《生产成本控制技巧培训课程.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《生产成本控制技巧培训课程.ppt(61页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、1,生产成本控制技巧培训,2,生产成本控制技巧,制造企业面临的挑战 为什么要降低成本 成本控制技巧 精益成本管理 案例分析,3,制造企业面临的挑战,技术变革日新月异 产品在投产初期利润最高, 在产品成熟后迅速下降 客户总是希望得到最先进的产品,并愿为之多付钱 销售收入和人力资源的15%以上用于检验和试验 制造周期总是小于订货周期 需为客户不断改进设计,以提高性能,降低成本,4,制造企业面临的挑战,需求变化无常 2/3以上的销售额集中于少数几个客户 产品销售需经过制造商、分销商 ,方可到达消费者手中,难以得到真实和实时的需求, 定单的更改和取消成为家常便饭 由于预测的不可靠,不得不储备大量的材料
2、库存以克服变动,往往导致材料作废。,5,制造企业面临的挑战,复杂的供应链 产品从零件生产、装配到测试是一个多层次,关系复杂的供应链, 为减少生产周期,零件生产、装配到测试的过程必须同步 部分加工过程需要外包处理 产品的种类和版本繁多,6,制造企业面临的挑战,客户要求不断提高 客户总是在施加压力,要求提高准时交货率 销售交货数量、日期的确定是一个与客户交互沟通的过程 成品合格率99.9%和99%之间的些微差距,决定了是否能接到定单 即使尚无降成本的措施,客户仍有定期逐步降价的要求,7,制造企业面临的挑战,资本密集度高 建立高标准厂房,精密高新设施需巨额投资 不同的产品需要不同的专用模具,价值昂贵
3、 设备利用率比材料利用率更重要 要求建立合理的产品生产组合,以提高总体设备利用率,最大化有效产出,8,制造企业面临的挑战,全球化的市场 客户来自世界各地,需求将是24 小时 x 7 天 企业在选择供应商时,也不可能局限于在国内 随着企业的发展, 需要在全国甚至全球范围设立生产、销售机构 同其他系统的数据双向交流,9,竞争战略,业务分析,设计协同,更贴近客户和供应商,外包加工,协同生产,提升供应链管理,需求萎缩,变化无常,全球化的市场,复杂的供应链 材料、生产能力不配套,技术变革日新月异 产品生命周期不断缩短,客户的压力:价格、交货期 股东的压力:利润,更低的 成本 更好的 质量 更准确 的交期
4、,设备管理,质量管理,MIS,供应链管理,产品生命周期管理,电子采购,集成,渠道管理,如何应对?,技术和产品,挑战,10,生产成本控制技巧,制造企业面临的挑战 为什么要降低成本 成本控制技巧 精益成本管理 案例分析,11,为什么要降低成本,企业成本控制存在的误区及其危害 误区一:成本意识偏差 误区二:成本效益理念淡薄 误区三:只注重成本节约而忽视成本避免 误区四:降低成本的群众基础薄弱 误区五:成本控制缺乏战略规划与战略指导,12,为什么要降低成本,无论如何,企业要想生存、发展,首先必须获得利润,如果没有利润,企业将失去生存条件。 在不同的历史时期,企业计算利润的方法是不同的 售价=成本+利润
5、 (计划经济时期) 售价- 成本=利润 (市场经济时期) 售价- 利润=成本 (精益思想 TPS) 利用成本倒留法可确保经营的最终效果,13,为什么要降低成本,获得利润的方法 由于产品的价格由市场决定,因此成本的高低将直接影响企业利润的多少,只有不断降低成本,企业才可能获得好的经济效益。 众所周知,我们利用便宜的价格购买原材料,用高价格卖出产品的想法都是不可能实现的,原因是价格由市场左右。,14,为什么要降低成本,成本取决于制造的方法,不同的方法所需要的成本不同,在相同行业中制造产品成本大致由材料费、零部件费、劳务费、能耗、和其他5部分构成,其中有一部分是大家基本相同的费用,如电费、材料等。
