【2017年整理】钢结构工程制作方案

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1、南京中建钢结构有限公司第 1 页 共 61 页1.工程概况2.钢结构制作的总体构思钢结构的制作包括钢结构的工厂制作和钢结构的现场预拼装焊接两部分。本钢结构制作工程主要有钢管 V 支柱、钢管 T 拱形桁架、钢管 TT 连系桁架、屋面HM 钢梁、钢管支撑、C 形檩条及屋盖面结构等（见下图） ，整个结构形成双曲面铰接和刚性连接结构，其结构复杂、跨距较大、空间连接构件多，对钢结构的制作提出了较高的要求。钢结构制作的总体构思是针对本工程钢结构特点和运输及吊装的要求，在工厂进行桁架T-1T-8 和连系桁架的杆件制作，现场分段组对拼装和焊接；地脚螺栓、支座、V 型柱、屋面梁和支撑在工厂制作成成品构件，交付安

2、装单位安装。这样既便于全面铺开制造、控制质量，提高加工制作精度和生产效率，又满足运输的要求。同时，我局作为该工程的总承包单位，我公司亦承担钢结构安装工程的施工。在制作安装过程，统筹考虑钢结构安装工程施工要求，在此基础上编制制作进度安排、现场拼装段（节）的划分，为钢结构施工工程质量、安全、工期等目标的实现提供足够的保证。2.1 钢结构制作工程具有以下特点：1）根据桁架结构特点和运输及吊装要求进行分段（节）的划分，桁架分段（节）制造以南京中建钢结构有限公司第 2 页 共 61 页优先考虑运输和吊装为主。在现场拼装力求使桁架段（节）尽可能大，以减少钢结构安装现场接头数量。2）利用结构的相似性，设计专

3、用工装胎具和工位，采用专业化流水作业方式进行生产，控制钢结构制作精度，满足设计要求。3）确保制造工艺的质量精度，全部构件采用计算机立体建模，微机放样生成零件下料图，零件下料时留出少量焊接收缩补偿量，杆件下料时采用三维六轴数控相贯线切割机等设备，钢管杆件下料过程中不用二次切割，每根杆件的精度高，使桁架的装配质量满足焊接要求，确保制造质量。2.2 钢结构制作总流程1） 制作总流程制造合同、设计院文件生产计划深化设计图 协调 质量控制南京中建钢结构有限公司第 3 页 共 61 页3.施工组织机构及施工资源的配备3.1 施工组织机构设置根据济南遥墙机场航站楼钢结构制作工程施工管理需要拟建立组织机构如下

4、：材料管理放样、号料除锈、涂装工序检验下料、加工图纸文件消化原材料检验施工工艺文件分组编号配套发运现场拼装 几何尺寸检验焊接终检 检测表、评定表段（节）运输、交付安装焊缝检测胎模制作总指挥：田启良副总指挥：袁敬中南京中建钢结构有限公司第 4 页 共 61 页3.2 施工资源的配备3.2.1 钢结构加工设备及检测仪器的准备1）钢结构加工设备的配备（1）主要制作设备配置计划表根据本工程钢结构制作的要求，由设备管理部进行钢结构加工设备的配置和管理。工程技术部：毕水勇项目技术负责人：李基千加工厂施工员：陈质才项目经理：王怀玺办公室负责人：曹兵物资供应部：汪芳丽现场施工员：韦文鑫经营财务人员制作一队运输

5、负责人材料管理员钢结构工程师焊接工程师安全检查员检测工程师涂装工程师拼装二队拼装三队拼装四队制作二队拼装一队制作四队制作三队质量检查员南京中建钢结构有限公司第 5 页 共 61 页本工程拟投入的钢结构加工设备如下表所示：序号 设 备 名 称 数量 型号规格 产 地一 工厂制作设备1 绘图软件及设备 1 套 X-steel 设计软件等 芬兰 Takla Oyj 公司2 钢管相贯线切割机 1 套 六轴数控 SKGG-B 型切割管径 800mm 哈尔滨3 龙门式数控切割机 2 台 SKG-3A（3） 哈尔滨4 数控剪板机 1 台 QC12Y 马鞍山5 带锯机 2 台 750mm，1000 mm 美国

