《鼠标上壳注塑模具的设计毕业论文［精荐］》由会员分享，可在线阅读，更多相关《鼠标上壳注塑模具的设计毕业论文［精荐］（39页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、摘要摘要本文主要介绍的是鼠标上壳注塑模具的设计方法。首先分析了鼠标上壳制件的工艺特点，包括材料性能、成型特性与条件、结构工艺性等，利用PROE软件画出塑件，并选择了成型设备，CAD软件出图等。接着介绍了鼠标上壳注塑模的分型面的选择、型腔数目的确定及布置，重点介绍了浇注系统、成型零件、合模导向机构、脱模机构、定距分型机构以及冷却系统的设计。然后选择标准模架和模具材料，并对注射机的工艺参数进行相关校核。最后对模具的工作原理进行阐述，以及在安装调试过程中可能出现的问题进行总结、分析，并给出了相应的解决方法。本文论述的鼠标上壳注塑模具采用二板式结构，即浇注系统凝料和制件在不同的分型面脱出，采用一模四腔
2、的型腔布置，最后利用推板将制件推出。关键词：PROE软件 CAD软件出图 浇注系统 脱模机构 定距分型机构IAbstractAbstractThe designing methods of injection mould of the charger shell are mainly introduced in this pape .First analyzes the features of the mouse shell parts, including material properties, forming characteristic and condition, structura
3、l manufacturability, draw the plastic parts using PROE software, and choosing the molding equipment, CAD drawing, etc. Then introduces the mouse shell injection mold parting surface selection, the determination of cavity number and arrangement, and mainly introduces the gating system, molding parts,
4、 steering mechanism, demoulding mechanism, distance parting mechanism and the design of the cooling system. And then select the standard mould base and mould material and process parameters of injection machine related check. Finally, the paper expounds the working principle of mould, and the possib
5、le problems in the process of installation and debugging summary, analysis, and gives the corresponding solutions. This paper discusses on the mouse shell injection mold structure of junior type, namely the gating system setting and in different parts of parting surface of emergence, with one module
6、 and four cavities cavity layout, the use of push board parts will launch.Keywords: PROE software CAD drawing gating system demoulding mechanism distance parting mechanismII目录目 录摘要IAbstractII目 录III第一章 绪论11.1中国模具工业的发展现状和对未来发展的方向11.1.1 中国模具工业的发展现状11.1.2 中国模具工业未来发展的方向11.2 国内注塑行业基本现状及存在的主要问题21.2.1国内注塑行业
7、基本现状21.2.2 注塑行业存在的主要问题3第二章 鼠标上盖设计及塑件的工艺分析52.1 鼠标上盖的设计52.2 鼠标上盖的工艺分析52.3原材料的选择及原材料的工艺分析62.3.1 ABS、PC 聚碳酸酯塑料概述62.3.3ABS与PC共混改性塑料的成型工艺特性72.4 PC/ABS塑料的成型条件9第三章 塑件分型面的位置和注塑机的选择113.1 型腔数目的确定和排列方式113.1.1型腔数目确定113.1.2排列方式确定113.2分型面的选择123.3注塑机的选定133.3.1塑件体积及质量133.3.2注塑机的选择153.3.3 开模行程的校核18第四章 浇注系统的设计194.1主流道
8、的设计214.2分流道的设计244.3浇口的设计25第五章 注射模的导向及顶出机构的设计265.1导向机构的设计265.2顶出机构的设计27第六章 冷却系统设计及模架的选择和设计296.1冷却系统设计296.1.1 提高模温调节能力的途径296.1.2 模具冷却系统设计要点296.2模架的选择和设计30总结33致谢34参考文献35III第一章 绪论第一章 绪论1.1中国模具工业的发展现状和对未来发展的方向1.1.1 中国模具工业的发展现状如今，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国
