生产决策管理培训教材.ppt

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1、第三章生产决策专题,1、生产决策基础 生产的含义、内容和分类 设备与设施布置 生产流程选择 2、生产决策的制定 生产规划 物料需求计划 综合生产计划 主生产计划 生产作业计划,第一节 生产决策基础,一、生产的含义 1、基于生产的企业价值链分析(Value Chain) 每一个企业经营者日夜都在想：我的企业怎样才能赚钱？ 换句话说，就是如何构建企业的价值链。 那么，影响企业价值链的因素有哪些呢？,供应链,（1）迈克波特的价值链模型,企业基础设施,人 力 资 源 管 理,技 术 开 发,采 购,来料 储运,生产 加工,成品 储运,营销,服务,企业 毛利,辅助 活动,价值链下游环节,价值链上游环节,

2、基本 活动,（2）企业的基本职能(Basic Functions) 生产/运作(Production/Operations) 生产/运作是与生产产品或提供服务直接关联的一组活动，是任何一个社会组织的最基本的职能。 生产/运作是社会组织将其输入转化为输出的过程。 根据输出物的特性，将其分为两种形式的生产： 物质产品的生产(goods-oriented, tangible products) 服务性产品的生产(service-oriented, intangible products) 理财 (financing) 营销 (Marketing),其它职能 会计(Accounting) 采购(Pur

3、chasing) 供应(Supplying) 公共关系(Public Relations) 设备管理(Maintenance) 工业工程(Industrial Engineering) 人力资源管理(Personnel),生产,理财,营销,2、竞争环境的变化对生产系统的影响,生产驱动的系统(production-driven system) 20世纪初期出现的流水生产 第二次世界大战期间 1950-1980的变化 市场驱动的系统(market-driven system) 过去是企业先生产、用户后消费，即Consumers 现在是消费者从一开始就进入了产品设计和生产过程，即Prosumers

4、因此，生产系统也就从生产驱动型转换为市场驱动型。,3、生产/运作系统(Production/Operations Systems) 生产/运作系统是由人和机器构成的、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。 狭义的生产/运作系统指企业内部的生产/运作系统 广义的生产/运作系统指由供应商、制造商、分销商组成的系统,一般地，生产/运作系统有五个要素(5Ps)： 人(People)， 厂房(Plant)， 物料(Parts)， 过程(Process)， 计划与控制(Planning and Control),生产系统的简化模型,转换过程,输入 人力资源 资本资源 物料 设备 厂房 信息 技术 ,输出

5、产品 服务,增值过程,二、生产管理(Production/Operations Management) 生产管理 是对生产活动进行的计划、组织、协调和控制的总称。 1、生产管理的内容 生产系统设计 产品和服务设计 生产流程选择 设备与设施布置 生产系统管理 生产计划 物料需求计划 综合生产计划 主生产计划 生产作业计划 生产系统维护 设备维修 设备检查,2、生产管理的目标 企业竞争要素 时间(Time) 质量(Quality) 成本(Cost) 柔性(Flexibility) 服务(Service),生产管理的目标 高效率 低成本 高柔性 准时,三、生产的分类（Types of Operati

6、ons）,1、根据产品/服务的标准化程度及产量的大小分类 项目型(Project)：目标单一，活动复杂。如卫星发射、大型建筑、新产品开发等。 单件生产(Job Shop)：根据用户的特定要求组织生产或服务，如船舶制造、医疗保健等。 成批生产(Batch Production)：品种较多、产量较大、若干种产品成批轮换生产。 重复生产(Repetitive production)：大批量生产一种或少数几种标准化产品，因而有时也称大量生产。 连续型生产(Continuous production)：按工艺流程的特征，生产过程不能中断。如石油冶炼、炼钢、化工产品生产等。,2 、根据满足需求的方式分类

7、备货型生产(Make-to-Stock, MTS) 按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的目的是为了补充库存。通过成品库存随时满足用户需求。例如，家用电器、标准件、汽车等的生产。 订货型生产(Make-to-Order, MTO) 按用户订单进行的生产。用户提出各种各样的要求，包括产品性能、数量、等，经过协商确定出价格和交货期等要素，然后组织设计和生产。如船舶、大型工业锅炉等。 MTO和MTS的生产组织有很大的不同。,3、根据输出物的性质分类 制造型生产(Manufacturing Operations) 通过物理的或化学的作用将有形输入转化为有形输出的过程。 根据生产的工艺流程不同，将

8、制造型生产划分为： 连续型生产 离散型生产 服务型生产(Service Operations) 服务型生产又称非制造性生产，其基本特征是不制造有形产品，但有时为实现服务而必须提供有形产品。 根据是否提供有形产品，服务型生产可划分为： 纯服务 一般服务 根据顾客是否参与服务过程，服务型生产可划分为： 高接触度服务 低接触度服务,单件生产、大量生产和精细生产的比较,服务型生产与制造型生产的区别 服务型生产的生产率难以测定 服务型生产的质量标准难以建立 纯服务型生产不能用库存来调节 对于高接触度服务，其生产过程难以控制 服务型生产对时间的响应要求极高：制造商可以在几天或几个月以后交货，而超级市场的顾

9、客只要等上5分钟就变得不耐烦。,四、生产/运作类型研究与实践的新动态,1、消费者消费的新特点 个性化 及时化 平民化 便利化,从企业营业时间变化看以上特征,1900 1930 1980 2000,247/360天,M-F 9am-9pm,M-F 9am-5pm,2、企业的新策略,大批量定制生产(Mass Customization) 用大批量生产的效率和成本满足顾客定制化（个性化）需求。 供应链管理（Supply Chain Management) 现代物流管理 配送中心 价值链分析 传统供应系统的整合 E-运作(E-Operations) E-Commerce E-Marketing E-F

