服装生产质量管理基础知识.ppt

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1、1,徐慧娟（Alice) E-mail:xhj_ Tel：13968880358,2,批版的制作 生产制造单制作 产前样制作 大货正式投产 售后服务 验货报告表格,3,4,1 质量管理的起源 1924美国贝尔电话公司休哈特博士发明控制图。 控制图按其用途可分为两类： 供分析用的控制图 供管理用的控制图 常规休哈特控制图中的计数控制图四种： 不合格品率控制图(P) 不合格品数控制图(Pn) 缺陷数控制图(C) 单位缺陷数控制图(U),5,产品检验阶段（20世纪20-40年代） 事后检验不能预防 全数检验成本高 三权分立难以协调（标准制定、产品制造、质量检验） 统计质量管理阶段（ 20世纪40-5

2、0年代） 抽样检验降低成本 动态控制预防不合格品的产生 分析原因预防为主,全面质量管理阶段 （ 20世纪50年代） TQC的五个观点 为消费者服务 预防为主 用数据说话 按科学规律办事 讲究经济效益,6,7, 质量的定义 狭义的质量是指产品的质量 广义的质量是指诸如人员、销售、情报、工序、部门、系统、企业的形象、企业方针以及经营管理等的质量。 质量管理的定义 为了经济地生产满足用户需要的质量 而采取的各种措施的系统。,满意,8,消费者对商品是否“满意”包括两层含义： 有用、无用效用 优、劣质量 品种与质量的关系 不同的品种具有自身的质量要求。 如美国的成衣化西服中，有1到6档的等级，第6档服装

3、与第1档服装相比，不是指高档质量而是指高档品种。 服装质量与档次,9,美国服装商品用Fashion或Designer Brand(设计师品牌)表示高档高价服装；用Fashion-Basic或Bridge line表示中高档服装，Basic-Products或Better zone表示中低档或大众服装。 法国用Haute-couture(高级女装)表示高档服装，这类服装全世界只有2000余客户；中高档服装用Prt-porter表示 我国市场上出售的三宅一生和伊夫圣罗朗等品牌服装属于这一类。 世界各国对档次的内涵，依国情和经济发展过程有着不同的诠释。,10,（1）设计质量“目标质量”或“计划设计质

4、量”。 （2）制造质量又称“结果质量”。 （3）销售质量服务质量。,11,（l）商品计划周期短。例如，工厂必须制定一年2-6次的季节商品计划，因此各季节的商品计划都必须在时间的严格制约下安排。 （2）材料的变化，即主要的面料、辅料多样化是与商品价值相联系的。 （3）不完整的设计图纸。样板必须是衣服制作的真正图纸。 （4）完全不合格品很少，通常可在检验后修补，而以检验作为重点的质量管理是传统的质量管理方法。,12,产品质量特性种类： （1）物理性能方面，如强度，保暖值等。 （2）使用方面，如穿脱容易程度，洗涤是否方便等。 （3）结构方面，如可缝性程度等。 （4）使用寿命方面，如耐穿，色牢度高，可

5、靠性好等。 （5）经济合理方面，如成本低等。 （6）外观形态方面，如美观大方，款式新颖等。 （7）安全方面，如对身体皮肤无损害作用等。,13,服装的技术标准按级别可分为国际标准、国家标准、专业标准、企业标准（内控标准）。 国际标准是由国际标准化组织制定的标准。如国际标准化组织（ISO），国际羊毛局（IWS）等。国际标准在国际交往和国际贸易中起重要作用。 国家标准是由国家标准化主管机构批准、发布在全国范围内统一使用的标准。中国国家标准的代号是GB。例：中华人民共和国国家服装号型标准GB/T 1335 2001。 专业标准是由专业标准化主管机构或专业标准化组织批准发布在某专业范围内统一使用的标准。

