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1、,广州学府设备管理工程顾问有限公司,TnPM推进导师研修班培训讲稿 （可视化与定置化）,生活中常见的可视化,营造一流现场环境,营造一流现场-泵房基座及区域线参考案例,营造一流现场-泵房基座及区域线参考案例,可视化与定置化管理,看板,1、人员,3、事务,4、作业,2、场所,5、仓库,6、工/模具,7、设备,8、质量,9、安全,10、综合,颜色,灯号,实物,标签,图表,照片,电子 媒体,标牌,区域线,一 了然,对象,工具,策划-制作,达到,看得见的管理 或 一目了然的管理,什么是 可视化管理？,人们感知信息的来源,人们对色彩的感知,可视化让管理更简明易行,时间,效果,可视视管理 （效果逐渐增强）,
2、文件、会议、训示式管理（效果衰减）,0,可视管理的作用,“一目了然，心中有数”,可视管理就是对物料、工具、设备、区域等需要加强管理或需要向大家明确的事物，以显而易见的方式标识出来，使得每个人都清楚： “那里有什么” “什么在哪里” “数量有多少” “什么状态” “如何控制”,用于展示、沟通,管理规章制度、企业文化类 作业程序、流程、规程/规范/类 物品、场所、区域信息类 现场管理视板 活动信息 将概念、数据用图体现 ,用于控制,显示期望的工作标准 显示操作限制 显示控制范围,用于安全,向员工提示存在的不安全因素， 预防发生伤害或职业病。,后怕：不知觉中险些把命丢（钢厂的例子）,轧钢区的地下油库
3、,轧钢区的地下油库入口,整顿与可视化管理、定置管理的关系,可视化,定置,整顿,三者既略有区分，又相互关联。,将“人、物、场所” 科学、合理地结合效率,放好、定位标示一目了然、快捷,使用颜色、标识、灯光等，达到：一目了然,建议：在使用中不用区分什么方法、只要达到一目了然、更有效率的管理就可。,1、成立可视化管理小组 2、诊断现况，找出需目视管理的对象-识别 3、策划实现可视化的方法-设计,与策划对比，找出差距； 将做得好的形成文件（可视化与定置管理手册/规范）,查看现场、现物，是否符合策划要求， 或是有遗漏之处。,按策划的结果实施,P,D,C,A,持续改进,开展可视化管理的步骤,计划,实施,检查
4、,修正 规范化,标牌 标签 视板 挂图 油漆 胶带 线条 颜色,这就是视觉信号，可组合运用。,可视化常用工具,箭头 文字 图表 数字 信号灯 声音 照片 实物 ,1、能迅速判断。醒目、一目了然。 2、判断结果不会因人而异。统一、规范,可视化管理的要点,统一：全厂规范化；,1,简洁：主题突出，容易理解；,2,醒目：清晰易看，位置、大小适宜；,3,实用：少花钱，办好事，讲实效；,4,严格：严格遵守、有错必改。,5,可视化管理的原则,你认为哪些方面可改进，怎样改？,文件夹最主要的是“名称”，一看就知道里面是什么文件。 序号、斜线是为了定置放置的顺序。,认真把握“可视化管理”的真谛,认真把握“可视化管
5、理”的真谛,认真把握“可视化管理”的真谛,认真把握“可视化管理”的真谛,例,什么是定置管理？,定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法 。,最佳结合,人,物,场所,开展定置管理的六步骤,进行工艺研究,对人、物结合的状态分析,开展对信息流 的分析,定置管理设计,定置实施,定置检查与考核,1,2,3,4,5,6,最佳结合,人,物,场所,图解：ABC三种状态,A,B,C,目标：保持A状态，改善B状态，消除C状态。,A状态：人与物处于立即结合的状态 B状态：人与物处于寻找状态 或相关性很小 C状态：物与人、生产、工作无关,使人与物的结合状态保持A状态， 是降低工时消耗及成本的好方法,标准信息符号 实例,标准信息符号实例,现场四要素管理示例,要牢记“效率”是第一要务,现场四要素管理示例,现场四要素管理示例,现场四要素管理示例,现场四要素管理示例,现场四要素管理示例,现场四要素管理示例,汽车行业标准工位的打造示例,过关 练习,分组，选出组长; 如何开展好本单位的可视化定置化管理活动，请给出你的活动思路和工作重点； 结合实际，设计一套评价一个单位可视化定置化管理水平高低的评分表,
