日,第 页，共 页 QR-711-2-01A0,产品可制造性和装配设计,制订部门： 制订日期： 年 月 日,第 页，共 页 QR-711-2-01A0,潜在的失效模式及后果分析（过程 FMEA 分析）,第 页，共 页,QR-705-2-01A0,13试生产/生产控制计划,应按控制计划标准表格填写； 控制计划应考虑FMEA的结果,并与FMEA保持一 致； 控制计划必须确定所有特殊特性（如主要、关键、 重要特性）； 控制计划是动态文件，当影响产品、制造过程、 测量、物流、供应资源或FMEA的更改发生，必 须重新评审、更新，并提交最新版本； 必须列出制造过程的控制方法； 控制计划任何更改必须获得本公司书面批准； 检验频次必须以可计量的单位来定义（如：什么 叫“一批”）。,控 制 计 划,第 1 页，共 50 页,控 制 计 划,第 1 页，共 50 页,控 制 计 划,第 1 页，共 50 页,控 制 计 划,第 1 页，共 50 页,14初始过程能力,供应商必须提交至少100个数据
