《【2017年整理】深度除盐方案1》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【2017年整理】深度除盐方案1（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、山东雅美科技有限公司废水深度除盐废水深度除盐设设计计方方案案山东雅美科技有限公司二 O 一一年三月1、 废液的水质情况水质来源 流量 硫酸浓度 pH 浊度 色度 铁 氯离子 总硬度 总碱度单位 m3/h g/L NTU 倍 mg/L mg/L mg/L mg/L酸性水 420 3.43 1.64 80-200 1.61 5 200 0丝束滤器 30 9.1 1.34 300 11.66 20 575 0二浴 0-10 40-45 1.05 80 0精密室 0-0.01 568.4 1 800 30.14 140 260 0闪蒸冷凝液 180 0.29 2.0-4.0 0.48 10 0.14
2、5 220 7丝束滤器和二浴排出水浓度已达 20%左右，不再利用膜处理方法浓缩，可去蒸发系统。2、 处理后的技术指标1、硫酸根离子600mg/l;2、浓水总盐度12%3、 简要工艺流程图水质来源 流量 TDS DD COD BOD NH3-N 硫酸根 SiO2 SS单位 m3/h mg/L us/cm mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L酸性水 420 10000-15000 丝束滤器 30 25268-146848 二浴 0-10 85259-134745 精密室 0-0.01 闪蒸冷凝液 180 348 572 800-19142 15.1650m3/h 600m3/
3、h 22000PPM 600m3/h 15000PPM 500 m3/h 680PPM原料液 超滤系统 滤液箱 反渗透系统 透过液回用水回初沉池 浓缩液 250m3/h 2.2% 脱盐液 100m3/h 85000PPM50m3/h 250m3/h 0.5% 电渗析浓缩系统 浓缩液 100 m3/h 12%4、 工艺说明由于原水 COD 比较高，为了让回用水有一定的稳定性，将酸性水和闪蒸冷凝水混合后经过纳滤膜处理，从 600T/H 缩小至 100T/H 浓水，对 COD 也有一定的去除率，使产水的电导能符合回用或排放要求，另外原水约 250T/H 的进水直接去电渗析淡化后，再回至反渗透系统进水
4、，以降低反渗透的进水含盐量。对于系统回用的要求可考虑采用二级反渗透前添加碱来完成 PH 值的要求。5、 电渗析电渗析原理：溶液中的离子（溶质） ，在直流电场的作用下，通过离子交换膜进行迁移的现象，称为电渗析。 阴 极浓 水 浓 水 原 水阳 极 淡 水电渗析器是利用这种电渗析现象，使电解质溶液在电渗析器的隔室中发生离子迁移，溶液中阴阳离子分别通过阴阳离子交换膜而达到淡化和浓缩的目的。以硫酸钠为例，当含有硫酸钠的水溶液，通过装有阴阳离子交换膜、浓淡水隔板交错排列而构成的电渗析器隔室时，在直流电场的作用下产生离子迁移，硫酸根离子往阳极方向迁移，钠离子往阴极方向迁移，如上图所示。由于离子交换膜具有选
5、择透过性，阴离子交换膜只能让阴离子通过，阳离子交换膜只能让阳离子通过，因此，淡化隔室中的阳离子向阴极方向迁移，透过阳膜进入浓缩隔室，淡化隔室中的阴离子向阳极方向迁移，透过阴膜进入浓缩隔室。而在浓缩隔室中的阴阳离子，也同样在直流电场的作用下，分别向阴极和阳极方向迁移，但由于受到隔室二侧阴阳离子交换膜的阻挡，使之仍留在浓缩室中，这样，使浓缩室中的含量逐渐升高，而淡化隔室中的含盐量逐渐降低。电渗析器是由多层浓缩隔室和淡化隔室交替组成的，其中一半是淡化隔室，另一半是浓缩隔室，通过隔板边缘特设的孔道，分别将各浓淡隔室的水流汇集成浓水和淡水系统，从而达到脱盐的目的。装置组成电渗析设备由交流电变为直流电的电
