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1、中钢生产计划管理实 务,齐育金 070525,目 录,一)、生产计划组织与功能 1、组织 2、功能(以PDCA说明) 3、订单处理系统 4、冶金规范与生产计划关系 5、工厂产能规划 6、订单合同与生产作业流程 二)、产线平衡规划 1、生产计划应考虑的因素 2、产 能 平 衡 图 三)、年、季、月生产计划 1、规划考虑重点及作业时段 2、年度生产计划作业流程 3、维修与能源平衡架构 4、工厂工艺流程图 四)、条线产品生产计划 1、系 统 流 程 2、生产管理系统示意 五)、项目管理委员会(Taskforce)组织与功能 六)、报表系统 七)、结语,中钢生产计划处组织与编制表,炼钢生产管理 系统介
2、绍,中冠信息 2003/09,生产计划组织功能,订单处理系统,1、生产计划必须依据冶金规范标准配料。,冶金规范与生产计划关系,熔炼原料标准。 连铸原料标准。 线材配料标准。 产品表面检验标准。 取样与产品放行标准。 MPL(Marking Packing Loading)标准。,工厂产能规划,产 能 规划 全厂维修计划 设备更新工程 扩建装机工程 生产能力分析 生产线平衡 铸胚购、备钢计划 库存结构 能源供需,年生产计划 草 案,工场产能,一级产销 协调会议,季产销 计划,中钢厂盘 会 议,中钢与客户产业小 组季产销联谊会,订单接收,月生产计划 草 案,处务会议 组间计划协调,公司年营运政策,
3、季 生产计划,月 生产计划,生产副 总核定,生产副 总核定,二级产销 协调会议,市场调查,工场产能,标竿目标,市场预测,年度 生产计划,销售目标,市场需求,订单合同与生产作业流程,軋制工作單,1、以产促销特点：,产销运行方式特点,生产初期，工厂尚未达全能，一般以生产为导向，发挥产能为主线，生产什么销售什么。 产品均属一般低价位质量-容易生产的产品。 以量取胜。 利润微簿。,2、以销定产特点：,生产技朮熟练，已达量产能力。 有开发新产品能力，提高产品附加价值。 高质量产品占相当比例。 以低成本和高质量取胜。 利润优厚。,二)、产线平衡规划,原料采购与 船 运,原料需求,产 出 率,废 钢 与 铁
4、 水 比,钢液计划,生 产 线平衡分析,半成品外购或外售,产品组合,库存水平,订单接收,市场动向预 测,产 品 附加 值,工场生产 能 力,铸胚分配,设 备 扩建改造,维修计划,能源计划,半成品购售与船运,储运计划,铁水计划,交期安排,生产计划应考虑的因素,生 产 线平衡分析,产 能 平 衡 图,三) 工艺流程,钢 品 生 产 流 程 图,计划员 应了解工艺、上下工序的关系， 增加排程和配料的技巧。,大钢胚连铸及小钢胚生产流 程,条线生产流程简图,球化成品,线材工场生产流程,線材出貨,往球化工序,條鋼線材一場生產流程,直條钢,四) 生产计划、排程 与 配 料,1、规划考虑重点及作业时段,项目,
5、年 计 划,月 计 划,季 计 划,公司营业政策及目标 市场预测及销售目标 产品边际贡献及组合,维修计划、设备更新及扩建工程 铁水产能及钢液分配 各工场生产能力与开班数 各工场产率 库存存贴及外购、外售半成品计划,规划考虑重点,以年计划为蓝本 市场需求 产品边际贡献及组合,以季计划为蓝本 实际接单,作业时段,每年1011月,每年 2、5、8、11月 召开产销协调会,每月2530日,2、年度生产计划作业流程,各生产工厂,生产计划处各组,综合生产规划组,成本处,工业工程处,营业处,维修与能源平衡架构,错 开 停 机,根据订单接受量，转炉设计产能，建立产能平衡模板，每月将定修时间扣除，计算可用生产总
