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1、AGC性能指标计算及补偿考核度量办法一、AGC机组调节过程如下图所示,这是网内某台机组一次典型的AGC机组设点控制过程。图中， 是该机组可调的下限出力，是其可调的上限出力，是其额定出力，是其启停磨临界点功率。整个过程可以这样描述：T0时刻以前，T1时刻以前，该机组稳定运行在出力值P1附近，T0时刻，AGC控制程序对该机组下发功率为P2的设点命令，机组开始涨出力，到T1时刻可靠跨出P1的调节死区，然后到T2时刻进入启磨区间，一直到T3时刻，启磨过程结束，机组继续涨出力，至T4时刻第一次进入调节死区范围，然后在P2附近小幅振荡，并稳定运行于P2附近，直至T5时刻，AGC控制程序对该机组发出新的设点
2、命令，功率值为P3，机组随后开始降出力的过程，T6时刻可靠跨出调节死区，至T7时刻进入P3的调节死区，并稳定运行于其附近。二、各类性能指标的具体计算方法定义两类AGC补偿考核指标，即可用率、调节性能:1）可用率反映机组AGC功能良好可用状态；2）调节性能目前考虑调节速率、调节精度与响应时间等三个因素的综合体现；各类指标的计算方法如下：（一）可用率1、计算公式其中可投入AGC时间指结算月内，机组AGC保持可用状态的时间长度，月有效时间指月日历时间扣除因为非电厂原因（含检修、通道故障等）造成的不可用时间。2、计算频率每月统计一次。（二）调节性能1、调节速率 1）计算公式调节速率是指机组响应设点指令
3、的速率，可分为上升速率和下降速率。第i台机组第j次调节的调节速率考核指标计算过程描述如下：在涨出力阶段，即T1T4区间，由于跨启磨点，因此在计算其调节速率时必须消除启磨的影响；在降出力区间，即T5T6区间，未跨停磨点，因此计算时勿需考虑停磨的影响。综合这两种情况，实际调节速率计算公式如下：式中vi,j是机组i第j次调节的调节速率（MW/分钟），PEi,j是其结束响应过程时的出力（MW），PSi,j是其开始动作时的出力（MW），TEi,j是结束的时刻（分钟），TSi,j是开始的时刻（分钟），Pdi,j是第j次调节的启停磨临界点功率（MW），Tdi,j是第j次调节启停磨实际消耗的时间（分钟）。（原
4、公式为：）式中，vN,i为机组i标准调节速率，单位是MW/分钟，其中：一般的直吹式制粉系统的汽包炉的火电机组为机组额定有功功率的1.5%；一般的带中间储仓式制粉系统的火电机组为机组额定有功功率的2%；循环流化床机组和燃用特殊煤种（如劣质煤，高水分低热值褐煤等）的火电机组为机组额定有功功率的1%；超临界定压运行直流炉机组为机组额定有功功率的1.0%，其他类型直流炉机组为机组额定有功功率的1.5%；燃气机组为机组额定有功功率的4%；水力发电机组为机组额定有功功率的10%。衡量的是机组i第j次实际调节速率与其应该达到的标准速率相比达到的程度。2）计算频率每次满足调节速率计算条件时计算。2、调节精度1
5、）计算公式调节精度是指机组响应稳定以后，实际出力和设点出力之间的差值。调节精度的考核指标计算过程描述如下：在第i台机组平稳运行阶段，即T4T5区间，机组出力围绕P2轻微波动。在类似这样的时段内，对实际出力与设点指令之差的绝对值进行积分，然后用积分值除以积分时间，即为该时段的调节偏差量，如下式：其中，Pi,j为第i台机组在第j次调节的偏差量（MW），Pi,j(t)为其在该时段内的实际出力，Pi,j为该时段内的设点指令值，TEi,j为该时段终点时刻，TSi,j为该时段起点时刻。式中调节允许的偏差量为机组额定有功功率的1。衡量的是该AGC机组i第j次实际调节偏差量与其允许达到的偏差量相比达到的程度。
