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1、一、 汽轮系统试验及设备检修,1、汽轮机有关试验,2、汽轮机本体检修,3、调节保安系统检修,4、泵类检修,5、凝汽器检修,6、换热器和压力容器检修,7、氢气系统设备检修,11、制氢系统设备检修,8、阀门检修,9、化学水处理设备检修,10、汽水取样系统检修,实 际 案 例 讲 述,（三个案例）,案例一 忘记轴封送汽，造成转子弯曲,【事故经过】7月20日16：00，按中调命令，值长申某通知各专业#2机组准备开机。此时#2机高中压内缸外上壁温度363.5，外下壁温度346.3，内壁上下温度测点已损坏；中压第一级出口上壁温356.21，下壁温测点已损坏；高中压胀差1.78mm。机组长朱某于16：20通
2、知主值宋某向#2机辅汽联箱送汽。16：45锅炉点火。17：40宋某开高、中、低压轴封进汽门暖管。18：02宋某开大轴封进汽门向低压轴封送汽，操作中因接机长对讲机通知“送完轴封后配合检修人员处理右侧循环水出水门并检查真空泵组”，宋某即去汽机零米层调整循环水出水门，忘记了向高中压轴封送汽。,【简述】2003年7月20日，某厂一台300MW机组，在备用后热态启动过程中，因人员违章操作，致使汽轮机高中压转子产生永久性弯曲，被迫停运20余天，进行直轴处理。,18：02左右，机组长朱某启动真空泵抽真空。18：32左右，宋某在用餐时才想起高中压轴封未送汽，马上报告机长朱某，朱告吃完晚饭马上去送。此时发电一部
3、副主任黄某发现机组负胀差增大，即询问朱某轴封送汽情况，朱回告高中压轴封还未送汽，黄下令宋某到现场将高中压轴封送汽。20：51宋某按机组热启动状态进行冲转条件确认：高中压内缸外上壁温度338.21，过热汽压力5.17MPa，炉侧过热汽温度455，高中压胀差2.25mm，高中压缸膨胀15.615.7mm，转子晃度0.028mm，凝汽器真空87.1kPa，油温36.5，,并报告机长、值长。21：13值长申某命令冲转，机长朱某安排副机长张某在集控室指挥，自己去机头就地检查。宋某进行机组启动操作，并设定目标转速500rpm，升速率100rpmmin。转速升至500rpm，朱某就地打闸一次，检查机组无异常
4、后告宋某。21：18宋某挂闸进行第二次升速，设定目标转速3000rpm，升速率300rpmmin。21：22转速升至1138rpm，宋某发现#2轴振X方向达190m，#2瓦振达70m，检查顶轴油泵已停。转至振动画面时，#2轴振X方向达225m。21：23转速升至1308rpm时，振动保护跳机，SOE首出为“瓦振大”，在降速过程中因振动上升，立即破坏真空紧急停机。21：41机组转速到零，投入盘车运行。,生产副总经理及副总工程师等迅速赶到现场，与有关技术人员研究分析后认为转子存在热弯曲，决定连续盘车4小时后再开机。21日至23日，经与厂家及湖南电力试验研究所有关专家讨论后，试开机4次并在中低压转子
5、对轮上加平衡块499克，均未获成功。判断为转子永久性弯曲，决定开缸检查。8月3日开缸检查，发现高中压中间汽封梳齿局部轻度磨损，高中压转子弯曲250m，#2瓦轻微研磨。经直轴处理后。8月16日20：58，#2机组启动正常，17日2：00带满负荷300MW运行正常。,【事故原因】 1.运行人员违章操作。运行人员在机组热态开机时，违反防止电力生产重大事故的二十五项重点要求第10.1.3.6条中“机组热态启动投轴封汽时，就确认盘车装置运行正常，先由轴封送汽，后抽真空的规定，高中压轴封,送汽滞后于抽真空时间近30分钟，致使冷气沿高中压转子 轴封处进入汽轮机，转子受到局部冷却，是导致发生转子弯曲的直接原因
6、。,2.机组冲转参数选择不合理。冲转时主蒸汽温度与热态开机要求不匹配，不仅未达到防止电力生产重大事故的二十五项重点要求第10.1.2.4条中“主蒸汽温度必须高于汽缸最高金属温度50，但不超过额定蒸汽温度”的要求，冲转时主蒸汽温度左侧307.43、右侧350.4，而高中压内缸外上壁温度为338.21，启动时出现了负温差，是导致转子弯曲增大的重要原因。,3.振动发现不及时，处理不果断，存在侥幸心理。振动测量、监视不及时，未能严格执行防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则第10.1.4.1条“机组启动过程中，在中速暖机之前，轴承振动超过0.03mm”。和第10.1.4.2条“机组启动过程中，
