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1、,货仓管理,第一講:貨倉功能與職責,一.貨倉與存貨在公司中的地位,1、仓库管理的含义 货仓：产品生产或流通过程因各种原因 而使产品或，物品暂时存放的场所。 货仓管理：对仓储物资的收、发、结存 等活动的确良有效控制。 管理对象：企业在生产中所需的直接物 料、间接物料。,第一講:貨倉功能與職責,一.貨倉與存貨在公司中的地位,2、货仓在企业中的地位 （1）货仓是连接生产供应销售的中转站。 （2）货仓管理的内容 参与生产与经营。 编制供需计划。 监控物料消耗，提供物料信息。 贯穿生产经营全过程。,第一講:貨倉功能與職責,一.貨倉與存貨在公司中的地位,3、货仓的功能 （1）材料、半成品、成品的进、出仓管
2、理； （2）材料、半成品、成品的分类整理与保管； （3）供应生产计需物料，做好配送服务； （4）材料帐务的记录，物帐相符，帐帐相符; (5) 公司物流的“心臟”,具備跟催、備料(供 血)、驗收、核損(回血)功能.,第一講:貨倉功能與職責,二.倉儲管理的目的 妥善保管儲存,維護品質及安全性 保持合理成本,減少浪費的產生 配合生產運轉,以達所定目標,提供儲運效率,第二講:貨倉管理領導技巧與能力的建立,一.貨倉管理職能,（1） 依据订单接收物资，按仓库管理制度 验收数量。 （2） 将质管部门验收好的物料按指定位置 予以存放。 （3） 存放场所应整理、整顿、清洁，符合 “5S”要求，防止物料品质发生异
3、变。,第二講:貨倉管理領導技巧與能力的建立,一.貨倉管理職能,（4） 依据领料单或备料单配量和发放 物料。 （5） 物料、帐目、出入库记录和定期 盘存物资。执行报告制度。 （6） 定期处理不良物料及呆废料。,第二講:貨倉管理領導技巧與能力的建立,二.倉儲管理能力建立,（1）規劃货仓的整体事务工作。 （2）与企业由相关部门的沟通和 协调。 （3）参与公司宏观管理和策略研 究的制度。 （4）货仓工作筹划和控制。,第二講:貨倉管理領導技巧與能力的建立,二.倉儲管理能力建立,（5）审订和修改货仓的工作程序、规程和管理制度。 （6）检查、审核货仓员工的工作效率和业绩。 （7）签发有关文件和证单凭据，重要
4、物资流动令。 （8）培训员工。,第三講:物料管理,一.物料管理概念 物料管理是指計劃、協調並配合各有關部門,以經濟合理之方法供應各單位所需物料之管理辦法. 所謂經濟合理之方法是指於適當之時間、在適當的地點、以適當之價格及適當的品質供應適當數量之物料.,第三講:物料管理,二.物料管理重要性 物料規格標準化,減少物料种類,有效管理物料 規格的新增與變更. 適時供應生產所需之物料,避免停工待料. 適當管制采購價格,減低物料成本. 確保來料品質良好,並適當地管制供應商.,第三講:物料管理,二.物料管理重要性 有效率的收發物料,提高工作人員之效率,避免 呆料、廢料之產生. 掌握物料適當的存量,減少資金的
5、積壓. 可考核物料管理之績效. 倉儲空間充分的利用.,三.物料管理範圍,依照客戶訂單 發出工廠訂單,訂定生 產計劃,倉儲管理,進料檢查,制定物料供 應商計劃 (時間/數量),議價/訂購,物料制造 生 產,尋找廠商 報價、送 樣品,核準材料 樣 品,發出物料 用量清單,生產制造 成 品,成品包裝 入庫,發 料,生產排期,產品記錄分析,新產品,存量管制,交期管制,供應商評估 與選擇,供應商考核,執行采購及 異常處理,儲存防護,儲位規劃,收發管理,存量管制,呆滯料管理,物料規格訂定(驗收標準),物料編號管制,成品管理及運輸,產品識別. 檢驗與測試、 品質狀況識別、不合格管制、包裝、移轉,第三講:物料