6、如果的计算值小于0.1，则取为0.1。2）计算频率每次满足调节精度计算条件时计算。3、响应时间1）计算公式响应时间是指EMS系统发出指令之后，机组出力在原出力点的基础上，可靠地跨出与调节方向一致的调节死区所用的时间。即式中，ti,j为机组i第j次AGC机组的响应时间。火电机组AGC响应时间应小于1分钟，水电机组AGC的响应时间应小于20秒。衡量的是该AGC机组i第j次实际响应时间与标准响应时间相比达到的程度。如果的计算值小于0.1，则取为0.1。2）计算频率每次满足响应时间计算条件时计算。4、调节性能综合指标1）计算公式每次AGC动作时按下式计算AGC调节性能。式中，衡量的是该AGC机组i第j
7、次调节过程中的调节性能好坏程度。调节性能日平均值 式中，反映了第i台AGC机组一天内n次调节过程中的性能指标平均值。未被调用AGC的机组是指装设AGC但一天内一次都没有被调用的机组。调节性能月度平均值 式中，反映了第i台AGC机组一个月内N次调节过程中的性能指标平均值。未被调用AGC的机组是指装设AGC但在考核月内一次都没有被调用的机组。2）计算频率每次AGC指令下发时计算，次日统计前一日的平均值，月初统计上月的平均值。5、AGC控制模式说明AGC主站控制软件在对AGC机组在进行远方控制时，可以采取多种控制模式，介绍如下：1）自动调节模式。自动调节模式又包括若干子模式u 无基点子模式u 带基点
8、正常调节子模式u 带基点帮助调节子模式u 带基点紧急调节子模式u 严格跟踪基点子模式2）人工设点模式以上为每次调节的K1，K2，K3，Kp的计算公式；考核计算公式如下：说明：系统缺少AGC可用率，故目前只进行AGC性能考核；对机组AGC运行情况采用如下方法进行考核：（一）AGC考核原则1、对AGC机组的考核包括AGC可用率考核和AGC性能考核两部分；2、未装设AGC的机组不参与考核。（二）AGC考核指标包括可用率指标KA、调节性能指标K1（调节速率），K2（调节精度），K3（响应时间）。指标含义及计算方法参见附件2。（三）实测机组月度可用率，则该机组AGC可用率指标不满足要求，按AGC可用率考
9、核。其中为可用率指标要求，为98%。AGC可用率考核采用定额考核方式，被考核机组的AGC可用率考核电量为：1（小时）。其中，为AGC可用率考核系数，其数值为1，为该机组容量（MW）。（四）实测机组月度调节性能指标K1，K2，K3。采用K1，K2，K3参数进行分项单独考核，若参数大于设定值1，考核电量为0；若参数小于1，按照参数大小进行考核。其中，、和为AGC性能考核系数，其数值为2。对K3的每月考核电量不超过当月上网电量的0.2。根据分项计算，AGC性能的总考核电量为：（五）当并网发电机组AGC装置发生异常而导致AGC无法正常投入时，隐瞒不报的，或传送虚假投退信号的，一经发现，则当月惩罚电量为
10、：10（小时）。补偿计算公式补偿费用按天统计。（1）日调节深度日调节深度定义为每日调节量的总和，即： 其中Dj为机组第j次的调节深度，n为日调节次数。同时，当机组进行折返调节时，增加机组额定容量的2到调节深度中去。（2）调节性能指标KpdKpd为机组当天的调节性能指标，具体计算见华北区域发电厂并网运行管理实施细则。（3）AGC服务贡献日补偿费用日补偿费用=Dln(Kpd)+1YAGC（原公式为：日补偿费用=DKpdYAGC）如果Kpd e-1 或者 ln(Kpd)+10,那么日补偿费用记为0元； 其中YAGC为AGC调节性能补偿标准，火电机组取10元/MW；水电机组取5元/MW。（4）AGC辅助服务贡献月补偿费用机组全月AGC辅助服务贡献补偿费用为当月该机组每日AGC辅助服务贡献补偿费用之和。在能力与知识结构方面，要求学生应具有扎实的专业和日语语言基础，熟练掌握日语听、说、读、写、译的基本技能；了解日本社会及日本文化等方面的基本知识，熟悉日本国情，具有一定的日本人文知识及运用这些知识与日本人进行交流的能力。
