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1、1浙江扬戈电器有限公司年产 120 套大型散货装卸机械成套控制设备技术改造项目环 境 影 响 报 告 书ENVIRONMENTAL IMPACT ASSESSMENT（简本）浙 江 大 学Zhejiang University国环评证：甲字第 2002 号二一年十一月21.1 项目由来浙江扬戈电器有限公司（原浙江阳光电器有限公司），成立于 1998 年，是集科研、制造、贸 易于一体的新型实 体， 专业生产起重电器的 联动控制台、主令控制器、 电控柜、司机室、电 气房等其它配套机电产品，并可 进行成套 电控的设计、生产和制造。随着国内外对起散货装卸机械成套控制设备的需求急增，为了满足市场发展的需
2、要，该 企业为了提高生产 能力，因此 该企业投资 12000 万在三门县滨海新城 B12A地块建设新的生产车间。本 项目占地面积 41607m2，总建筑面积 41378m2，项目投产后年产 120 套大型散货装卸机械成套控制设备。根 据 中 华 人 民 共 和 国 环 境 影 响 评 价 法 和 建 设 项 目 环 境 保 护 管 理 条 例 的有 关 规 定 ，在 本 项 目 的 可 行 性 研 究 阶 段 ，应 编 制 环 境 影 响 报 告 书 。为 此 ，浙 江 扬戈 电 器 有 限 公 司 委 托 浙 江 大 学 环 境 影 响 评 价 研 究 室 承 担 了 该 项 目 的 环 境
3、 影 响 评价 工 作 。我 单 位 对 拟 建 项 目 初 步 工 程 分 析 和 对 厂 址 所 在 地 及 周 围 环 境 的 现 场 踏勘 和 调 查 的 基 础 上 ，收 集 有 关 资 料 ，根 据 环 境 影 响 评 价 技 术 导 则 等 文 件 和 相 关规 范 的 要 求 ，编 制 了 本 项 目 的 环 境 影 响 报 告 书 ，供 环 保 部 门 审 查 审 批 。1.2 现有项目工程分析浙江扬戈电器有限公司（原为浙江省三门阳光电器有限公司）创立于 1998 年 2月，公司注册资金为 2800 万元， 现有职工总数 200 人，是一家集科研、制造、贸易、服务于一体的科技
4、型民营企业，专业生产起重机的联动控制台、主令控制器、 电控柜、司机室、电器房等配套机电产 品。1.2.1 现有污染源调查废气本次环评经现状调查，根据各工段原料的使用量和目前已采取的污染防治措施进行分析。3原有项目产生的废气主要是食堂油烟、焊接废气、酸雾、油漆 废气、喷塑废气和热固化废气。原有厂区废气源强汇总一览表污染物名称 发生量（ 排放量 油烟废气 油烟 54kg/a 54kg/a喷漆 二甲苯 1.5t/a 1.5t/a酸雾* HCL 37kg/a 37kg/a喷塑 粉尘 0.04t/a 0.04t/a焊接 烟尘 1.9kg/a 1.9kg/a热固化废气 碳氢化合物 0.005t/a 0.0
5、05t/a废水本项目废水主要包括工业废水和生活污水。其中工业废水主要是表面处理废水。（1）工业废水企业金属构件喷漆前需进行表面处理，产生表面处理废水，主要产生于除油、酸洗、磷化清洗各生产工段，根据企 业现有情况调查 和业主提供的资料，企 业表面处理废水产生量合计约 10m3/a、3000m3/a。根据同类生产企业表面处理废水情况的调查，表面处理废水中污染物浓度约为：pH：4-6、CODcr 675mg/L、SS 115mg/L、磷酸盐120mg/L；各污染物产生量如下：COD Cr 1.03t/a、SS 0.35t/a、磷酸盐 0.36t/a。（2）生活污水该项目生活废水主要是职工生活污水，本
