工艺流程设计与工艺流程的选择.ppt

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1、,1,化工设计 Design of Chemical Engineering,2,2 工艺流程设计,生产方法和工艺流程的选择 工艺流程设计 工艺流程图 典型设备的自控流程,3,学习目的和要求:,本部分是化工设计最重要的基础内容之一,工艺流程反映了化工生产由原料到产品输出的过程。 要求: 熟悉工艺方案的选择原则及确定步骤; 了解工艺流程设计的任务; 掌握工艺流程图包括的内容:比例与图幅、设备的表示方法、管道的表示方法、阀门与管件的表示方法、仪表控制点的表示方法; 掌握工艺流程图的绘制方法及阅读。,4,2-1 生产方法和工艺流程的选择,一、生产方法和工艺流程选择的原则 1先进性 2可靠性 3结合国

2、情,5,工艺流程设计中考虑的问题:,6,设计思想的基本观点,(1) 服从国家近期和远期经济发展规划目标, 执行党和国家的各种方针政策。 (2) 严格遵守法律、法规、标准、规范和技术规定。 (3) 重视国土资源的合理配置利用, 资源的综合利用。 (4) 重视企业的经济效益的同时, 还应注意社会效益。 (5) 重视产品的国内、国际市场的调查和预测发展趋势。 (6) 化工厂设计要符合经济规模, 而不是规模经济。 (7) 设计者应是先进技术的组织者和推广。 (8) 采用的技术装备应尽量提高国产化率。 (9) 尽量降低原材料、燃料消耗,降低能耗,减少人员,降低产品成本,提高劳动生产率。 (10) 工厂设

3、计要设法减少投资。 (11) 搞好工厂环境保护,保持生态环境良好,重视劳动保护和安全卫生。 (12) 便于实现工厂现代化经营管理。,7,二、生产方法和工艺流程确定的步骤,1搜集资料,调查研究 (技术路线特点、工艺参数、原材料和公用工程单耗、产品质量、三废治理以及各种技术路线的发展情况与动向等 ) 2落实设备 (分为三种类型:国内已有定型产品;需要进口;国内需重新设计制造) 3. 全面对比,8,全面分析对比的主要内容 :,几种技术路线在国内外采用的情况及发展趋势; 产品的质量情况; 生产能力及产品规格; 原材料、能量消耗情况; 建设费用及产品成本; 三废的产生及治理情况; 其他特殊情况。,9,2

4、-2 工艺流程设计,一、流程设计的任务 1确定生产流程中各个生产过程的具体内容、顺序和组合方式 2绘制工艺流程图,10,应解决的问题:,(1) 确定整个流程的组成。 (2) 确定每个过程或工序的组成。 (3) 确定操作条件。 (4) 控制方案的确定。 (5) 合理利用原料及能量。 (6) 制定三废的治理方法。 (7) 制定安全生产措施。,11,二、工艺流程设计方法,围绕工艺流程的四个重要部分: 其他相关措施及设计,12,反应过程中涉及的问题:,(1)操作方式(连续、间歇) (2)能量供给、移出方式 (3)催化反应,13,原料预处理:,预热(冷) 汽化 干燥 粉碎筛分 提纯精制 混合 配制 压缩

5、等,14,产物后处理:,产物处理(分离净化) 产品处理(作为下一工序原料、筛选、包装、灌装、计量、贮存、输送等 ) 未反应物循环利用(返回反应过程或加工成副产物) 副产物处理(设计制备、包装、贮运等),15,三废处理:,三废: 废气 废液 废渣 所含有害物质在排放前应该达到排放标准;尽量综合利用,变废为宝;污染问题不解决,不允许投产。 相关政策法规,16,其他相关措施及设计:,确定公用工程的配套措施 确定操作条件和控制方案 制定切实可靠的安全生产措施 保温、防腐的设计,17,18,2-3 工艺流程图,工艺流程图: 把各个生产单元按照一定的目的要求,有机地组合在一起,形成一个完整的生产工艺过程,

