现代服装加工技术及其设备.ppt

《现代服装加工技术及其设备.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《现代服装加工技术及其设备.ppt（36页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、现代服装加工技术及其设备,第一章 数字化技术 第一节 三维测量及电脑试衣 第二节 计算机集成制造系统（CIMS） 第三节 自动传输系统 第四节 信息管理的网络化 第二章 现代服装加工设备的主要种类 面料预处理设备 现代裁剪设备 粘合设备 现代缝制设备 现代熨烫设备,第一章 数字化技术 第一节 三维测量及电脑试衣,人体测量是服装设计和生产中最基本的因素之一。作为目前科研的热门项目, 三维测量克服了传统人体测量的缺点, 它主要是利用三维人体扫描技术, 获取人体测量数据和体型数据, 具有快速、准确、效率高的特点, 它使得二维平面样板与三维立体裁剪的转化成为可能, 是实现服装信息化数字化的基础。,通过

2、三维人体测量把人体扫描在电脑里成人体模型, 使得模型人性化, 或直接用数码相机把人体形象摄进电脑中。这样, 模型就具有了准确性、真实性、个体性、直观性、生动性。然后顾客根据自身的需要及爱好, 从存储在服装款式图库中任意浏览、挑选、试穿、评估,直到最终满意。要求服装的款式图库具有超容量, 不仅款式图多, 并可根据时下流行的款式不断更新, 或凭顾客的想象直接画出款式图, 而且可以根据不同的参数改变服装的面料、色彩、图案, 以及服装的大小尺寸和宽松量。另外, 根据顾客满意的款式图制作出来的样板经过缝合而形成的二次款式图也可以穿在顾客的人体模型上, 从而方便顾客评价最终的效果, 不满意的可以继续修改成

3、顾客心目中理想的服装。,图1 智能三维人体测量,图2 三维人体试衣,第二节 计算机集成制造系统（CIMS）,计算机辅助设计（CAD） 主要进行服装的款式设计、结构设计和工艺设计, 包括款式设计、样片设计、放码系统、排料系统、工艺图设计等子系统, 如航天部710所的Arisa系统,法国力克公司的Modaris样板制作系统和Diamino排料系统, 日升的NAC700系统等.,计算机辅助生产（CAM） 主要由自动裁床、自动铺布、疵点检测等部分组成, 可大幅度提高衣片裁剪自动化程度和生产效率, 但需要的投资较大, 如法国力克公司的TopSpin自动裁床和Progress自动铺布系统等.,图5 智能S

4、M-V自动铺布机,使用传送带送布系统，面料松紧自动调节，有效的消除面料张力； 采用台板与传动系统一体式整体结构； 铺布高度自动跟踪系统，自动调节台板的升降； 感应式控制始点、终点的布料长度，保证铺布长度的精确性； 采用光电传感器和气缸，实现铺布的自动纠偏功能； 移步架、匹布架与机架分离式结构设计，可承载更重的面料； 适用于各种厚薄梭织、针织面料。,柔性加工系统（FMS） 柔性加工系统是从高度自动化的机械、电子制造业发展到服装业的。服装FMS是指由计算机控制的吊挂运输线、加工生产单元及生产调度控制软件所组成的柔性加工系统，它使服装的缝制生产实现高度自动化，从而提高了生产效率，加速生产流量，降低服

5、装库存。同时系统控制的质量检测、设备检修等也大大提高了产品的质量。 服装柔性加工系统能进行工艺路线、工序安排和机台选择， 安排与识别多品种产品同时加工；实现人/机的优化组合和快速响应，自动进行产量统计、工时计量、效益分析，使服装生产对市场需求作出快速响应。,适用范围： 该系统能适应多品种、小批量服装同时进线加工，生产效率高，质量好，适合生产中、 高档西服的快速反应生产系统，并能取得较好的经济效益。,图3 服装生产中的吊挂系统,服装快速反应系统（QRS） 快速反应系统( QRS)是美国服装行业在20世纪80年代最先采用的, 它是供应链系统的原型。其目的是为了抵御进入美国的廉价服装。企业通过建立一

