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1、特种作业工种安全培训 电焊作业,安全经验分享,目 录 一、电焊作业概述 二、电焊作业存在的风险 三、电焊作业职业危害与防护 四、电焊作业的安全技术要求 五、电焊作业事故案列分析,一、电焊作业概述,1、定义：利用电能，通过加热加压，使两个或两个以上的焊件熔合为一体的工艺。 2、焊接类型：熔化焊 、压力焊 、钎焊 3、焊接过程：准备阶段 施焊阶段 质检和验收阶段,电焊工在焊接与气割工作时需要与电、可燃气体、易燃液体、压力容器等接触，一旦失控，就容易发生工伤事故，焊接过程中产生的电焊烟尘、有毒气体、弧光、噪声、高频电磁场、射线等有害物质，直接侵害工人健康。我国规定，焊接操作为特种作业。焊接操作人员必
2、须经安全技术培训并考试合格并取得操作证后，才可独立操作。,二、电焊作业存在的风险,电焊作业中存在的潜在危害主要有电击伤害、弧光辐射、焊接烟尘、火灾、爆炸等。从以下几个方面，对金属焊接作业中存在的潜在危害进行分析，并提出有效的防护措施。,电焊作业,电击伤害,弧光辐射,焊接烟尘,火灾,爆炸,违章违规作业,一般情况下，焊接作业人员往往忽略次级电压的危害，认为次级电压不会造成致使伤害，这种认识是完全错误的。50V电压电击30秒钟就可能引起死亡，交流弧焊机次级输出电压高于50V，对电焊工造成电击伤害更大。若在狭窄的金属管道、容器、潮湿场地、高空位置进行焊接时，触电时更难以自我摆脱或得到救助，触电 伤亡率
3、较高，因此必须高度重视交流弧焊机低电压端的电击危害。,电击伤害,在焊接作业中，为防止意外触电事故，电焊作业人员应当养成良好的工作习惯： 作业时应戴干燥的、符合要求的手套； 不要让皮肤或湿衣服触及电极或者电焊钳的金属部分； 保持身体与金属焊件及地面的绝缘； 使电焊电缆和电焊钳保持良好的工作状态。,你懂得触电急救吗,弧光辐射,金属焊接电弧放电时，将产生熔化金属的高温高热，同时产生强烈的 电弧光。电弧光主要包括可见光、红外线和紫外线。红外线能引起皮肤灼伤和白内障。紫外线会引起急性角膜结膜炎，即“电光性眼炎”；长期重复接受紫外线的照射，可引起慢性睑缘和结膜炎。甚至可发生角膜点状浸润或溃疡，转变为慢性射
4、光后眼炎。因此必须采取措施，加强对作业人员眼睛的防护。,为避免电弧光的辐射，应采用盔型电焊面罩或手持型电焊面罩，这种防护面罩可以提供较全面的辐射防护。面罩一般采用硬质塑料或玻璃纤维制成，它不但能保护眼睛免受弧光辐射，还可以保护头、面和颈部免受过热及火花的伤害。,焊接烟尘,电焊作业产生的电焊烟尘是一种无机性混合性烟尘。长期吸入这种以氧 化铁为主，并有无定形二氧化硅、氧化锰、氟化物等电焊烟尘会引起电焊工尘肺。电焊工尘肺的症状有气短、咳嗽、咳痰和胸痛。这些症状的出现除因长期吸入大量电焊烟尘外，也与焊烟中的有害气体（如氟化物、氮氧化物、臭氧等）的长期刺激有关。,焊接过程还应注意使用气体存在的危险，大多
5、数气体，包括氩、氦和二氧化碳均为窒息性气体，使用不当会引起头晕、意识丧失，甚至因大脑缺氧造成死亡。 为避免或减少电焊烟尘和有毒气体的危害，采用机械通风、安装固定或移动式的排气罩等安全保护设施。,焊接过程中都会产生极高的温度，如：手工电弧焊的熔渣温度高8000，因此作业前必须采取措施防止高温溶渣引发火灾事故。 首先，在作业前应清除作业现场的可燃物质，如果无法转移工件或者或燃物质，应使用阻燃的石棉布等防火材料将可燃物隔离，在有立体交叉作业时，应特别注意做好立体防火隔离措施。 其次，在作业前要了解火灾报警装置及消防器材的位置，检查作业现场是否有适用的灭火器材。 第三，在作业结束时，必须关闭电源并清除