6、但是由于制造方法不同而造成的成本不同的部分才是构成竞争的部分,成本下降10%就相当于企业生产扩大一倍。,15,为什么要降低成本,我们把工人的活动分成3类: 工作:创造附加价值的活动 干活:不创造附加价值,但现在需要 浪费:不创造附加价值也不需要,16,为什么要降低成本,制造过程中的浪费会增加成本,消耗企业获得的效益。浪费体现在多次的重复运输、不良品的废弃等等,这些每个人一看都能够明白。 还有一些情况,某些看似必要的作业、必要的设备、库存和运输工具,一旦改变了制造方法则都变成了不必要的作业、不必要的设备、不必要的库存。 如何发现和消除这些浪费就体现了企业的管理水平。,17,为什么要降低成本,各种
7、异常成本中最为严重的两种浪费 第一是人太多 第二是库存太大,18,生产成本控制技巧,制造企业面临的挑战 为什么要降低成本 成本控制技巧 精益成本管理 案例分析,19,成本控制技巧,一、成本的经济内涵 为生产一定种类和数量的产品所发生的全部生产费用,称为产品成本。,产成品,半成品,工业性劳务,自制材料,自制工具,自制设备,各种耗费,生产费用,20,成本控制技巧,成本由以下三个方面组成的: 产品生产中所耗用的物化劳动的价值(即已耗费的生产资料转移价值) 劳动者为自己劳动所创造的价值(即归个人支配的部分, 主要是以工资形式支付给劳动者的劳动报酬) 劳动者剩余劳动所创造的价值( 即归社会支配的部分,包
8、括税金和利润)。,成本控制技巧,直接材料,直接人工,主要成本,间接材料,+,间接人工,+,其他间接费,=,制造费用,=,+,生产成本,在产品,产成品,销货成本,(销 售),(制造完成),+,=,成本构成,22,成本控制技巧,二、成本控制的意义,通过成本控制活动可以降低产品成本,通过成本控制活动可以提高企业成本核算水平和成本信息的准确性,通过成本控制活动可以提高企业的经营管理水平,1,3,通过成本控制活动可以提高企业的经济效益,通过成本控制活动可以提高企业的竞争能力,通过成本控制活动可以提高企业员工的成本意识,4,5,6,2,23,成本控制技巧,三、成本控制的原则,2,3,4,5,集中统一与分散
9、管理相结合的原则,技术与经济相结合的原则,专业管理与群众管理相结合的原则,成本最低化原则,全面成本控制原则,1,24,成本控制技巧,成本计划,四、成本控制内容,成本决策,成本分析,成本控制,成本核算,成本考核,成本预测,生产流程和成本流动图,生,产,流,程,成,本,流,动,转销售成,本,销,售,转收益汇,总,销,售,成,本,销售收入,结转,收,支,汇,总,期初结存,在产品转,入,期末结存,产成品转,来,工,资,核,算,制造费用,工资核算,支,付,转在产品,发生与支,付,转在产品,制,造,费,用,控,制,销售成本,结转,结转收益,汇总,销售收入,销,售,收,入,期初结存,购,入,发,出,期末结存
10、,期初结存,领入原料,转产成品,期末结存,购,料,、,用,工,、,制,造,费,用,生,产,储,存,原,材,料,在,产,品,产,成,品,26,成本控制技巧,五、成本控制的任务 正确计算产品成本,及时提供成本信息 加强成本预测,优化成本决策 制定目标成本,加强成本控制,挖掘成本潜力,提高企业市场竞争能力 建立成本责任制,加强成本控制,增强企业活力,27,成本控制技巧,六、成本控制 的基础工作,1,2,3,4,建立健全定额管理制度,建立建全原始记录制度,建立健全材料物资的计量、验收和领退制度,建立健全企业内部价格制度,28,成本控制技巧,七、建立成本控制体系的意义 成本控制体系的建立,有助于提供完整
11、、真实的成本信息,提高决策的正确性 成本控制体系的建立,有助于建立完善的企业内部经营机制,提高企业的综合管理水平 成本控制体系的建立有助于监督企业的经营管理活动,使其走上制度化和法制化的轨道 成本控制体系的建立,有助于建立企业良好的社会形象,增强企业的品牌意识,促进企业产品的销售,使企业走上良性循环的轨道 成本控制体系的建立,有助于提高成本控制工作的效率 成本控制体系的建立,有助于降低成本,提高企业的经营效益,29,八、建立分级归口成本控制机构,30,厂级各管理部门的成本控制职能 财务部门 生产部门 劳动人事部门 ,车间的成本控制职能 材料等可变成本控制 人工成本控制 车间费用控制,31,成本