6、时数，再依产品组合，计算产品别(钢种)每炉吹炼时间标准，可生产炉数，乘以单重，即得每月产量和钢种数量。 a、单炉排程原则：IF钢 普碳钢 低合金钢 高合金钢 低合金钢 普碳钢 IF钢 b、双炉排程原则：以轧钢设备别分方胚、扁胚 以产品类别分低碳、高碳 c、多炉排程原则：以钢种别一炉一类钢种，例一个转炉专炼IF钢 d、炉代：一个转炉吹炼若干 (15,000) 炉后，换下在离线(Off-Line)整修完成后称一个炉代。 e、定修：每月计划定修停机保养时间。 f、炉号编码：案例-中钢钢坯号编码 1 A X X X X - X X X X 切号 流道号 胚号 流水号 炉号 转炉号 说明：除第二位用英文
7、字外，其它九位数均是数字。 优点：1、第二位数用英文字(26个字母除I与O不用)可增加2.4倍炉数，避免炉号重叠。 2、增加胚号，有流道号及切号，产品的缺陷可追寻源头。,炼钢排程原则,钢板排程原则：主产线轧机更换上下工辊(Work Roll) ，到换下这对上下工辊后，称为一个轧制周期(Rolling Cycle) 。在这轧制周期内所投入的钢胚(原料)的数量(根数)，依产出成品的宽度或直径大小，照轧制优先次序的原则，安排进炉序号。 原则上先暖机(Warm-Up)使工辊的温度均匀，约需46根胚轧制后，产品质量才有保证，再遵照轧延周期的规定。 板胚原则：由宽、薄板渐渐轧到窄、厚。 方胚原则：由条、线
8、小直径渐渐轧到大直径，先换导槽再 换辊。 使工辊发挥最大效果，降低辊耗。每一轧延周期所排扁、方胚数量同，视工辊的磨耗而定；周期结束后必须换工辊。统计辊耗费用以每车削单位(mm)辊径所轧延顿数或每轧一顿所花工辊费用多少？这些数据建文件，可查询各厂轧辊绩效，而决定采购轧辊供应厂家。,轧钢排程原则,板胚轧延周期示意图,一般板胚轧延周期,自由般板胚轧延周期,暖 机,宽 薄,窄 厚,无 限 制,合同管理,冶金规范 管理,生产订单 处理,板胚存货管理,生产,计 划 、 追 踪,生 产 管 理,帐 务,入库,挂订单,产副品存货帐务,出货结算,热轧销帐,生产合同管理与追踪,生产合同管理,炼钢申请,炼钢计划排程
9、,浇次组成,炼钢周排程,销售结算,外售销帐,热轧存货管理,轧钢产出,轧钢计划排程,轧钢排程,生产管理系统示意,化 物 性 记 录,炼 钢 区 作 业 记 录,炼钢区生产质检,原料管理,条钢/线材备料系统流程:,生產工作單(訂單),无主存货转售作业,条/线无主存货明细,条/线主排程,大/小钢胚需求 计划(MRP),订料/收料/用料 作业管制,己开Order计划 到料及用料资料,配料资料,1. 合炉作业 2. 大/小钢胚产能 资料,大/小钢胚库存明细,产能;前 置时间?,1. BOF & C.C. Order 2. BLT Rolling Order 3. Bar/rod Rolling Orde
10、r,1. 配料率 2. 配料尺寸 3. 钢种及品级 4. 转用,1. 大钢胚炉数供应计划 2. 小钢胚场轧延计划,OK,NO,调整主排程,订单A-配料运算表(同一规格),订单B-配料运算表(同一规格),大钢胚配料量统计(同一规格),大钢胚配料计划炉数表(同一规格),大钢胚炼制是以炉为单位，每炉约为150MT，今合计需求为271MT计1.81炉，故需炼制2整炉，再考虑该SWRCH8A钢种可以行2炉连铸以减低炼制成本，故最后之炼制计划如上表。,五、项目管理委员会 (Taskforce) 组织与功能,一、为什么要组织专案委员会(Taskforce)： 说明：专案委员会(Taskforce)的名称因地