6、火种。,火 灾,干粉灭火器灭火步骤,爆 炸,在有限空间内进行焊接作业时，由于场所环境的限制，泄漏的可燃气、焊接烟尘及废气极易积聚，同时人体又极易接触金属工件，因而易发生火灾、爆炸等事故，因此，必须特别注意严禁在没有外部监护人的情况下在有限空间内进行焊接作业，同时加强密闭空间的通风，测氧测爆合格后在进行工作。,三、电焊作业职业危害与防护,电焊职业危害,金属烟尘,有毒气体,电弧光辐射,职业危害的防护,电焊作业中有害因素种类繁多，危害较大，因此，为了降低电焊工的职业危害，必须采取一系列有效的防治措施。,防护措施,改善通风状况,加强个人防护,强化宣传教育,改进工艺材料,耳,头,眼,肺,身体,手,脚,个
7、人 防护 一个 也不 能少,电焊作业的安全技术要求,一、电焊安全技术 1、电弧焊机 按电流可分为直流焊机和交流焊机；按结构可分为弧焊变压器、弧焊发电机和弧焊整流器三种。 （1）BX1-330型弧焊变压器 B焊接变压器 X焊接电源外特性为下降特性 1产品系列序号 330表示额定焊接电流为330A （2）电焊机外部接线、电流调节 粗调：连接片接位置电流较小 5080A,连接片接位置 电流较大 160450A 细调：反时针转动调节手柄，铁芯外移，电流增大，反之减小。,2、焊条 1、焊条规格 直径：1.6； 2.0； 3.2； 4.0； 5； 5.8； 6mm。长度： 250450 mm 2、常用结构
8、钢焊条 （1）E4303（结422焊条）酸性焊条 特点：工艺性能好，电弧稳定、脱渣容易、熔深适中、飞溅少、焊缝成形好、焊接时产生的有害气体少、强度差。 （2）E5015 (结507焊条)碱性焊条 特点：工艺性不如酸性焊条好、稳弧性差、飞溅较多、焊道表面成形较差、脱渣性差、焊接时产生的有害气体较多、有害健康、强度较好。,3、焊条直径的选择 焊件厚度 1.5 2 3 45 612 12 焊条直径 1.6 2 3.2 3.24 45 46 平焊时，焊条直径应大些；立焊时，焊条直径不超5mm；仰焊、横焊时，不超过4mm。 第一层焊道应采用较小焊条，以后各层增大。 4、焊接用电特点 手工弧焊机的空载电压
9、限制在90V以下 一般弧焊变压器空载电压 6085V 直流弧焊发电机空载电压 5590V 输入电压为220/380V,频率为50HZ。,5、焊接电流 增大焊接电流能提高生产率，但电流过大易造成焊缝咬边，烧穿等缺陷；电流过小易造成夹渣未焊透等缺陷。选择合适的电流与焊条类型、直径、焊件厚度、接头形式、焊接位置、焊道层次等有关。 （1）焊接电流与焊条直径的关系 焊条直径mm 2 2.5 3.2 4 5 6 焊接电流A 4070 7090 90130 140210 220270 270320 （2）平焊时，可选择较大的焊接电流。其他位置，可 适当减小。立焊小1015%；仰焊小1020%；碱性焊条比酸性
10、焊条小10%。,（3）焊接时，可以从下述几个方面判断焊接电流。 飞溅：电流过大，电弧吹力大，看到较大颗粒向熔池外飞溅，爆裂声大，焊件表面不干净；电流过小，熔渣和铁水不易分开。 焊缝成形：电流过大，熔深大，焊缝宽，两边易产生咬边；电流过小，焊缝窄小，两侧与金属熔合不好；电流适中，焊缝两侧与基本金属熔合很好。 焊条熔化状况：电流过大，焊条烧了大半根，其余部分即已发红；电流过小时，弧燃烧不稳定，焊条易粘在焊件上。,6、焊接电缆安全使用要求 （1）焊接电缆一般为2030m。 （2）焊接电缆接头不应超过3个。 （3）严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属作为导线用。 （4）焊接电缆的绝缘一般半年检
11、查一次。,7、焊接操作要领 （1）引弧 划擦法：轻轻划擦一下，焊条提起24mm。 直击法：轻碰一下焊件，提起24mm。 （2）平敷焊 起头：在引弧后先将电弧稍微拉长，使电弧对端头 有预热作用，然后适当缩短电弧进行正式焊接。 运条： 沿焊条中心向熔池送进。 三个基本运动 沿焊接方向移动。 横向摆动。 （3）焊道收尾：划圈法、 反复断弧法、回焊法。,8、电焊安全操作 （1）焊接密封容器应打开孔洞和设立绝缘保护； （2）禁止焊接带压(压力和电压)设备和容器； （3）高处焊接应采取相应的防护措施，工作过程中设专人监护； （4）转动机器设备进行焊接时，必须断电和设有“修理施工、禁止运转”的安全标志或设专