6、 企业标准是企业或其上级有关机构批准发布的标准。其中， 内控标准是工厂为了不断提高产品质量，以满足用户要求和适应市场竞争的需要。内控标准常常反映出某个企业产品的特色，通常不对外。 以上，下一级服从上一级，但越往下，标准越详尽。,14,出口服装检验标准,出口服装一般根据合同或按照某项标准要求进行检验。 按服装的制作面料可分为：通用服装标准、机织物服装标准、针织物服装标准、皮革服装标准、其他服装标准 。 按标准制定的行业可分为：国家强制性标准（GB）、国家推荐性标准（GB/T）、纺织行业标准（FZ/T）、进出口行业标准（SN/T）等。,出口服装常规安全卫生检验项目 a. 禁用偶氮染料检测 b. 甲

7、醛含量的检测 c. 水萃取液pH值的检测 d. 耐水色牢度的检测 e. 耐摩擦色牢度的检测 f. 耐汗渍色牢度的检测 g. 耐唾液色牢度的检测 h. 异味的检测 i. 阻燃织物燃烧性能的检测,概念：对一个组织，以质量为中心，全员参与为基础的管理方法。 基本观点： 服务消费者； 预防为主； 用数据说话； 按程序办事：如PDCA; 讲究经济效益,15,QC小组是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗，提高人的素质和经济效益为目的的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。 QC小组解决问题的基本方法: 帕累托图：从众多的问

8、题当中找出真正的问题 特性要因图：不要遗漏主要的原因，仔细整理 图表：使做成的数据做到一目了然 确认表：容易取出数据，防止检查中的遗漏 矩形图：掌握分布的情况，并和规格对比 散布图：掌握成对的两组数据的关系 管理图：调查工序或工程内是否处在安定状态,16,（1）选题； （2）确定目标值； （3）调查现状； （4）分析原因； （5）找出主要原因； （6）制定措施； （7）实施措施； （8）检查效果； （9）制定巩固措施； （10）分析遗留问题； （11）总结成果资料。,17,18,生产者对用户提供充分保证； 是全面质量管理的发展； 包含两方面内容： 设计、制造 销售,19,第二节质量检验,20,

9、生产过程可分为三个阶段 规格设计：设计用户所需要的款式、样板等； 生产制造：满足质量、价格、交货日期等规定要求； 检验：所生产的产品是否符合上述规格。 所谓检验，是用某种方法对产品进行测定，将其结果与评定标准比较，以便确定每个产品的优、劣或批量的合格与否。,21,问题引出： 检验=？优质产品 当质量的设计、目标及标准规格制定得不准确时，检验结果会可能出现两种情况： 检验部门认为是劣质的产品，对制造部门和用户来说可能是合格品； 检验部门认为是合格的产品，用户会认为是劣质品。,1 质量与检验的关系,22,在工序的何处何时进行何项检验是检验计划的内容，可用特性要因图表示。在制定计划时，要特别注意正确

10、考虑面向用户的质量保证。,2 检验计划,管理点设置 如何确定管理点是检验计划的重要内容在适当的工序环节设立检验点，以便检查加工质量是否合格，这种点称为管理或检验点。设立方法： （1）简单服装产品流水线结束后检验； （2）复杂、厚重服装部件结束或组装前进行检验； （3）各部门、车间之间设立检验点。,24,1 在工序的何处 Where 2 检验何种特性 What 3 何时 When 4 由谁负责 Who 5 为什么检验 Why 6 用什么方法 How 表2-1（书P1920）为上装工序管理点的有关内容，称为“QC工序表”。,25,1）抽样的定义：从原材料或产品中进行抽样的目的是为推测批量总体作为对

11、象的特征值，即根据产品质量要求，从母体（总体）中抽取部分样品，按规定的标准进行检验，并由此对批量总体进行合理评价和处置。 抽样时必须满足下述条件： （1）根据目的抽样； （2）实施及管理方便； （3）考虑经济效益； （4）抽样时不可出现因人而异的现象； （5）工作方法简捷，便于他人理解； （6）根据工序、抽样对象的变化而能随之改变； （7）具有判断抽样方法是否恰当的能力。,3 检验方法抽样,26,简单随机抽样亦称随机抽样： 当抽样者对批量产品在技术上、统计上完全不具备预备知识时采用随机抽样 系统抽样： 系统抽样也即用间隔法进行抽样,抽样的方法,27,又称普遍检验。对送交检验的全部产品（包括零件

