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1、2019/9/7,1,2019/9/7,2,第三节 混凝土工程 一、混凝土工程施工工艺流程 配料拌制运输浇筑振捣养护 二、混凝土的配料 （一）试配强度 混凝土的试配强度应比设计的混凝土强度标准值提高一个数值，即 fcu,0 = fcu,k + 1.645 式中：fcu,0混凝土配制强度，MPa ； fcu,k设计的混凝土立方体抗压强度标准值，MPa； 施工单位的混凝土强度标准差，MPa。,2019/9/7,3,可按表4-17取值（教材第144页表421）。 表4-17 值选用表,（二）混凝土的施工配合比换算 根据施工现场砂、石含水率，调整以后的配合出称为施工配合比。 假定实验室配合比为，水泥：
2、砂：石=1：x：y 水灰比为：WC 现场测得砂含水率为WSa、石子含水率为Wg 则施工配合比为：水泥：砂：石=1：x (1+WSa)：y（1+Wg) 水灰比wc不变(但用水量要减去砂石中的含水量)。,2019/9/7,4,例题2 某工程混凝土实验室配合比为1：228：447；水灰比WC=063，每1m3混凝土水泥用量C=285 kg，现场实测砂含水率3，石于含水率1，求施工配合比及每1 m3 混凝土各种材料用量。 解：施工配合比 l：x(1+WSa)：y（1+Wg) =1：228(1+3%)：447(1+1%）=1：235：451 按施工配合比得到1m3混凝土各组成材料用量为： 水泥 C/=C
3、=285kg； 砂 S/=285235=66975kg 石 G/=285451=1 28535kg 水：W=(WCWsaWg)C=(0.632283 4471 %)285=14732kg,2019/9/7,5,三、 混凝土的拌制,2019/9/7,6,（一）混凝土搅拌机 1、自落式搅拌机 适于施工现场搅拌塑性混凝土。 常用型号有：JZl50，JZ250、JZ350等。,2019/9/7,7,2019/9/7,8,2、强制式搅拌机 适于搅拌低流动性混凝土、干硬性混凝土和轻骨料混凝土。 强制式搅拌机按其构造特征分为立轴式和卧轴式两类。常用机型有：JD250、JW250、JW500、JD500图49
4、1、图492。,2019/9/7,9,3、搅拌机的工艺参数 搅拌机每次(盘)可搅拌出的混凝土体积称为搅拌机的出料容量。每次可装入干料的体积称为进料容量。搅拌筒内部体积称为搅拌机的几何容量。为使搅拌筒内装料后仍有足够的搅拌空间，一般进料容量与几何容量的比值为022050，称为搅拌筒的利用系数。出料容量与进料容量的比值称为出料系数，一般为06007。在计算出料量时，可取出料系数065。 4搅拌机的维护与保养,2019/9/7,10,（二）搅拌机的搅拌制度 1、施工配料 施工配料就是根据施工配合比和选择的搅拌机容量来计算原材料的一次投料量。 例题3 按上例，已知条件不变，采用400L混凝土搅拌机，求
5、搅拌时的一次投料量。 解：400L搅拌机每次可搅拌出混凝土 400L0.65=260L=0.26m3 则搅拌时的一次投料量： 水泥 285 026=741kg (取75kg，一袋半) 砂 75235=17625kg,2019/9/7,11,石子 7545l=33825kg 水 75(063228 3447 1)=3877kg 搅拌混凝土时，根据计算出的各组成材料的一次投料量，按重量投料。投料时允许偏差不得超过下列规定： 水泥、外掺混合材料：土2 粗、细骨料：土3 水、外加剂：土2% 各种衡器应定期检验，保持准确，骨料含水率应经常测定，雨天施工时应增加测定次数。,2019/9/7,12,2、装料