12、人负责看守； （5）禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备； （6）露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业； （7）作业点与易燃易爆物相距10米以上，并且焊接现场要配备灭火器； （8）在禁火区动火，必须实行审批制度和安全措施。,二、焊接切割安全技术 1、气瓶的安全使用 (1)氧气瓶 最高工作压力15MPa,外表漆成天蓝色，黑漆标注“氧气”字样，常用容积为40L。氧气是无色、无味的助燃气体。与油脂和细微的可燃粉尘接触，会发生自燃，引起火灾和爆炸。 氧气瓶的安全使用要求 开启减压器时人应站在侧面，工作结束后，先关气瓶，再关减压器。 瓶内气体不允许全部用尽，应留有0.10.3MPa的余气。 气瓶
13、不得沾污油脂，禁止与乙炔气瓶或其他可燃气体气瓶混合存放。 气瓶应远离明火、高温热源，不少于10m，不得暴晒 。,(2)乙炔瓶 瓶体表面涂“白漆”，印有红色字样。瓶内装有浸满丙酮的多孔性填料，工作压力1.5MPa，水压试验为6MPa。 乙炔瓶的安全使用要求 使用乙炔瓶不得敲击、碰撞，禁止在瓶体上引弧，不得靠近热源和电气设备，与明火的距离不得小于10m。 乙炔瓶与专用的减压器，回火防止器配套使用，开启、关闭阀门时，动作要轻缓。正常使用时输出压力不得超过0.15MPa.输气速度不应超过1.52.0时瓶。 气瓶应放置不超过40的地方，避免阳光直接照射，禁止在炎日下曝晒。 气瓶与明火的水平距离一般不少于
14、10米。,严禁与液氯、氟、氟化氢等钢瓶同室存放，与氧气瓶的距离尽可能远些。 使用时，乙炔气瓶应立放，严禁卧放使用，以免瓶内溶剂大量随气喷出引起火灾或爆炸，已躺卧的气瓶，必须直立20分钟方可使用。开启瓶阀时不得超过一周，一般只开启3/4周。 严禁银、铜、汞及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金是，含铜量应低于70%。 瓶内乙炔不能用尽，必须留有0.050.3MPa余压力。,2、割炬的安全使用 （1）原理 割矩的作用是使氧气与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使其在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成物吹走而形成割缝。 （2）分类 按气体：射吸式和等压式； 按用途：普通割
15、炬、重型割炬、焊割两用割炬。 普通割炬型号：G01-30、 D01-100、 G01-300、（射吸式） GD01-100（等压式）。,（3）焊割炬的安全使用要求 使用前必须检查射吸情况。 连接好氧气、乙炔橡皮管。 稍微打开氧气调节阀，再打开乙炔调节阀进行点火（也可先打开乙炔调节阀进行点火）。 停止使用时，先关切割氧，再关乙炔和氧气；使用中若发生回火，应迅速关闭切割氧气，然后同时关闭预热氧和乙炔。 焊、割炬各气体通路不得沾染油脂；焊、割嘴应经常保持清洁光滑，孔道要用透针清除干净。 工件表面的厚锈、油水和污物要清理掉，在水泥地面上切割时要垫高。,（4）回火 定义：由于预热火焰燃烧速度失去平衡而引起的火焰倒流现象。 回火产生的原因： 割嘴沾有金属飞溅物； 割嘴过热； 割嘴与工件的距离过小； 乙炔开得过小； 割炬阀体密封不严。 回火特征 回火时伴有“叭叭”爆鸣响声； 回火后正常火焰消失，燃烧倒流； 有时可看到从割嘴闪出微弱火星； 从割炬内发出“嘶嘶”响声；,割嘴内无乙炔流出，无乙炔嗅味； 割炬射吸管的温度急剧上升，摸着烫手。 回火排除 初学者一定要树立战胜回火的信心，做到临危不乱； 从回火到爆炸有一定时间，对排除回火来说绰绰有余，保持清醒头脑，不要把割炬仍掉不管； 排除回火