9、有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一，模具制造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定企业的生存空间。近年来许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用
10、UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件，个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件。1.1.2 中国模具工业未来发展的方向 虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重比较低；CAD/CAE/CAM技术的普及率不高；许多先进的模具技术应用不够广泛等。步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用
11、软件，个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件。虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重比较低；CAD/CAE/CAM技术的普及率不高；许多先进的模具技术应用不够广泛等。模具的未来发展趋势 模具技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。达到这一要求急需发展如下几项： 1.全面推广CAD/CAM/CAE技术 模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。随着微机软件的发展和进步
12、，普及CAD/CAM/CAE技术的条件已基本成熟，各企业将加大CAD/CAM技术培训和技术服务的力度；进一步扩大CAE技术的应用范围。计算机和网络的发展正使CAD/CAM/CAE技术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广成为可能，实现技术资源的重新整合，使虚拟制造成为可能。 2.模具扫描及数字化系统 高速扫描机和模具扫描系统提供了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能，大大缩短了模具的在研制制造周期。有些快速扫描系统，可快速安装在已有的数控铣床及加工中心上，实现快速数据采集、自动生成各种不同数控系统的加工程序、不同格式的CAD数据，用于模具制造业的“逆向工程”。模具扫描系统已在汽车
13、、摩托车、家电等行业得到成功应用，相信在“十五”期间将发挥更大的作用。 3.提高模具标准化程度 我国模具标准化程度正在不断提高，估计目前我国模具标准件使用覆盖率已达到30%左右。国外发达国家一般为80%左右。4.优质材料及先进表面处理技术 选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。模具热处理和表面处理是否能充分发挥模具钢材料性能的关键环节。模具热处理的发展方向是采用真空热处理。模具表面处理除完善应发展工艺先进的气相沉积(TiN、TiC等)、等离子喷涂等技术。加入世贸组织后，我国将获得一个更加稳定的国际经贸环境，从而有利于我国的改革开放有利于我国与各国、各地区的经济贸易
14、合作，有利于世界经济的稳定发展。我国在制定法律法规时要遵守WTO的规则，增加透明度，减少行政干预等；在市场开放方面，需要逐步降低关税，取消非关税措施，开放服务业市场等。这无论在观念上还是在体制上都会带来一定的变化。我国加入 WTO同时也将为各国、各地区的贸易伙伴提供更好、更稳定的市场进入机会。使我国的投资环境将更为宽松、透明、稳定，我国的利用外资领域将进一步扩大，我国的市场体系将更加完善和发达。国内和国外模具企业都可以从中得到更多的机会和收益。 由于国内某些模具在技术上和质量上与国外先进水平存在着较大的差距，使短期内国内模具难以与国外先进模具的抗衡。这对我国模具产业将产生一定的冲击。另一方面也
15、促进国内行业优化资源配置、调整经济结构、提高社会劳动效率，促使企业苦练内功，提高管理水平。应该清醒地认识到竞争才会带来更快的发展只要发挥自身优势，减少技术差距，我国的模具必将逐步占领国内市场，并拓展国际空间。1.2 国内注塑行业基本现状及存在的主要问题1.2.1国内注塑行业基本现状进入21世纪，中国的塑料机械行业一直在持续，快速发展是增长最快的国家产业，一为主位居全国机械行业经济指标走在了前面。截至2009年，中国的塑料机械制造业产值已居世界第一，连续9年来，世界上最大的塑料机械，消费和出口国生产商。上个世纪五十年代后期，我国就生产出了第一台注塑机，但由于设备的技术含量很低，发展较慢。直到八十年代以后，随着我国塑料工业的快速发展，注塑机行业才进入发展的快车道，形成了以浙江宁波、广东东莞、顺德等地为主的加工基地。目前中国生产注塑机的厂家较多，据国家统计局的统计企业数量已达到145家。注塑机的结构形式有立式和卧式两种。按生产出的制品可分为普通型和精密型注塑机。一次注射量45-51000g；锁模力200-36000kN；加工原料有热固性塑料、热塑性塑料和橡胶三种。热塑性塑料包括聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚氨酯、聚碳酸酯、有机玻璃、聚砜及(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)等。从加工出的制品来看，有单色、双色的一般和精密塑料制品