12、控制技巧,九、成本控制的内容和方法 成本控制的内容一般可以从成本形成过程和成本费用分类两个角度加以考虑 按成本形成过程可分为三个部分 产品投产前的控制 制造过程中的控制 流通过程中的控制 按成本费用的构成可分为四方面 原材料成本控制 工资费用控制 制造费用控制 企业管理费控制,32,成本控制技巧,成本控制的基本程序,制订成本标准,监督成本的形成,及时纠正偏差,33,成本控制技巧,成本控制的基本程序 制订成本标准 计划指标分解法 预算法 定额法,34,成本控制技巧,成本控制的基本程序 监督成本的形成 材料费用的日常控制 工资费用的日常控制 间接费用的日常控制,35,成本控制技巧,成本控制的基本程
13、序 及时纠正偏差 提出课题 讨论和决策 确定方案实施的方法步骤及负责执行的部门和人员 贯彻执行确定的方案,36,成本控制技巧,选择成本控制方法首先需要了解成本的特性与分类,通常可从以下三个方面考虑: 成本发生的变动性与固定性,变动成本随产量的变动而变化,固定成本则不受产量因素的影响; 成本对产品的直接性和间接性,直接生产成本与产品生产直接相关,间接生产成本则样关性并不明显; 成本的可控性和不可控性,可按成本与不可控成本随时间条件的变化而会发生相互转化。,37,生产成本控制技巧,制造企业面临的挑战 为什么要降低成本 成本控制技巧 精益成本管理 案例分析,38,精益成本管理,全新的成本管理方式-精
14、益成本管理 精益成本管理思想的精髓就在于追求最小供应链成本 精益成本管理是构建在为客户创造价值为前提,以供应链成本最小为目标,从而实现对整个企业供应链成本管理 精益成本管理以客户价值增值为导向,把精益管理思想与成本管理思想相结合,形成了全新的成本管理理念,39,精益成本管理,精益采购成本管理 采购费用约占销售收入的40一60,降低采购成本,成为降低供应链成本的关键点之一 精益采购成本管理正是以采购为切入点,通过规范企业的采购行动,实施科学决策和有效控制,以质量、价格、技术和服务为依据,在需要的时候、按需要的数量采购需要的物资,杜绝采购中的高价格和一切浪费。,40,精益成本管理,精益采购成本管理
15、依托于精益采购来实现 精益采购要求建立健全企业采购体系,使采购工作规范化、制度化,建立决策透明机制,在保证质量的前提下,使采购价格降到最低 以公正、公开的原则,来选择好供应商,并与之建立长期、互惠互利的战略伙伴关系,实现供应渠道的稳定和低成本 实施适时采购,缩短提前期、减少物料库存,41,精益成本管理,精益设计成本管理 确定新产品开发任务的同时规定新产品开发成本。目标成本是按照市场预测的销售价格、企业中长期计划目标利润应用售价减法公式来确定的 目标成本按照产品结构分解落实到产品的各个总成本和零件上 产品开发的每个阶段对目标成本实际达到的水平进行预测和对比分析 根据分析对比中发现的问题,通过价值
16、工程和价值分析方法,研究和采用降低成本措施,保证不突破目标成本。,42,精益成本管理,精益生产成本管理 改善制造技术降低成本 制造产品有两种技术:一种是生产技术,又称固有技术 另一种制造技术是指能够熟练地掌握使用现有设备、人员、材料和零件的技术,又称之为管理技术。 开展价值工程和价值分析,把技术和经济结合起来考虑,在确保必要功能的前提下,求得最低成本 依赖精益生产,消除一切浪费,实现精益生产成本管理 采用作业成本管理,43,精益成本管理,精益物流成本管理 在保证客户价值需求的情况下,追求物流成本最小,这是精益物流成本管理的根本目标 精益物流成本管理可以通过精益物流来加以实现。 精益物流成本管理