6、套敏捷的反应系统, 对原材料、零部件和最终产品的供应、储存和销售系统进行总体规划、重组、协调、控制和优化, 加快物料的流动, 减少库存, 并借助三维CAD 系统及网络技术实施。 服装企业的快速反应体系建立的关键就是基于Internet平台的计算机管理信息系统。,图4 快速反应系统的形成,企业的每一前端直接连接到总部的资料服务器, 每一笔业务的发生都可以实时反馈至公司总部, 总部可以及时了解销售、库存、市场变化、顾客需求等最新、最准确的消息, 然后根据市场反映, 调整生产、计划、设计、原辅料供应、货品调配等工作, 最终实现最优的库存、最快的反应速度, 使整个产销系统达到最佳运营状态( Quick

7、ly Response System)。图4示出了快速反应系统的形成过程。,对于纺织服装行业来说, 快速反应系统的实施基 础一般应该包括三个主要的部分: (1)零售商、服装制造商、面料制造商和纤维供货商的广泛合作网络; (2)先进的信息管理系统; (3)集合了所有环节、具备快速反应能力的中试基地。 从系统实施过程看一个理想化服装快速反应系统 的要素包括: 实时销售、一个有效的信息渠道、短周期和柔性制造、制定短周期的补货。 其中实时销售包括三个部分: (1)储存的分类计划和SKU ( Stock Keep Unit)水平, 即最小可管理货存单位水平;(2)贴近销售季节的分类选择;(3)基于销售点

8、数据基础上的详细目录。,企业信息管理系统（MIS） 对以上一部分或几部分以及整个企业的产、供、销等所有存在信息流动的生产、经营过程利用计算机网络和数据库技术进行统一、高效的管理, 如法国力克公司的OptiPlan/DynaPlan自动生产管理系统等.,具体来说，管理信息系统是一个由人、计算机等组成的能进行信息收集、传输、储存、加工、维护和使用的社会技术系统。管理信息系统能实测企业的各种运行情况；利用过去的数据预测未来；从企业全局出发辅助企业进行决策；利用信息控制企业的行为；帮助企业实现其规划目标。管理信息系统是一个融合人的现代思维与管理能力和计算机强大处理存储能力为一体的协调、高效的人机系统。

9、系统中起到执行管理命令、对企业的各种资源以及资金流、物流、信息流进行管理和控制的主体是人，计算机是一个辅助管理的工具，可以为人的管理活动指明方向。,管理信息系统在现代企业中的应用价值可体现在以下几个方面： （1）对市场作出快速的反应。 企业根据市场需求，从“销售信息“入手，利用MIS迅速查清库存情况，组织原材料供应，进行设备、劳动力等所需资源的配备和组合，有条不紊地组织生产，MIS 还能够进行快速而精确的成本核算，在参与市场竞争中，根据定货情况，及时给出报价。在市场经济的今天，MIS 的报价系统是非常重要的，能够对市场作出快速敏感的反应。,（2）降低生产成本。 产品在研制和设计过程中，对其设计

10、、工艺装备、材料选用等进行技术经济分析和价值分析，以便用最低的成本使产品达到质量要求，在生产过程中要求按质量而又低成本地完成生产计划和作业计划，企业MIS 系统，对原材料及制品的库存，产品设计，工艺流程中各种物耗、能耗和人耗的最佳配置等诸多关键环节均实行最佳方案，可以将产品成本降低到最低程度。,（3）缩短生产周期。 企业在生产准备中，原材料及所需零配件的库存检查，外协件的外协周期，自制件所需时间，外够件的构制置，生产设备的合理调配等生产环节均由MIS 来组织均衡生产管理。这样，就从根本上解决了由于某种或若干种零配件或原料的库存不足导致整个组装过程被迫暂停现象，因此，MIS 系统可以在生产过程中

11、掌握生产进度及发生的各种情况，及时发现问题，及时向有关部门发出警报，及时解决问题，这样就大大缩短了产品的生产周期。,当然，完善的MIS在一个企业投入运行后，其作用远不止上述这些，它还提高了决策的科学性和准确性，对整个企业管理概念的革命化都起着积极的推动作用。,第四节 信息管理的网络化,德国工程咨询公司和肖塔纳工程咨询公司创始人约瑟夫肖塔纳(Josef Schottner)教授指出，产品数据管理PDM系统和企业资料计划管理ERP系统是企业IT系统的核心组成部分,其中PDM系统着重虚拟产品形成过程，而ERP系统着重产品的物理形成过程。,它们两个系统的结合，将成为服装企业管理信息系统的最佳方案，也是