6、源、电渗析器、冷却器、清洗装置等组成。电渗析器的主要部件为阴离子交换膜（简称阴膜） 、阳离子交换膜（简称阳膜） 、隔板和电极等。隔板构成的隔室为液流经过的通道。若把阴膜、阳膜与浓水和淡水隔板交替排列，并加上一对电极就组成一台电渗析器。经超滤过滤后的废水，通过纳滤膜预浓缩，纳滤膜对二价无机盐如钙、硫酸根等离子具有较高截留率，对多价有机酸等也具有较高截留率，纳滤浓缩过程中多价无机盐和硫酸浓度累计，引起的渗透压较高，纳滤无法进行有效浓缩。所以经纳滤浓缩到一定浓度(盐度在 5%6%)后再采用电渗析脱多价无机盐和有机酸等带电杂质，电渗析系统对废水进一步浓缩，处理量约 100m3/h，脱盐至电导率达到 8
7、000S/cm 以下后，回流至反渗透系统。选用的电渗析膜具有抗污染性能好、截留率高、电阻小、脱盐速度快等特点。电渗析分离技术在废水处理、生物工程、食品、制药和化工工业中获得应用。原料液经超滤去除悬浮杂质后，经纳滤浓缩后，料液中仍含有一定量的无机盐分，盐分仍达不到水质要求，经反渗透多级除盐后，废水中的绝大部分无机盐得到去除，控制回用水电导值约 1000s/cm。6、 主要设备清单7.1 超滤主要设备：序号 设 备 名 称 规 格及型 号 单位 数量 材 质 备注1 废水调节池 V=1000m3 台 1 砼 用户2 废水输送泵 Q=300T/h,30MH2O,22KW 台 2 增强 PE 灵谷3
8、自清洗滤器 Q=650T/h，100 精度 台 2 SS316网4 超滤装置 UF-130T/h，60 支/台 PP-8060 台 5 PP 杭州水中心5 循环泵 200FUH-20,Q=250T/h,20MH2O,22KW 台 5 增强 PE 灵谷6 反洗泵 200FUH-20,Q=250T/h,20MH2O,22KW 台 1 增强 PE 灵谷7 清洗泵 200FUH-20,Q=250T/h,20MH2O,22KW 台 1 增强 PE 灵谷8 加药系统 G00240-240L/H 台 1 PVC 米顿罗9 设备材料价格 超滤装置约需 400 万元 套 17.2 反渗透膜主要设备：序号 设 备
9、 名 称 规 格及型 号 单位 数量 材 质 备注1 超滤产水池 V=1000m3 台 1 砼 用户2 计量泵加药 G00240-240L/H 台 1 PVC 米顿罗3 增压泵 Q=300T/h,30MH2O,22KW 台 2 增强 PE 灵谷4 高压泵 Q=300T/h,300MH2O,280KW 台 2 SS3165 段间泵 1 Q=140T/h,100MH2O,75KW 台 2 SS3166 段间泵 2 Q=80T/h,130MH2O,45KW 台 2 SS3167 反渗透装置RO-250T/h，390 支/台 BW30-365FR台 2 复合膜 杭州水处理中心8 仪表 套 19 清洗装
10、置 套 110 反渗透浓水池 台 1设备材料价格 反渗透装置约需 800 万元 套 17.3 电渗析主要设备：序号 设 备 名 称 规 格 及 型 号 单位 数量 材质 备注1 原水箱 V=200m3 台 1 砼 用户2 淡水池 V=200m3 台 1 砼 用户3 浓水池 V=200m3 台 1 砼 用户4 浓水输送泵Q=125m3/h，H=25mH2O，22KW 台 4 PE 浙江5 料液水输送泵Q=125m3/h，H=25mH2O，22KW台 4 PE 浙江6 极水泵Q=125m3/h，H=25mH2O，22KW台 3 PE 浙江,备一台7 特种电渗析器型号 ED1A250 3 台/组，1
11、5 组，3 个系列，包括离子交换树脂膜，极膜，电极板，隔板，铁夹板，螺杆，夹紧槽钢，格网，操作屏支架，底座支架等台 120 组合件 杭州8 整流器可调节、带导向功能、250V 120A，包括输送泵、极水泵的控制，整流器分三路输出台 60 组合件 浙江9 整流器可调节、带导向功能、250V 100A，包括输送泵、极水泵的控制，整流器分三路输出台 60 组合件 浙江10 电器控制 电缆线等 套 1 组合件 杭州11 电导率仪 在线、带信号输出 台 6 SUNTEX12 PH 仪 在线、带信号输出 台 3 SUNTEX13 注油压力表 轴向 00.25Mpa 只 80 杭州14 管道流量计 1.6-