6、 Peddinghaus6 H 钢坡口开铣机 1 台 HS-38MW 通过式，1000mm 日本 HATALY7 三维数控钻孔机 1 台 BDL-7603，760mm 美国 Peddinghaus8 三维数控钻孔机 1 台 6BH-1200T，1250mm 日本 AMADA9 数控平面钻床 1 台 双平台 PD16 型,1600mm 济南 FIN CNC10 卧式弯管、矫直机 1 台 4.5 米可调弯矩 徐州锻压11 联动压力机 1 台 1600 吨/15 米 黄石12 抛丸机 1 台 2200mm2500mm 台湾13 多头直条切割机 1 台 龙门式 9+1 无锡14 仿形切割机 6 台 C

7、G2-150 上海15 摇臂钻床 3 台 Z3040，Z3050 沈阳中捷16 二氧化碳保护焊机 40 台 RF500 日本 Panasonic17 碳弧气刨焊机 12 台 600A 日本 Panasonic18 硅整流焊机 20 台 300A 以上 日本 Panasonic19 焊材烤箱 2 台 150KG 无锡20 焊材保温箱 1 台 无锡21 空压机 2 套 BA-100G 德国 BAUER22 高压无气喷漆设备 2 套 德国 WIWA23 室内桥式吊车 2 台 16 吨 南京南京中建钢结构有限公司第 6 页 共 61 页序号 设 备 名 称 数量 型号规格 产 地24 室内桥式吊车 4

8、 台 10 吨 南京25 龙门吊 1 台 20t/5t 30m 南京26 电动平车 7 台 20 吨以上 常熟27 中频弯管机 1 台二 现场拼装设备1 履带式起重机 1 台 75t2 载重汽车 2 台 10t3 载重汽车 2 台 1.5t4 汽车吊 2 台 16t5 硅整流焊机 80 台 SS-4006 焊条烘干箱 4 台 300500 0C7 焊条保温箱 4 台 1500C8 电动角向磨光机 60 台 100 德国9 小型空压机 2 台 W-2/5D 南京10 仿型切割机 2 台 CG2-150 600 上海说明：其它加工机床一应俱全，不再单列。2）钢结构加工检测设备的配置序号 设备名称

9、规格型号 单位 数量 备注1 红外线测温仪 ST2X 00700 0C 台 2 预后热用2 记录仪 XWFJ-300 001000 0C 台 2 预后热用3 控温柜 DWK 240KW 台 2 预后热用4 测温笔 100-250 支 105 焊缝检验尺 把 10 现场 4 把6 风速仪 台 2 现场用7 钳形电流表 600A 副 2 现场用8 超声波控伤仪 SMART-220 台 2 现场用南京中建钢结构有限公司第 7 页 共 61 页序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注9 磁粉控伤仪 DSE 组合式 台 1 现场用10 塞尺 套 4 现场用11 测厚仪 把 4 现场 2 把12 放大镜

10、 只 2 现场用13 钢盘尺 50m ，30m 把 各 4 现场各 2 把14 钢卷尺 5m，3m 把 各 10 现场用15 附着力测试仪 台 23.2.2 施工作业人员的准备本工程的主要施工人员由我公司的钢结构厂进行配置，公司总部作为技术和资源的配置调度中心，从全公司范围内进行资源配置，协调、指挥本工程的实施。针对本工程的具体情况，为了保证该工程高速、优质地完成，我们将选择具有同类工程施工、经验丰富的专业施工人员进行该工程的施工。1）施工作业队的构成项目经理部南京中建钢结构有限公司第 8 页 共 61 页2）施工作业人员的配备施工作业队 工 种 人 数 备 注号料 12 钢板号料切割下料 4

11、0 相关线切割煨弯工 40 弦杆煨弯装配工 20 底座装配焊工 24 底座焊接钢结构厂生产车间加工制作检验员 6 质量检验号料 8 另星号料切割下料 6 另星切割装配工 40 桁架装配焊工 80 桁架焊接现场预拼装作业队油漆工 30 局部补涂面漆设备操作工 8 工厂抛丸操作油漆工 18 工厂涂装工厂涂装作业队起重工 4 配合吊装起重工 6 工厂装车编组编号员 4 工厂配件编号运输队场内转运工 8 现场卸车生产车间现场拼装焊接队检测班钢管煨弯队下料切割班制造工长理化检测工长现场拼装工长南京中建钢结构有限公司第 9 页 共 61 页施工作业队 工 种 人 数 备 注司机 12 运输司机合计 综合人

