文献综述-合成2,6-DHPBO的AB型单体及相关中间体新工艺探索性研究

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1、浙江工业大学2015届本科毕业设计说明书(论文)文献综述本科毕业设计(论文)文献综述(2015届)题目:合成2,6-DHPBO的AB型单体及相关中间体新工艺探索性研究学生姓名 学 号 指导教师 专业班级 化学工程与工艺2011(2)班 所在学院 化学工程学院 提交日期 2015年1月 1目录第一章 前言1第二章 合成路线简介42.1 PBO合成方法42.1.1 AA型和BB型单体共聚制备PBO纤维42.1.2 由AB型新单体缩聚制备PBO纤维42.2 PBO改性方法概述52.2.1复合材料混聚改性法52.2.2纤维表面处理改性法52.2.3分子化学结构改性法62.3 羟基改性PBO的研究62.

2、3.1 单羟基改性PBO62.3.2 2,5-二羟基改性PBO72.3.3 2,6-二羟基改性PBO92.4 4-(5-氨基-6-羟基-2-苯并恶唑基)-2,6-二羟基苯甲酸的合成研究进展122.4.1 2,6-DHTA的合成122,6-DHTA钾盐的制备122,6-DHTA的精制132.4.2 缩合反应132.4.3环合反应路线14 2.4.4还原生成2,6-DH-ABA14第三章 总结15参考文献1617第一章 前言为了满足冶金、钢铁、航空航天以及微电子等高尖端行业对耐高温、阻燃性、化学稳定性纤维材料的需求,世界上许多材料领域的科学家们一直致力于高科技纤维的研究。其中,高性能纤维(High

3、-performance fibres)作为复合材料之一将深入更加广阔的领域。高性能纤维是具有高强度、高模量、耐高温、耐化学试剂等性能的纤维,一般是指强度在2.5 GPa以上,模量在55 GPa以上,使用温度在200 以上的特种纤维1。高性能纤维具有特殊的物理化学结构、性能和应用,具有普通合成纤维所不及的机械性能、热性能和化学性能。高性能纤维从种类上可分为金属纤维、无机纤维和有机纤维三种,其中金属纤维常见的有钢、铝合金、钛合金等,无机纤维的代表产品有碳纤维(聚丙烯腈基、沥青基)、陶瓷纤维(氧化铝、碳化硅)以及玻璃纤维,有机纤维的代表产品有对位型PPTA纤维(如Kevlar等)、超高分子量聚乙烯

4、(UHMWPE)纤维和芳杂环类纤维(PBZT、PBO、PBI)等。几类常见高性能纤维的性能参数如表1-1所示2-4。表1-1 常见高性能纤维的主要性能类型典型商品拉伸强度/GPa拉伸模量/GPa断裂伸长率/%抗压强度/GPa密度g/cm2回潮率/%LOI分解温度/PBICelazole0.333.9628.50.41.41541550PBOZylon-AS5.81803.50.31.54268650PBOZylon-HM5.83602.50.31.560.668650PIPDM55.33301.21.61.70.650530PMIANomex 4300.5911.531-1.385.22840

5、0420PPTATwaron HM2.81252.00.451.453.529520540PPTAIITechnora3.4721.8-1.394.625500PPTAIISVM4.41473.3-1.434.842550600PIArimide0.669.5968-1.421.3-UHMWPEDyneema2.051103.5-0.970.416.5150PETDacron1.11525-1.380.416.5260碳纤维Torayca 7005.12292.22.11.80-677玻璃纤维Advantex2.26834.22.5-钢丝-2.82001.4-7.80-在当今主流合成纤维中,聚

6、对苯撑苯并二噁唑(PBO)纤维具有相对其他纤维较高的模量和拉伸强度。由于诸多的优良性质,它可以用于复合材料的制造,航空航天专用材料、军用和普通工业使用材料5。PBO纤维即聚对苯撑苯并二噁唑纤维,作为聚苯噁唑聚合物的一种,其结构含中有芳香杂环。其分子化学结构有顺式和反式两种,目前研究的主要以顺式为主,结构见图1-1。图1-1 PBO的结构简式由其结构式可知,PBO纤维的大分子链节中苯环与二噁唑位于同一平面6,同一分子链的轴线上。由理论与实验验证,PBO分子链间堆积较为紧密,具有较小的空间位阻,而由于其轭程度较大,这便致使PBO分子链中较高的刚性。当前制备PBO的主流工艺为液晶纺丝工艺,由于优良的

7、PBO纤维产品需要其分子链节沿着纤维轴向同一取向的排列,所以利用此工艺的便可得到理想的产品,形成具有高度取向的有序结构。这也有利于PBO纤维高拉伸强度、高模量、高热稳定性的增强。作为21世纪的超级纤维及新型工业材料PBO纤维具有极好的物理、化学和机械性能,还具备高强度、高模量、耐高温及阻燃等特点。但也存在相当多的不足,具体表现在:1)抗压和复合粘结性能不足。尽管PBO纤维具备良好的抗拉伸性能,但其抗压强度只有0.20.4 GPa,远低于PIPD的1.6 GPa,其主要原因在于分子链结构的各向异性(Anisotropic)以及分子链之间缺乏大量的氢键,以致于纤维在受压状态下极易发生原纤开裂现象7

8、,8。此外,其表面能低、惰性强、弱边界层以及表面化学活性基团少,导致其复合粘结性能比PPTA还低,极大地限制了它在先进复合材料中的应用。2)残留PPA的侵蚀降解和耐紫外辐射差9,10。由于微量的残留磷酸在空气中遇湿易侵蚀纤维,断裂噁唑环导致纤维微量降解,从而破坏了原有的优异性能,此外,在普通日光照射及湿度下,其性能也会出现逐渐下降的情况,这些不足均限制了其在防弹等领域的长期应用。3)纤维性能与理论预计相差甚远。由于AA型单体DAR易氧化分解,TPA在多聚磷酸(PPA)中的溶解度非常低,86%的PPA(以P2O5计)中,TPA室温下的溶解度是0.02%,140时是0.06%(质量)11,12,导