6、项目共需员工 200 名，按用水每人每日 100L 计， 污水排放按用水量 80%计， 则生活污水年产生量为 4800m3。生活废水水质简单，若按污染物浓度 CODcr 350mg/L、NH3-N 25mg/L,则本项目污染物的产生量为 COD1.68t/a、NH3-N 0.12t/a。噪声原有项目主要产噪设备为切割机、弯管机、缝纫机等，根据实地现场调查，原有项目钣金生产车间整体噪声值约 80dB(A)，其余生产车间噪声值约 70dB(A)。4固体废弃物本项目产生的固废主要是废边角料、职工生活垃圾和生活垃圾。项目所产生的主要固废种类、产生情况和分类情况如下表。表 2.5.1 各类固体废弃物产生
7、量统计表固废名称 产生量 固废类别 备注 编号酸洗液（含渣） 3t/a 为酸洗池加水稀释液 HW34脱脂液（含渣） 2t/a 为脱脂剂加水稀释液 HW35磷化液（含渣） 1t/a危险固废为磷化液加水稀释液 HW37废边角料 32.5t/a 工业固废 生产车间内 /污水处理站污泥 0.5t/a 一般固废 含水率 75 /生活垃圾 12t/a 生活垃圾 职工生活中产生 /废漆渣 0.4t/a 喷漆过程中 HW12废油漆桶 0.3t/a 油漆废桶 HW12废乳化液 1.2t/a危险固废机械加工中冷却 HW09污染物排放情况汇总综上，原有项目主要污染物年产生量和排放量汇总如下表。表 0-1 原有项目主
8、要污染物产生排放情况汇总名称 污染源 污染物 产生量 T/A 排放量 T/A油烟 54kg/a 54kg/a二甲苯 1.5t/a 1.5t/aHCL 37kg/a 37kg/a粉尘 0.04t/a 0.04t/a烟尘 1.9kg/a 1.9kg/a废气 生产车间碳氢化合物 0.005t/a 0.005t/a废水量 1800 t/a 1800 t/aCODCr 1.68 t/a 1.68 t/a生活污水氨氮 0.12 t/a 0.12 t/a废水量 3000 t/a 3000 t/aCODCr 1.03 t/a 1.03 t/aSS 0.35 t/a 0.35 t/a废水表面处理废水磷酸盐 0.
9、36 t/a 0.36 t/a酸洗液（含渣） 3t/a 0脱脂液（含渣） 2t/a 0磷化液（含渣） 1t/a 0废边角料 32.5t/a 0固废生产车间生活设施废水处理站污水处理站污泥 0.5t/a 05生活垃圾 12t/a 0废漆渣 0.4t/a 0废油漆桶 0.3t/a 0废乳化液 1.2t/a 01.2.2 存的环保问题及整改措施废气废气整改措施清单名称 整改措施油漆废气 企业对于喷漆工序产生的有机废气主要采用水帘处理方式和活性碳吸附+催化燃 烧的处理方法，以确保废气排放稳定达标。油烟废气食堂安装净化效率大于 84%，风量为 4000m3/h 的油烟净化装置，处理后的油烟引至屋顶排放，
10、排放 浓度满足 饮食业油烟排放标准(GB18483-2001)大型规模标准中 2.0mg/m3 排放标准要求。焊接废气 焊机上方 设置集气罩，经风机抽至 15m 高排气筒排放。加强车间内的通风系统换气，保证车间内较好的空气质量。酸雾车间内酸雾池配备一个侧吸风装置进行收集，集气罩收集效率达 70以上，采用氧化钙 作为吸收液，酸 雾净化效率达到 90以上，排气筒高度为 15m。部分无 组织扩散通 过车间换气扇通风。经处理后的盐酸雾排放速率和排放浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中二级标准要求。废水1、目前厂区并无专门的废水处理设施， 产生的废水仅经过化粪池处理后排入市政污水
11、管网。2、据调查，厂区内目前未设置事故池，本次 环评要求企 业在调节池附近新建一事故池，用于收集储存废水 处理站设备发生故障时的废水。固废厂区设备布置杂乱，地面有废边角料散落，固 废堆放无固定堆放场地。要求生活垃圾集中收集后，定期由环卫 部门统一清运后处理；工业固废分类收集，综合利用；危险固废委托有资质单位进行处理。62.1 拟建工程概况及污染源分析名称及性质项目名称：浙江扬戈电器有限公司年产 120 套大型散货装卸机械成套控制设备技术改造项目；建设性质：改扩建。建设地点项目位于浙江省三门县滨海新城 B12A 地块， 项目区域位置见附图。项目投资及建设规模总投资：项目投资 12000 万元，资