10、ulfillment E-Logistics,第二节 生产战略 Operations Strategy,运作战略就是要决定企业在产品、生产过程、生产方法、制造资源、质量、成本、生产周期、生产计划等方面的选择。 产品或服务的选择 厂址（连锁店、配送中心）选择 生产的组织方式 生产过程组织 生产物流系统规划与布置 企业内部物流系统（Inbound Logistics） 企业间物流系统（Outbound Logistics）,一、产品研发 1、新产品的概念 在一定地域范围内（省级以上）第一次试制生产（经有关权威部门鉴定并确认）， 在原理、用途、性能、结构、材质、工艺技术的某一方面或几方面有明显改进，

11、 具备独创性、先进性、实用性的产品。,2、新产品的分类,分类 标志,新 产 品 类 别,创新改进 程 度,全新产品 换代新产品 改进新产品,地域特征,国际新产品 国家新产品 地区新产品 企业新产品,决策方式,自主研制 协作开发 技术引进 用户订货 开发,按所处 开发阶段,实验室新产 品 试制新产品 试销新产品 正式生产 新产品,3、产品设计与开发过程 （1）新产品开发程序,创意 构思,市场调查 技术调查,评审并作 开发决策,研究制 定计划,新结构新工艺 新元件研究,评审并作产品 设计决策,第一阶段 开发决策,第二阶段 机能研究,技术 任务书,技术 设计,工作图 设计,样品试制 工艺准备,样品

12、试制,样品 鉴定,第三阶段 结构设计,第四阶段 工艺设计与样品试制,小批试制 工艺准备,小批 试制,产品 鉴定,试销,评审并作 投产决策,商业性 投产,第五阶段 小批试制,第六阶段 投产决策,3,（2） 结构设计过程,产品结构设计过程包括从明确设计任务开始，到确定产品的具体结构为止的一系列活动； 结构设计阶段决定了产品的性能、质量、成本； 产品结构设计一般分为总体设计、技术设计、工作图设计三个阶段。,市场需求分析,工作图设计,结构设计,优化设计,三维几何造型,计算机绘图,有限元设计,资料和图形库,原型修改,总体设计,开始,初步设计,原型产品,评估决策,N,N,Y,Y,CAD,结构设计过程,总体

13、设计 通过市场需求分析，确定产品的性能、设计原则、技术参数、概略计算产品的技术经济指标和进行产品设计方案的经济效果分析。 技术设计 将技术任务书中确定的基本结构和主要参数具体化，根据技术任务书所规定的原则，进一步确定产品结构和技术经济指标，以总图、系统图、明细表、说明书等总括形式表现出来。 工作图设计 根据技术设计阶段确定的结构布置和主要尺寸，进一步作结构的细节设计，逐步修改和完善，绘制全套工作图样和编制必要的技术文件，为产品制造和装配提供确定的依据。,（3）工艺设计过程,工艺设计 工艺设计是指按产品设计要求，安排或规 划出从原材料加工成产品所需要的一系列 加工过程、工时消耗、设备和工艺装备需

14、求等的说明。 是结构设计过程和制造过程之间的桥梁。 工艺设计的结果一方面反馈给产品设计部门用以改进产品设计，另一方面作为生产的依据。,工艺设计的内容： 产品图纸的工艺分析和审查： 站在制造的角度分析和审查产品的设计图纸。 工艺性好的产品有三个要求：制造难度小、制造成本低、制造中不易出废品。 工艺方案的制定：是工艺准备的总纲，内容有： （1）工艺路线、关键工艺解决方案、工艺规程形式； （2）生产组织的形式； （3）工艺装备的配备原则； （4）产品试制和过渡阶段的内控质量指标。,工艺文件的编制：,工艺文件包括：工艺规程、检验规范、工装图纸、劳动定额和消耗定额。 工艺规程：指导制造过程和工人操作的技

15、术规定。 工艺规程的四种形式： （1）工艺过程卡（工艺路线卡）：按零件编制； （2）工艺卡片：按每个零件的每个工艺阶段编制； （3）工序卡片（操作卡片）：按每个零件的每道工序编制； （4）工艺守则（操作规程）：对具有共性的一类操作工人长期适用的操作要领和基本注意事项。,1、生产组织原则 （1）工艺专业化原则(Process Focused) 这种组织方式是以工艺（作业、业务、职能）为中心组织设备设施、人员等生产运作资源,为每一工序（作业、业务、职能）提供一个工作场地.,二、生产组织方式,工艺专业化的特点： 优点 柔性高，有利于充分利用设备和员工时间，便于工艺管理 缺点 交叉往返运输量大，在制品占用量高，协调难度大，有时会争夺制造资源,（2）对象专业化原则(Product Focused) 对象专业化原则以产品（或顾客服务、业务流程）为中心，组织生产运作资源, 按照不同的对象分别建立不同的工作场地.,车 钻 铣 磨 检验,铣 钻 车 磨 检验,A 原材料 B,A 半 成品库 B,A生产车间,B生产车间,对象专业化的特点： 优点 封闭性好，连续性好，管理简便 缺点 适应性差 政府或服务型组织也同样适用。例如，政府机关为了提高办事效率，往往将不同职能部门的工作人员集中集中起来，形成流水线作业，很快就可以处理相关的业务