9、致缩聚时两单体等当比难以精确控制至1:1,从而影响PBO聚合度。目前PBO纤维的强度还不到理论值的30%、其模量最高也只有理论值的55%,这就意味着PBO应有的性能远未能得到充分的发挥6。4)纤维价格昂贵导致用途受限。因采用间苯二酚为原料,经过羟基保护、4,6-位硝化,再用SnCl2还原并脱保护的工艺,制备DAR收率低、成本高,因而制约了PBO的研究和开发。第二章 合成路线简介2.1 PBO合成方法当前主流的PBO合成方法主要分为两类:(1)共聚的方法制备(AA型单体和BB型单体)24,(2)均聚制备(AB型新单体)。2.1.1 AA型和BB型单体共聚制备PBO纤维由于单体的种类较多,导致利用

10、有很多种合成工艺(一般为混聚)都可采用AA型和BB型单体共聚制备PBO纤维,而对苯二甲酸法是当前主要采用的一种。除此之外,其合成方法还有中间相聚合法、对苯二甲酰氯法等。在对苯二甲酸法中,利用AA 型单体含有二元羟基的4,6-二氨基间苯二酚盐酸盐(DAR2HCl)和BB 型单体对苯二甲酸(TPA)进行缩聚反应,反应过程如下图所示:在工业化生产PBO纤维的过程中,使用的此方法对生产过程的要求较为苛刻,例如对原料的纯度及质量、对设备的运行状况、工艺过程的严格控制等都具有很高的要求,再加上其纺丝技术的工艺控制与标准31的要求,使一些发达国家也难以达到其技术要求。此外,利用此方法合成的PBO纤维强度较低

11、,还不到预测值的3032,最高模量也只有理论值的5532。2.1.2 由AB型新单体缩聚制备PBO纤维通过AB型单体4-(5-氨基-6-羟基-2-苯并噁唑基)苯甲酸羧铵盐(ABAS)和2-(对甲氧羰基苯基)-5-氨基-6-羟基苯并噁唑(MAB)自缩聚制备PBO纤维,反应路线如下33-35:AB型单体是一类在分子中既含有一元A型缩聚活性基团(氨基和羟基)和一元B型缩聚基团(羧基)的物质,可以通过A型缩聚活性基团和B型缩聚基团进行自身缩合制备PBO纤维。AB型单体缩聚的方法具有以下优点:(1)反应温度比较低,节能而反应时间短,缩短了整个生产周期。(2)该均聚反应没有去处HCl的工艺过程,减少了反应

12、时间和对设备的腐蚀程度,对设备的材料要求也相对降低,从而减少了生产成本。(3)由反应式可知该均聚的脱水量比以前减少了一半,从而减少了多聚磷酸与P2O5等脱水剂的用量。(4)其AB型单体都具有活性基团,可进行等摩尔自身缩合。(5)工艺的改进使聚合度得到了进一步的提高。2.2 PBO改性方法概述针对PBO存在的抗压和复合粘结性能性能上不足,国内外对PBO改性做了大量研究,归纳起来可以分为以下三类:(1)复合材料混聚改性法;(2)纤维表面处理改性法;(3)分子化学结构改性法。2.2.1复合材料混聚改性法研究表明,在PBO的PPA溶液中加入单壁碳纳米管(SWNT)等分散的物质,测试发现混凝改性后PBO

13、复合纤维的界面粘结性得到了显著的改善,其拉伸强度提高了近50%,并且其收缩和高温蠕变性得到了降低14。2.2.2纤维表面处理改性法PBO表面处理方法归纳起来可以分为以下5种,分别是化学法、偶联剂法、等离子法、辐射法和电晕法。2.2.3分子化学结构改性法1)交叉耦合。Kenner和Sweeny等人利用共价键将两链连接起来,通过侧链间的共价键提高纤维的抗压缩性能。将高性能纤维耦合起来是通过减小芳环上活泼氢的能量,使得自由基生成,将苯环连接。这种交叉耦合的手段主要基于提高纤维的剪切弹性系数和反冲压力,因而能够有效的提高苯并唑类纤维的抗压缩性能。此方法最初用于聚酰胺类物,以提高Kevlar纤维的抗压缩

14、性能,而结果表明这种高度的交叉耦合无法适应聚酰胺的晶体结构,同时会对氢键造成破坏。随后这种技术应用于聚苯并唑类纤维,试验结果表明这种结构不会对苯并唑类纤维中的氢键造成影响,同时对提高纤维侧面抗压缩性有明显效果。2)二羟基和四氨基吡啶综合改性(PIPD)。1998 年荷兰的阿克苏诺贝尔公司(Akzo Nobel)针对PBO等纤维抗压缩性能低,粘结性能差的缺点,开发出了一种新的刚性聚合物纤维,商品名为M5,聚合物的聚2 ,5-二羟基-1 ,4-苯撑吡啶并二咪唑,英文缩写为PIPD23。3)羟基改性。依据PIPD纤维结构存在大量氢键的特点,采用2,5-DHTA作为BB型单体与DAR2HCl混缩聚制备二羟基改性PBO(2,5-DHPBO)24, 25,反应式见1-13。由于这种改性形式对PBO本身的抗拉伸性能影响较大,因此通常采用掺入的方式进行聚合。Zhang等人在羟基改性方面做了大量研究,研究结果表明,当聚合物中DHPBO含量为10%时效果最佳26。羟基基团的引入使得D

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