7、通过临界转速时，轴承振动超过0.10mm或轴振动超过0.26mm立即打闸停机，严禁强行通过临界转速或降速暖机。”的相关规定,机组在启动过程中已出现异常振动，没有及时采取措施予以消除，直至SOE“瓦振大”保护动作停机，惰走过程中没有采取破坏真空缩短惰走时间的果断措施。停机后在未查明原因采取措施的前提下多次开机，致使高中压转子产生永久性弯曲,4.管理不到位，未形成“严、细、实”的管理作风。管理不严，规章制度流于形式。管理人员对安全生产没有树立“关口前移，靠前把关”的思想，导致现场混乱，运行人员责任心不强，当主值宋某发现高中压轴封未送汽时，马,上报告机长朱某，朱某不是立即采取送轴封的措施,而是告吃完
8、晚饭才去送。没有紧迫感，更没有意识到未及时送轴封的危害性，拖延了送轴封的时间。启动过程中，协调不力，操作随意，习惯性违章。,5.参数测点布局不合理，消缺不及时。如主蒸汽温度测点、转子晃度表测量点布置不合理，高中压缸内壁上、下温度测点损坏；中压缸第一级出口下壁温测点损坏。使运行人员失去了有效的监视手段。给事故的发生埋下了祸根。,汽轮机转子图,汽轮机飞车,汽轮机飞车,案例二 安徽某县磷肥厂爆炸,一、事故概况及经过 1991年3月6日14时50分，安徽省某县磷肥厂新建4号500吨硫酸罐发生爆炸事故，罐顶盖飞出砸死3人。 是日下午，该厂3名机械维修工人，利用乙炔割炬在硫酸罐底部开孔放水，准备接出第二根
9、硫酸罐管道，当焊割工刚把割炬点着火的瞬间，硫酸罐突然发生爆炸，一声巨响，约2吨重的罐顶盖飞出70.4米，磷肥车间3名装运工闻声巨响立即从房内冲出房外场地时，被炸飞的硫酸罐顶盖从空中落下，当场砸死2人，另1人身负重伤，在送往医院抢救途中死亡。30米范围内厂房、电气线路被炸毁，全厂被迫停产整顿。,案例二 安徽某县磷肥厂爆炸,二、事故原因分析 该事故在既未经批准动火，也未查明能否动火的情况下，车间主任张某章指挥机械维修工人擅自将新建的4号硫酸罐的一根出酸管道（设计为二道出酸管）与总出酸管道联接，导致（9293）浓硫酸进入4号硫酸罐内，遇水（罐内因试漏水未放尽）变为稀硫酸，稀硫酸与铁反应产生大量的氢气
10、和热量，突遇明火发生爆炸。,案例三 废硫酸罐渗漏焊接发生爆炸,一、事故概况及经过 2007年4月26日，青岛恒源化工有限公司苯胺厂的工人在废旧硫酸罐顶部检修废硫酸管线，3名工人在焊接管线过程中硫酸罐发生爆炸，造成1人当场死亡，另2人抢救无效死亡。直接经济损失150万元。,二、事故原因分析 ： 罐内耐酸瓷砖破损、罐底部入孔处存在硫酸渗漏现象，该罐已存在发生爆炸的重大安全隐患。在未采取任何安全防范措施的情况下，工人动火焊接作业，必然导致爆炸事故发生。而苯胺厂维修车间主任李某，作为动火负责人，在实施动火作业过程中，盲目带领施工人员在废硫酸罐罐顶违章动火作业，导致事故发生。 另外，恒源公司安全处专职安
11、全管理人员范某、化验员陈某、现场监护人员张某、苯胺厂厂长丁某等四人严重违反有关安全管理的规定，是导致事故发生的主要原因,对硫酸罐动火条件,1、浓硫酸罐排尽硫酸，在经过氮气置换以后可以进行动火作业。如果不经过置换，残余硫酸产生的氢气会被引燃，造成事故。,2、动火前要作好通风和系统隔离工作。需将容器的人孔、手孔全部打开，保持自然通风状态或采用机械通风；相连的管道用盲板隔离开。,3、硫酸贮罐检修时，应严格按规定办理进入设备内作业证和动火证，防止爆炸、中毒事故发生。,4、浓硫酸具有强腐蚀性，贮罐动火前一定要清理干净，穿戴好防护用具，防止浓硫酸伤害事故发生。,对硫酸罐动火条件,5、 浓硫酸贮罐的动火作业, 在常温下浓硫酸与铁不反应, 但在较高温度下会发生反应,温度越高, 反应越快。在补焊作业时, 由于温度升高, 使受热的钢板与罐内剩余浓硫酸反应放出气体，要作好通风降温工作，防止中毒、爆炸事故发生。,酸灌起火,酸罐起火图片,酸罐爆炸伤人,硫酸罐爆炸,