12、服装企业实现数字化的唯一方案。它们的结合也就是将各个模块的信息单元集成封装起来, 使得它们之间的信息有效共享，并与外界信息进行互惠交流，形成完整的企业内部网(Intranet )、企业外部网(extranet)和互联网( Internet ) 体系，从而实现企业管理信息系统的网络化。特别是对于大规模生产模式的企业, 需要实现产品的异地定制、采购、配送、生产、电子商务、企业联盟、网上商店和虚拟公司等,这些就要求企业有一个完整的数字化网络体系、服装数字化电子商务系统(图6) 。,图6 数字化服装发展趋势图,第二章 现代服装加工设备的主要种类 第一节 面料预处理设备,面料进厂后，通常要对面料进行预处

13、理。如果在裁剪之前不进行预缩处理，不但会给后道加工工序增加难度，还会影响质量。 现在，各种预缩机可以直接实现面料卷装自动退解喷湿初烘燥整幅挤压收缩烘干等预缩过程，使面料预缩高质有效地完成。预缩机的使用不但降低了面料预缩的工作强度和难度，还提高了效率，保证了质量。预缩定型机见图1。,图7 预缩定型机(YSD-1800),第二节 现代裁剪设备,目前服装裁剪设备除了常见的直刀式裁剪机、圆刀式裁剪机和带式裁剪机之外，还有更为先进的自动裁床、激光裁剪机和水力喷射裁剪机。自动裁床都是直接与相应的服装CAD系统相连，可以实现抽真空刚化自动铺料、自动裁剪。由于裁剪时，裁刀的运动由电脑控制，裁刀的宽度较小，一般

14、都带自动刃磨装置，面料吸附固定稳定，所以裁剪速度快，精度高，不会发生面料上下层错位，无需移动裁片和依靠其它辅助设备。 激光裁剪是利用熔割面料以裁剪衣片的一种方法，裁剪速度快，效率高，裁割缝小，裁剪尺寸精确，布屑少，不用换刀。激光裁剪和自动裁床组合后的激光自动裁床，可以兼具两者的优点。,图8 激光裁剪机,激光器：封离式 CO2 激光器 工作面积：16001000mm 光路：飞行光路 定位精度：0.01mm 最高切割速度：24m/分钟 激光器功率：30-80W 极限加速度：25000mm/s 裁剪精度更高，质量好。 自动送料，长度不受限制，免去铺布工序。 自动封边，免去包边工序，节省更多成本。 单

15、层裁剪，排料利用率大幅提高，节省更多材料成本。 体积小，使用及维护成本低。 适用于制衣、箱包、制鞋等行业。,图9 ZN-CC 智能全自动裁床,工作宽度： 1.6/1.8/2.0/2.2米(按需求提供其它宽度) 裁割窗口长度： 1.8米 拣料传送带长度: 1.4米 最大裁割速度：真空压缩后75毫米 最大速度：100米/分钟 最大加速度：1.5g,第三节 粘合设备,以往，粘衬工艺通常是由工人依靠熨斗完成的，因为没有办法控制粘合的三个基本条件：时间、温度和压力，所以粘合效率和质量都很难得到保证，产品常常出现起泡等现象。 随着各种电脑控制的粘合设备的快速发展，现在使用者可以根据材质的区别设定不同的温度

16、、压力和时间参数，还可以根据粘衬机的机型特征，同时多块裁片操作。在有些没有预缩机的企业，还会使用粘衬机对面料进行缩水烘干、烫平定型等操作。事实上，使用粘衬机生产，不但可以使粘合裁片达到良好的剥离强度、平整度，保持外形挺括，提高产品的质量，还可以降低工作强度，提高生产效率。图10为大型粘合机GQ-1400。,图10 大型粘合机GQ-1400,第四节 现代缝制设备,以往服装缝制的质量和效率主要依赖于工人的技术熟练程度，而服装企业工人流动性大，培训新的熟练工人特别是一些复杂关键工序的工人需要较长的时间。各种由电脑控制的缝制设备就可克服手工操作对服装质量的影响，其简便的操作使得工人的技术培训相对简单，也能使产品得以真正实现高质量。 为了提升产品的市场竞争力，设计师经常在女装和童装中使用各种珠边、绳结和绣花装饰。以前，这些装饰完全依靠工人高超的手工工艺完成，现在各式新型珠边机、绳花机和绣花机不但可以快速完成装饰，其缝迹质量和花式也大大提高。,图11 荷叶边机475A-643-NCB-L43P,可选择4针推一次或6针推一次以锁式线迹牢固地缝制出漂亮的荷叶边。 适合:女装