6、管理,四.Inventory Classifications 存貨分類,存貨,其它,需求類別,數量及價值,制造階段,原 料 半成品 成 品,A類 B類 C類,獨立 附屬,維修 營運,五.物料管理績效,產能計劃 內外制區分 日程計劃 插卡箱 進度管理 生產實績統計,需求量計算 采購 交貨期管理 入庫驗收 倉儲管理,作業標準 作業指導 標準改訂,標準成本設定 實績成本把握 差異分析,設定稼動標準 把握稼動實績 差異分析,標準工時設定 實績工時反握 差異分析 工時低減,品質標準設定 檢驗標準設定 檢驗與測試 不良低減 外包指導,預防保養 定期檢驗 自主保養,產能計劃 內外制區分 日程計劃 插卡箱 進
7、度管理 生產實績統計,第四講:物料分類與編號,一.物料規格的訂定與管制 圖面、尺寸及公差設定 材質、物性、化性之要求 其他規格之制定 物料規格之核準、分發、變更等管制辦法,第四講:物料分類與編號,二.材料清單 BOM為物料系統內最原始的物料依據. 一個產品,它的物料構成相當復雜,為了每批產品在生產時能有明確的用料依據,並作為備料之基準,每個產品應建立物料清單.,第四講:物料分類與編號,二.材料清單 BOM的建立時機 在產品開發完成后立即建立,在導入批量生產前,隨同技術資料一並移轉到相關部門.,第四講:物料分類與編號,二.材料清單 建立的方法 將產品的物料包括原材料,零配件,部件予以折解,並在表
8、內將各個單項物料名稱、料號(規格)、計量單位,物料來源(地區或廠牌),單位用料逐項記入,必要時用簡圖表示.,第四講:物料分類與編號,二.材料清單 修改時機 在該產品設計變更或用料有變化時,應即時修訂變更,以保持最正確的物料表.,第四講:物料分類與編號,二.材料清單 材料清單 全展開材料清單 總材料清單,第四講:物料分類與編號,三.物料分類基本原則 一致的原則:所有分類之基準,必須符合邏輯 之基本原則 . 互斥的原則:各分類必須相排斥,凡能歸入某 類者僅能歸入該類,絕無歸入他類之可能,故 互斥之目的在於不致於發生重複. 周延的原則:各分類必須包括分類之一切物料, 物不能歸入某一類者,定可歸入另一
9、類,故周 延的目的為不致遺漏.,第四講:物料分類與編號,四.物料編號 1. 合理之物料編號原則 簡單性:編號之目的在於將物料名稱化繁為簡, 便於物料之處理. 分類性:較復雜之物料編號,在大分類后還需要 加以細分. 完整性:在原則上有物料都應有編號,當有新物 料產生時,即給予新的編號,以確保物料編號之 完整性.,第四講:物料分類與編號,四.物料編號 1. 合理之物料編號原則 單一性:一個編號只能代表一種物料,換言之,一 種物料也只能擁有一個編號. 一貫性:物料編號要統一並具有連貫性. 伸縮性:要考慮到以后新產品之開發,以及產品 規格變化而發生之物料增加或變動等事情之 可能性. 組織性:物料編號系
10、統應有一定之組織與排列, 以便隨時抽查某項物料之庫存量.,第四講:物料分類與編號,四.物料編號 1. 合理之物料編號原則 對機械之適應性:在設計物料編號時,必要時應 考慮須能配合制程機械,以免將來重編. 充足性:所采用的文字、符號或數字,必須有足 夠之數量,可以代表所有個別物料,以應付將來 物料增加時之需要. 易記性:物料編號應選擇易記憶之文字、符號 或數字,並應有暗示性及聯想性,以便記憶.,第四講:物料分類與編號,四.物料編號 2.合理之物料編號方法 大分類+中分類+小分類+序號 (1) (2) (3)(4)(5)(6)(7),不同規格,01-99,01-99,01-99,A,B,那一類型,