11、区或产业的不同，各有不同的称 呼，有的叫任务编组，有的称专案小组，在国内称项目管理等均属之。 理由：每个企业组织都照专业功能编制，也可以说企业由专业部门及其管辖的专业职务而组成，各自发挥专业功能，完成分工任务，但当公司高阶主管想达成某项策略性任务时，表现于公司型式的是方针管理或专案委员会，表现于基层的是自主管理(CDA)，尤其专案委员会的任务，可能跨好几个专业部门，专业界面越多，越需要专案小组，把相关部门的专家们联系起来，让他们从高度看公司整体的策略目标，在专案小组内，任何一位专家皆被分派一项重要任务，分工越细，规划任务越周祥，执行越顺畅，所花时间越短，配合良好，消除孤岛型的管理，变成一个横向
12、而整?设置专案小组(Taskforce)的好处： 可以促进团队合作，发挥整体力量。 不增加编制人数，充份发挥人力资源。 给予专家施展专才与抱负的平台。 可以避免重叠或缺口工作，浪费资源，提高工作效率。 彼此交换克服工作困难问题的经验、分析与评价。 扩大每位专家的眼光，趋向客观化、合理化、效率化。 可培养新的领导人物。,五、項目管理委员会 (Taskforce),组织的特性，是临时编组，任务完成后此组织解散，全时程(Full Time)参与者，解甲归乡，回到原专业部门或单位， 委员会由各专业部门的专家担任委员而组成，并兼任各专业组组长，组员由组长指派任命(Full Time Or Part Ti
13、me)，委员会主任委员由高阶主管任命，副主任委员视工作需要而设。执行秘书、秘书综理会务，案例如下表：,五、项目管理委员会组织,委员会组织表,委员会功能： 企业随着管理理念的创新和进步，为了发挥专业人员的才智，提供一个横向组织的平台，施展个人能力的机会，从现有组织内，邀请各部门间相关专业人员为委员，实施任务编组(Task Force)，组成一个委员会，付于公司特定的任务，营造部门间分工合作，发挥团队精神，完成高层主管交代的任务。 依据专业任务的性质，下设几个任务小组，每组组长由委员兼任，并负责召集若干专业人员，分配专业任务，主持小组会议，研讨专业问题，控管专案进度，并向委员会提报成果或协办事项。
14、,委员会组织功能,执行秘书： 秉承主任委员的指示，负责整体计划、委员间的协调工作、整理资料(如技术数据的储存)和会议记录、文书工作及委员会决定的追踪事项。 产品规格组： 负责与本项目生产计划有关的技术性工作，各工厂工艺原料的投入、产出标准(如连铸配料标准標准、轧钢配料标准等)，作为生产计划配料的依据。 各产品的质量放行作业。 产品表面检验与剔退等标准之设定，并负责次质品的再生、改判等作业，提升产品成品率。 建立产品和剔退原因编号等工作，配合本项目生产计划的需求，以利未来信息化的运行。,委员会各组功能,计划( P)方面 产能平衡模式 原料需求规划 产能规划 交期预估 年度产销计划 执行(Do)方
15、面 炼钢排程 炼钢配料 轧钢排程 轧钢配料 轧钢工作单 炼钢工作单 订单合并 产销协调,生产计划组功能：,查核(C)方面 各工厂日、月产量报表。 半成品存量管控报表。 成品存量管控报表。 产品追踪。 出货量管控报表。 处置(A)方面 计划调整、补轧、补炼。 产量差异分析。 产出率差异分析。,生产计划组功能, 负责填写每班轮值日志。 负责填报每班产量及延误报表。 生产作业标准(订定每班、每小时产量) 根据轧机的特性与现况，负责安排轧延周期的原则，作为排程参考；所谓轧延周期，系指上下工作辊从换入至换出，称为一个轧延周期，在这周期间所轧延的钢胚数量依产品订单宽、厚尺寸和工辊磨损状况决定排程轧延量。 排程原则：若板类从宽轧到狭、从簿轧到厚；长条类从小直径轧到大直径。 参与定修计划协商决定定修日期和停机时间。,生产操作组,从轧延班报表中核实、统计、分析延误原因。 填报每日和每月设备延误统计表。 每日检讨，并作差异分析，提出改善措施，落实设备运转的可靠性，减少延误时数。 在现有的点检制度上，建立设备倾向管理。迈向设备管理讯息化。,设备延误分析组,1、工作日志-原始憑証