12、金自筹。建设规模：企业在三门县滨海新城 B12A 地块购置土地 41607 平方米，建设起散货装卸机械成套控制设备生产线。本项目建设完成后，年可生产 120 套大型散货装卸机械成套控制设，实现产值约 16800 万元。项目建设经济技术指标序 号 项目 单位 数值1 总用地面积 m2 416072 总建筑面积 m2 41378地上 m2 37101地下 m2 4275厂房一（办公楼） m2 4670（1978）厂房二（研发基地） m2 3265厂房三（食堂、职工活动基地） m2 5786钣金车间 m2 10169涂装车间 m2 3366电器车间 m2 9748（2297）其中门卫 m2 1003
13、 容积率 - 1.254 建筑密度 % 455 绿地率 % 207主要生产设备项目主要设备见表 4.1-2。表 0-1 项目主要生产设备一览表序号 设备名称 型号规格 数量（台、只、条、套）1 数控转塔式冲床 Skc2016 22 数控等离子切割机 Lgk-63 23 数控折弯机 Pbh100-3100 44 数控剪板机 45 数控加工中心 Vnc-1580 26 二氧化碳保护焊机 57 氩弧焊机 68 焊机 29 喷烤房（底漆、中间漆、面漆） 311 酸洗池 3.5m3m2m 112 脱脂池 3.5m3m2m 113 磷化池 3.5m3m2m 214 清洗池 3.5m3m2m 415 表调池
14、 3.5m3m2m 116 台式钻床 Z512-2 617 摇臂钻床 ZQ3040*10 518 电器产品流水线 219 工厂桥式起重机 3t-10t 820 分断能力试验台 121 寿命测试台 122 温升测试台 123 大电流发生器 124 PLC 及变频模拟系统 125 抛丸预处理生产线 Q6935 1主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗见表 4.1-3。表 0-2 生产原辅材料清单序号 名称 年耗量（ t/a） 备注1 角铁 750 2 钢板 1400 83 不锈铜板 350 4 玻璃 180 5 包装材料 1000 套 6 脱脂剂 5 主要成分为 NaOH 和 NH4OH7 盐酸 8 企
15、业稀释到浓度约 15%8 磷化液 5 主要成分为 Zn(NO3)2、Na3PO4 和 ZnH2PO49 标准紧固件 18 万件 10 绝缘件 3.5 万套 11 电线 3500km 12 附件 3.5 万件 13 电器 5000 万套 接触器、开关等14 变频器 5000 套 15 座椅 1700 套 16 塑料件 1700 套 17 电源 5000 套 18 油漆和稀释 剂 35底漆：铁红环 氧酯 底漆，主要有机成分二甲苯(20 )、苯(3) 、二甲苯(3) ；中间 漆：醇酸磁漆，主要有机成分，二甲苯(40) 、丁醇 (8)面漆：丙烯酸聚氨 酯类漆，主要有机成分：二甲苯(20%) 、醋酸丁酯
16、(8) 、环己酮(12%)；19 乙炔 1.0 20 乳化液 10 机械加工冷却21 焊条 5 22 塑粉 25 环氧树脂塑粉，无溶剂92.2 工程分析工艺流程102.2.1 主要污染工序（1）废气：为涂装过程中产生的油漆废气、酸洗磷化过程中产生的酸雾、焊接过程中产生的焊接废气、切割烟气和抛丸粉尘、 喷塑粉尘 、热固化废气以及食堂的油烟废气。（2）废水：为酸洗磷化废水、水帘除漆雾废水、酸 雾吸收废水和职工生活污水。（3）固废：为废金属屑和边角料、废包装材料、 焊渣、废乳化液、漆渣、 废活性碳、磷化池槽渣、污水处理站污 泥以及职工生活垃圾。（4）噪声：为各类机械设备产生的运行噪声。项目污染源强分析废气根据本项目生产内容，废气主要为涂装过程中产生的油漆废气、酸洗磷化过程中产生的酸雾、焊接过程中产 生的焊接废气、切割烟气和抛丸粉尘、 喷塑粉尘、热固化废气以及