6、顺序 一次投料法 搅拌时加料顺序普遍采用一次投料法，将砂、石、水泥和水一起加入搅拌筒内进行搅拌。搅拌混凝土前，先在料斗中装入石子，再装水泥及砂 二次投料法 预拌水泥砂浆法是先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再投入石子搅拌成均匀的混凝土。,2019/9/7,13,预拌水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再加入砂和石搅拌成混凝土。 水泥裹砂石法是先将全部砂、石和70的水倒入搅拌机，搅拌1020s，将砂和石表面湿润，再倒入水泥进行造壳搅拌20s，最后加剩余水，进行糊化搅拌80s。,2019/9/7,14,3、搅拌时间 从砂、石、水泥和水等全部材料装入搅拌
7、筒至开始卸料止所经历的时间称为混凝土的搅拌时间。混凝上搅拌时间是影响混凝土的质量和搅拌机生产率的一个主要因素。如果搅拌时间短，混凝土搅拌得不均匀，将直接影响混凝土的强度，如适当延长搅拌时间，可增加混凝土强度；而搅拌时间过长，混凝土的匀质性并不能显著增加，相反会使混凝土和易性降低且影响混凝土搅拌机的生产率，不坚硬的骨料会发生掉角甚至破碎，反而降低了混凝土的强度。混凝土搅拌的 最短时间与搅拌机的类型和容量、骨料的品种、对混凝土流动性的要求等因素有关，应符合表4-18（教材P147表424）规定。,2019/9/7,15,表4-18 混凝土搅拌的 最短时间,注： 1掺有外剂时，搅拌时间应适当延长；
8、2全轻混凝土宜采用强制式搅拌机搅拌。砂轻混凝土可用自落式搅拌机搅拌，搅拌时间均应延长 6090s； 3轻骨料宜在搅拌前预湿。采用强制式搅拌机搅拌的加料顺序是：先加粗细骨料和水泥搅拌60s；再加水继续搅拌。采用自落式搅拌机的加料顺序是：先加12的用水量，然后加粗细骨料和水泥，均匀搅拌60 s，再加剩余用水量继续搅拌； 4当采用其他形式搅拌设备时，搅拌的最短时间应按设备说明书的规定经试验确定。,2019/9/7,16,四、混凝土的运输 （一）混凝土的运输要求,表419 混凝土浇筑时的坍落度,2019/9/7,17,表420 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,2019/9/7,18,（二）
9、运输工具 1、手推车 手推车(图493 )有单轮、双轮两种。 单轮手推车容量为005006m3，双轮手推车容量为0.1012m3。 手推车操作灵活、装卸方便，适用于楼地面水平运输 。 2机动翻斗车,2019/9/7,19,3自卸汽车 4，混凝土搅拌运输车,2019/9/7,20,5、混凝土泵运输 混凝土泵运输又称泵送混凝土。混凝土泵运输具有输送能力大(最大水平输送距离可达800m，最大垂直输送高度可达300 m)。 泵送混凝土设备 泵送混凝土设备有混凝土泵、输送管和布料装置。 （1）混凝土泵 混凝土泵按作用原理分为液压活塞式、挤压式和气压式三种。,2019/9/7,21,（2）混凝土输送管 混
10、凝土输送管有直管、弯管、锥形管和浇注软管等。直管、弯管的管径以100，125和150mm三种为主，直管标准长度以40m为主，另有30、20、10、05m四种管长作为调整布管长度用。弯管的角度有150，300，450，600，900五种，以适应管道改变方向的需要。,（3）布料装置,2019/9/7,22,2019/9/7,23,五、混凝土浇筑 (一)浇筑前的准备工作 1地基的检查与清理 (1)在地基上直接浇筑混凝土时(如基础、地面)，应对其轴线位置及标高和各部分尺寸进行复核和检查，如有不符，应立即修正。 (2)清除地基底面上的杂物和淤泥浮土。地基面上凹 凸不平处，应加以修理整平。 (3)对于干燥
11、的非粘土地基，应洒水润湿，对于岩石地基或混凝土基础垫层，应用清水清洗，但不得留有积水。,2019/9/7,24,(4)对于有地下水涌出或地表水流入地基时，应考虑排水，并应考虑混凝土浇筑后及硬化过程中的排入措施，以 防冲刷新浇筑的混凝土。 （5）检查基槽和基坑的支护及边坡的安全措施，以避免运输车辆行驶而造成坍方事故。 2模板的检查 1）检查模板的轴线位置、标高、截面尺寸以及预留孔洞和预埋件的位置，并应与设计相一致。 (2)检查模板的支撑是否牢固，对于妨碍浇筑的支撑应加以调整，以免在浇筑过程中产生变形、 位移和影响浇筑。,2019/9/7,25,(3)模板安装时应认真涂刷隔离剂，以利于脱模。模板内