12、16t/h LZS-50 只 80 杭州15 管道流量计 0.4-4t/h LZS-32 只 80 杭州16 清洗装置QX-10 型含清洗水箱 1 台10000L 锥底 PE，清洗水泵1 台Q=60.0m3/h，H=20mH2O，套 1 杭州格兰富水泵17 极水箱 V=200m3 台 1 砼 用户18 管阀件 与系统配套 套 1 UPVC 环琪设备材料价格 约 1200 万元 套 17.4 水处理站系统工程投资估算设备价格汇总表系统名称 设备费/元1 废水原处理系统 02 超滤系统 40000003 反渗透系统 80000004 电渗析系统 120000005 输送管路系统 10000006
13、电器控制系统 10000007 设备费合计 26000000小计 安装调试费 用 5% 13000008 运输费用 2000009 合计 275000007、 经济技术指标和公用工程经济技术指标：1、 计算依据：每年生产天数按 300 天计，每天运行时间按 20 小时计，每小时处理量按 30m3/h 计，每天处理料液量为 600m3；电费按 0.5 元/KWH 计。2、 电费：每天用电量为 89935WH,电费为 44967.5 元；每 m3 料液电费为3.12 元。3、 人工费：每年为 12 万元（按 6 人计） ，每处理 m3 废水人工费为：0.02元4、 药剂费：主要用于调碱，每 m3
14、废水药剂费为 0.25 元5、 超滤膜更换费用：（更换周期按 3 年计，膜费用按 150 万元）每年膜更换费用为 50 万元，每 m3料液膜更换费用为 0.11 元6、 反渗透膜更换费用：（更换周期按 1 年计，膜费用按 468 万元）每年膜更换费用为 468 万元，每 m3料液膜更换费用为 0.98 元7、 电渗析膜更换费用：（更换周期按 1 年计，膜费用按 360 万元）每年膜更换费用为 360 万元，每 m3废水膜更换费用为 0.76 元8、 备品备件更换费用：每年暂按 50 万元计，每 m3废水费用为 0.10 元9、 设备折旧：1620 万元按 15 年折旧，每年需 108 万元，每
15、 m3废水费用为0.21 元以上各项合计，每 m3废水运行费用为 5.55 元，天运行费用为：79920 元，年运行费用为：2637.36 万元如考虑回用水价值：2.5 元/T,排放收费:2.5 元/T,则系统产生的效益为：5*500*24=60000 元/天=1980 万元/年净效益=1980-2637.36=-657.36 万元/年由于盐份比较高，针对难处理的水来说，需花更多的维护费用才能达标排放。8、 含盐废水蒸发结晶设备针对废水含盐量高的特点，整套蒸发系统由三组强制循环结晶蒸发器组成。三组蒸发器以串联的形式运行，共同组成三效蒸发器。整套蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。原液首先
16、进入一效强制循环蒸发器，结晶蒸发器配有强制循环泵，将液体打入蒸发换热室，在蒸发换热室内，外接蒸汽对原液进行加热。由于蒸发换热室内压力较大，液体在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后，液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸，或迅速沸腾。液体蒸发后的蒸汽进入二效结晶蒸发器加热，未蒸发液体和盐分暂存在结晶蒸发室。废水不断地被蒸发，废水中的盐的浓度越来越高，当废水中的盐分超过饱和状态时，水中的盐分就会不断地析出，进入蒸发结晶室的下部的集盐室。循环泵不断将含盐的废水送至旋涡盐分离器，在旋涡盐分离器内，固态的盐被分离进入储盐池，液体进入加热室加热，整个过程周而复始，实现水与盐的