12、数 3902）钢结构制作各阶段的工作要求工作阶段 实施内容技术准备阶段编制材料计划清单，材料采购订货，材料取样检验，施工图深化设计，焊接工艺评定，焊接试验，焊工技术培训考核，工装胎具设计制作制作施工阶段结构放样，制作样板、样杆、模具、钢材数控下料切割，零、部件加工制孔，桁架分段（节）组装焊接，预拼装，涂装，编号，装载运输检验阶段构件放样检查、样板、样杆检查，零件、杆件抽查，拼装几何尺寸检查，焊缝质量无损检测，抛丸涂装检查、编号标志检查装载运输阶段 运输路线选择，确定运输车辆，装载捆绑检查，派遣专人押运3.2.3 钢结构加工前的准备1） 焊接工艺评定试验焊接工序属于特殊工序，焊接质量的好坏，直接

13、影响钢结构件的使用安全。为确保本工程的制造质量，应进行严格的焊接工艺评定试验工作。根据本工程钢结构构件的结构特点，所使用的钢材种类和对焊接接头的质量要求，我们将在多年的钢结构焊接经验的基础上，按照焊接接头的等强度、等屈服、等韧性原则，依据建筑钢结构焊接规程和钢结构熔化焊工工艺评定的相关要求，进行焊接工艺评定试验，从而优选焊接材料、焊接工艺方法和焊接工艺参数。2）职工技术培训凡是从事本钢结构工程制造的气割工、铆工、电焊工、涂装工、起重工等均进行专项培训，除必须熟练撑握本工种的操作规程外，还应了解本工程结构的相关要求及钢结构工程施工质量验收规范的规定。对从事焊接工作的电焊工和定位焊工必须通过相应的

14、焊工资格考试，焊工考试由本公司焊工考试委员会按照本钢结构工程的技术标准要求进行，并报监理工程师审核认可。南京中建钢结构有限公司第 10 页 共 61 页针对本工程钢结构的制造和安装特点，按照不同的焊接方法、不同的焊接位置，参照工厂已有的工艺评定，焊工做技能考试，焊工择优持证上岗，确保焊接质量。 3）工艺文件准备根据施工图和深化设计图纸，编制详尽的钢结构制作加工工艺，用于指导钢结构件的生产。尤其对焊接工序，为了确保焊接质量，针对各种型式的结构形式，编制详细的钢构件制作焊接工艺规程，明确规定焊接设备、焊接方法、焊接位置、焊前清理的方式方法、焊接材料的型号、规格和焊前烘干方法及温度、焊接电流、电压、

15、焊接速度、层间温度、焊接层数，焊接过程中出现问题的处理方法、焊后探伤的时间、方法及合格标准等，使得钢构件制造的每一个焊接工序（特殊工序）都处于受控状态。针对本钢结构工程的结构特点及公司有关技术管理规定，需编制如下工艺文件：（1）结构制作工艺规程（2）焊接工艺规程（WPS）（3）材料定额（4）涂装工艺（5）零部件工艺过程（6）工艺路线、杆件表、工装明细表（7）检验细则（8）焊缝内部质量检验工艺（9）焊缝返修工艺规程4）厂内生产准备厂内生产准备包括生产计划的编制、生产工艺布局的调整（含设备的移设） 、工装胎具的制造和各种工具、卡具的制作等，安排生产计划进行进一步具体化，确保钢结构制作的顺利进行和按

16、期完成。3.2.4 原材料采购和检验准备南京中建钢结构有限公司第 11 页 共 61 页建筑钢结构材质必须具有足够的强度、良好的塑性、超韧性、耐疲劳性的良好的焊接性能，且易于冷热加工成形、耐腐蚀性好、成本低廉。1）原材料采购要求与适用标准本钢结构工程采购的原材料的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求，应具有出厂质量证明书和合格证，并经监理工程师批准后方可使用。（1）钢材必须符合国家相应标准，钢材需满足化学成分、机械性能及有关工艺和质量要求。出厂时必须具有产品质量保证书和产品合格证书。用于主体结构的钢材材质为：Q345C，应满足 GB/T1591 中的化学成分和力学性能要求；钢管：采用热轧无缝钢管圆钢管尺寸允许误差：外径：1%，且最小0.5mm 最大1.0mm壁厚：无缝管 10%，但圆周周长的 25%范围内容许为-12.5%重量：6% (单根)平直度：0.2%。长度：150mm，0钢板：当钢板