12、的泥土、木屑等杂物应清除。 (4)木模应浇水充分润湿，尚未胀密的缝隙应用纸筋灰或水泥袋纸嵌塞；对子缝隙较大处应用木片等填塞，以防漏浆。金属摸板的缝隙和孔洞也应堵塞。 3钢筋检查 （1)钢筋及预埋件的规格、数量，安装位置应与设计相一致，绑扎与安装应牢固。 (2)清除钢筋上的油污，砂浆等，并按规定加垫好钢筋的混凝土保护层。 (3)协同有关人员做好隐蔽工程记录。,2019/9/7,26,4供水，供电及原材料的保证 5机具的检查及准备 6道路及脚手架的检查 7安全与技术交底 8其它,2019/9/7,27,（二）混凝土的浇筑 1、混凝土的自由下落高度 浇筑混凝土时为避免发生离析现象，混凝土自高处倾落的
13、自由高度(称自由下落高度)不应超过2 m。自由下落高度较大时，应使用溜槽或串筒，以防混凝上产生离析。溜槽一般用木板制作，表面包铁皮，见图4-100，使用时其水平倾角不宜超过300。串筒用薄钢板制成，每节筒长700mm左右，用钩环连接，筒内设有缓冲档板，见图4-101。,2019/9/7,28,2、混凝土分层浇筑,2019/9/7,29,3、竖向结构混凝土浇筑 竖向结构(墙、柱等)浇筑混凝土前，底部应先填50100mm厚与混凝土内砂浆成分相 同的水泥砂浆。浇筑时不得发生离析现象。当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜槽或振 动串筒（见图4-102）下落。,4、梁和板混凝土的浇筑 在浇筑与柱和墙连成
14、整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇115 h，使其获得初步沉实后，再继续浇筑梁和板。,2019/9/7,30,5、浇筑混凝土的正确方法和错误方法对比,2019/9/7,31,2019/9/7,32,（三）施工缝 1、什么是施工缝？为什么要留施工缝？ 施工缝一般应留在结构受剪力较小且 便于施工的部位,2、允许留施工缝的位置,柱子的施工缝宜留在基础与柱子的交接处的水平面上，或梁的下面，或吊车梁牛腿的下面，或吊车梁的上面，或无梁楼盖柱帽的下面，框架结构中，如果梁的负筋向下弯入柱内，施工缝也可设置在这些钢筋的下端，以便 于绑扎，柱的施工缝应留成 水平缝。,2019/9/7,33,与板连成整体的大
15、断面梁（高度大于1m的混凝土梁）单独浇筑时，施工缝应留置在板底面以下2030mm处。板有梁托时，应留在梁托下部。,有主次梁的楼板，宜顺着次 梁方向浇筑，施工缝应留置在 次梁跨度中间l3的范围内 (图4104 )。,2019/9/7,34, 单向板的施工缝可留置在平行于板的短边的任何位置处。 楼梯的施工缝也应留在跨中13范围内。 墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。 双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗包、多层框架及其它结构复杂工程，施工缝位置应按设计要求留置。,2019/9/7,35,3、施工缝的形式 4、施工缝的处理 在施工缝处继续挠筑混凝土时，
16、先前已浇筑混凝土的抗压强度应不小于1. 2Nmm2。 继续浇筑前，应清除已硬化混凝土表面上的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。,在浇筑混凝土前，先铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。 混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。,2019/9/7,36,六 、混凝土振捣 （一）人工振捣 一般只适用于塑性混凝土 重点要捣好下列部位：主钢筋的下面，钢筋密集处，石子多的地点，模板阴角处，钢筋与侧模之间。 1、人工振捣采用的振捣工具对于基础、梁、柱可用竹杆、钢管；对于楼板、地坪、小梁可用铲、锹、平底锤等。 2、操作方法：边下料，边捣插；轻插，多插，密插为佳，不宜用力猛插；插点应均匀分布，钢筋、外模板及边