12、、半成品）逐件进行测定，判断每一件产品是否合格并剔除不合格品的检验方法。 全数检验与其它检验方法相比，花费较大，但下述场合必须进行全数检验： （1）不合格品出厂会造成很大影响时； （2）在物品中混入若干不合格品且不能保证合格率时； （3）全数检验容易进行，而且费用便宜； （4）会造成致命或重大损害时； （5）每件产品都必须是合格品。 服装产品生产过程中的样板、裁剪、缝纫、整烫等通常采用全数检验。,28,从已交检的产品批量中，随机抽取部分样本进行测试，将测试结果同产品的质量标准比较，作出产品批合格或不合格判定的检验方法。抽样检验可以减少检验工作量，节省检验费用。 下列情况，须进行抽样检验： （1

13、）破坏性检验 如材料的拉伸试验、疲劳试验等项目； （2）连续体 如服装粘合衬卷材不能全部开卷检验的； （3）数量多 如内衣、袜子等大批量或自动生产线产品。 服装企业的原材料检验、出厂后商检局或用户的检验通常采用抽样检验。,29,检验批（简称批）：为实施抽样检验汇集起来的单位产品。 批量：批中所包含的单位产品数。 样本：从批中抽取用于检验的单位产品。 不合格率：不合格总数除以样本量再乘以100，即： 不合格品率（%）=（不合格品数/样本量）*100 过程平均：一系列初次提交检验批的平均质量 批质量：单个提交检验批的质量（用不合格率表示）。 合格质量水平：在抽样过程中，认为可接受的连续提交检验批的

14、过程平均上限值称合格质量水平（简称AQL）。 在成衣行业中，AQL可取2.5%、4.0%、6.5%或10%。AQL值取决于产品价格与款式。 计数调整型抽检方案应用自学，见书P2223,30,1 检验器具的管理 卷尺 各种小样板 测定器具 试验仪器 这些器具必须经常处于正确的管理状态，同时还应使精度、使用方法处于标准状态，以便使用时不致产生误差。 2 检验员的管理 1）检验员的意识 2）检验员的选择 具有意志坚强、慎重及忠实遵守规章制度的性格； 具有注意力集中、一丝不苟、耐心和不随意工作的性格。,检验管理,31,3）检验结果一致性 不同检验员对同一批量实施检验的结果是否一致，可通过以下公式来判定

15、： Z=|P1-P2|/（N1P1（1-P1）+N2P2（1-P2）/N1N2 2 式中：P1甲检验员检验的疵品率（%）； P2乙检验员检验的疵品率（%）； N1甲检验员检验时的抽样量（件）； N2乙捡验员检验时的抽样量（件）。 检验结果一致性的案例见书P29，自学并验算。,检验结果一致性案例,甲、乙质量检验员抽样检验的结果如下： P1=9%, N1=100, P2=15%, N2=100 则甲乙检验员的检验结果差异如何？,Z=|9%-15%|/9%*100（1-9%）+15%*100（1-15%） /100*100 2 Z=1.311.96 说明甲乙检验员的检验结果保持一致,33,3 检验环

16、境的管理 照明 噪声 气温 气味 卫生环境 单调操作的连续反复 站立操作等,34,第三节质量统计与分析,35,质量管理七种工具 直方图，帕累托图，特性要因图，检验明细表，控制图，扇形图，相关图 其他工具 线性规划、ABC分类管理法、定置管理法、颜色管理法等进行生产管理和过程控制。,36,直观地表达长度、重量、时间、硬挺度等测量数据（计量值）分布规律的管理图表。 1）作图方法 （1）规定收集数据的时间，计数数据个数 （2）从数据中求出最大值（L）与最小值（S）。 （3）求出L与S的差，并除以10，例如： （L-S）/10=（73.8-70.8）/10=0.3,1直方图,37,38,（4）用（3）求得的值作为测定数据的组距，即0.3cm可定为组 距宽（h），本例测定的数据精度为0.1cm。 （5）决