11、材質,產品類別,第四講:物料分類與編號,四.物料編號 物料編號範例,其它特性:如加工芯數,顏色,長度,電線,金屬,注:其它特性、顏色、長度屬小分類,電線屬中分類,金屬屬大分類. 例:ABC公司紅色電線編號為2260R14.,第五講:提高貨倉效率之有效方法,一.貨倉管理目標,改善利潤及客戶服務 充份利用儲存空間 充份利用貨倉的設備 充份利用人手 減少存倉單元(Store Keeping Unit, SKU) 搬運次數，保持SKU易於存放及提取，並確保所設計的SKU周轉計劃如實執行 減少公司的營運開支 保護公司資產,貨倉管理,調控 管理階層必須有方法衡量機構內各部門的表現 只有在比較計劃的與實際的
12、表現，才可進行調控 調控程序：制定目標、量度表現、比較表現、進行調控 因此，調控開始前必須先制定標準 標準 存貨水平 工作人員水平 空間使用 物料搬運設備的利用率 存貨維護 財務監管,第五講:提高貨倉效率之有效方法,二.貨倉任務與職務,第五講:提高貨倉效率之有效方法,三.貨倉重要管理項目一覽表,單位: 貨倉 版本:A,1.收貨和數据輸入出錯率,2.填寫存料咭和貨架位置,4.電腦數與實物準確率,5.物料先入先出的準確率,7.物料發放准時率,第六講:物料儲存與保管,一.常規物料堆放方法,1.1 五五堆放法：五五成行、五五成方、五 五成串、五五成堆、五五成层。 六号定位法： “库号、仓位号、货架号、
13、层号、订单号、 物料编号” 托盘化管理法，成盘、成板、成地叠放和运输。 ABC分类法。,第六講:物料儲存與保管,1.2.物料堆放原則, 充分利用货仓空間，尽量提高货仓实用率。 利用机械化装卸，使用叉车和加高机等增加 物资堆放的空间利用率。 通道要有适应的宽度，保证一定的装卸空间， 保证搬运畅顺，提高装卸效率，保障安全。,第六講:物料儲存與保管,1.2.物料堆放原則, 物料仓储一定要考虑先进先出的原则，“后 来先上岸”的办法是货仓储存大忌。 堆放物料的存储量、型号规格易于读取。 物料的堆放应易于识别与检查。正品、不良品、 呆料、废料应有不同的外观，不同的存放标志， 千万不可混放。,第六講:物料儲
14、存與保管,1.3.倉庫的保管原則,面向通道進行保管 盡可能向高處碼放，提高保管效率 根據出庫頻率選定位置 同一品種在同一地方保管 根據物品重量安排保管的位置 依據形狀安排保管方法 依據先入先出的原則 依據特性：保安、毒性、危險品、食品、可堆放、冷臧、適用於同一產品,第六講:物料儲存與保管,1.4.保安政策,委任職員專責統籌保安事務 制定合理財務預算，支付保安開支 貫徹執行公司對盜竊的處分，必須一視同仁 管理人員定期討論保安問題 限制職員進出倉庫設施 存貨標記,第六講:物料儲存與保管,二.倉庫場所之布置(九大原則),物料容易验收； 物料容易进、出 仓库； 物料储存方便； 适宜的工作环境 和贮存环
15、境； 具备充分的安全条件； 容易发料； 易于搬运 ； 易于盘点； 有扩充货仓的弹性与管理。,第六講:物料儲存與保管,三.儲存安全注意事項(變壞),某些重要物料可能需要用於生產中的重要程序，若這類物料因儲存不當而變壞，可能令公司的生產蒙受損失 訂貨的行政成本不斷激增 物料的變壞程度輕微，可能難於察覺，此類物料會進入機構的生產系統內，變作製成品賣給客戶 由於儲存不當做成每年損失的存貨價值不菲，會影響機構的經營成本 若所提供的貨品及服務有問題或造成損失，可能招致法律訴訟,第六講:物料儲存與保管,三.儲存安全注意事項(引致變壞的因素),儲存區域有毛病 未遵守供應商的儲存指示 搬運物料時疏忽或出錯 物料被污染 未能遵守存貨週轉規則,第六講:物料儲存與保管,三.儲存安全注意事項(防止變壞),儲藏設施的狀況 供應商的指示 溫度及濕度 搬運 監導,第六講:物料儲存與保管,四.物料ABC分析法,“重要的