6、并用图形描绘出来。,19,工艺流程图分类:,全厂总工艺流程图或物料平衡图 物料流程图 工艺管道及仪表流程图,20,工艺流程图分类:,一、全厂总工艺流程图或物料平衡图 车间(工段):长方框、细实线 流程线(带箭头):粗实线 车间名称,各车间原料、半成品和成品的名称、平衡数据和来源、去向等,21,二、工艺流程草图 (方案流程图、流程示意图、流程简图 ) (示意性的从左至右的展开图。 1.物料流程 2.图例(管线图例 ) 3.设备一览表 (只包括序号、位号、设备名称和备注 ) (有时可省略设备一览表和图框 ),22,物料流程 设备示意图 设备只画出大致轮廓和示意结构,设备的相对位置高低不要求准确,备

7、用设备一般省略不画。 但设备一般都要编号,并集中列出设备名称。 (设备绘制可参考化工部标准:“管道及仪表流程图的设备、机器图例”)(表-) 流程管线(全部物料管线和一部分动力管线)及流向箭头 文字注解 在流程图的下方或图纸的其他空白处列出各设备的编号和名称。 在管线的上方或右方用文字注明物料的名称。 在流程线的起始和终了处注明物料的名称来源及去向。,23,三、工艺管道及仪表流程图 (施工流程图、带控制点的工艺流程图 ) 包括:图形、标注、图例、标题栏 配有: 辅助管道及仪表流程图 公用系统管道及仪表流程图,24,(一)比例与图幅 (1) 比例。 大致按1:100或1:200的比例绘制,也有用1

8、:50的比例。 实际上并不全按比例绘制,标题栏中的“比例”一栏,不予注明。 (2) 图幅。 一般均采用A1图幅,特别简单的可采用A2图幅,且不宜加长或加宽。,工艺管道及仪表流程图绘制: 以车间(装置)或工段(工序)为主项绘制。,25,(二)流程图的绘制方法及阅读 掌握:,设备的表示方法(画法和标注) 管道的表示方法(画法和标注) 常用物料代号 阀门与管件的表示方法(符号) 仪表控制点表示方法(符号、标注、功能仪表图例),26,.设备的表示方法 (1)设备画法 图形:(常用设备图例见表-) 一般按比例用细实线(b/3)绘制,画出主要轮廓。 过大或过小设备可适当缩小和放大比例。 相对位置: 一般也

9、按比例绘制。尽可能地符合实际安装情况。有位差要求的设备,要注明其限定尺寸。横向距离可视情况而定。) 相同系统(或设备)的处理: 一般应全部画出。 只画出一套时,被省略部分的系统,则需用细双点划线绘出矩形框表示。框内注明设备的位号、名称,并绘出引至该套系统(或设备)的一段支管。,27,.设备的表示方法 ()设备标注 标注的内容:设备位号及名称。 位号在车间内不能重复; 施工图设计与初步设计设备编号、设备名称一致。 标注的方式: 设备的位号、名称一般标注在相应设备的图形上方或下方,即在图纸的上端及下端两处,各设备在横向之间的标注方式应基本排成一行。,28,.管道的表示方法 (1) 管道的画法 管道

10、画法的原则规定可参阅国家标准和化工行业有关规定。 线形规定(图-) 交叉与转弯(尽量避免交叉,交叉时断开线粗的倍间隙;尽量水平或垂直。) 放气(管道上边)、排液(管道下边)、液封(按实际比例长度表示):画全 来向和去向(图-) (与其他流程连接;与其他主项连接矩形框),29,.管道的表示方法 () 管道的标注 横向管线标注在管线的上方,竖向管线则标注在管线的左方; 标注内容:管道号、管径和管道等级。,30,.阀门与管件的表示方法 在管道上需要用细实线画出全部阀门和部分管件(如视镜、阻火器、异径接头、盲板、下水漏斗等)的符号。 表- 表-,31,.仪表控制点的表示方法 工艺生产流程中的仪表及控制点应该在有关管道上,并大致按安装位置用代号、符号给以表示。 图形符号(表-至表-) 字母代号(表-) 数字编号,32,- 典型设备的自控流程,本节介绍常用的化工典型设备(泵、换热器、反应釜、蒸馏塔)的自控流程。 (自学),33,作业:,1、图例表示: 阻火器 三通阀 2、解释管道标注A 0902-50 3、解释设备标注 T-101 4、解释:PG 0701-50 5、执行器的图形符号由 、 两部分组合而成。,

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