设备管理发展tpm管理培训.ppt

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1、走TPM之路,TPM导入培训,引子,为什么个人智商在120以上，而团体智商却只有62？ 为什么70年代的世界500强，80年代有三分之一销声匿迹？,答案,是无形的手， 是吞没企业的巨浪， 是侵蚀企业的巨大力量 企业团体的智障,青蛙的寓言,跳入开水中的青蛙 跳入冷水中再慢慢加热的青蛙,池塘中的荷叶,每天长出一倍 30天可以盖满池塘 第28天才引起人们注意,企业发展的西格玛曲线 所有企业的发展遵循西格玛曲线,优秀的企业不断画出新的西格玛曲线 变革痛苦的过程,企业在西格玛曲线的拐点上出现什么问题？,设备老化、效率低下、质量不稳定、故障频繁、维修费用 生产成本增加； 设备管理组织肥大、层次太多、结构落

2、后、管理成本增加、管理效率降低、管理方法不适应现代化生产； 设备前期管理设备引进失误； 备件管理不当，流动资金占有居高不下； 缺乏专业化的润滑管理；,企业当自强！,“居危思危”和“末日管理” 在激烈的市场竞争情况下，所有企业都坐在火山口上，无安宁可言。 台湾宏基电脑公司董事长说过一句话：“go big or go home”，“要麽做大，要麽回家”。 我们常说“失败是成功之母”，却忘了问题的另一面“成功是失败之母”。 列宁说：“忘记过去就意味着背叛”，不要忽略它的另一面：“固守过去，就意味着失败”。 企业要唱国歌，还要唱国际歌。,开场白,工欲善其事， 必先利其器； 君若利其器， 首当顺其治。,

3、设备管理发展历史回顾,事后维修（第一代） 兼修阶段 分工淡化 坏了 操作工维修工 才修 专修阶段 分工清楚 不坏 作，你维修 不修,设备管理发展历史回顾,预防维修阶段（第二代） 计划预修制 强调计划性 维修 （前苏联） 强制计划 过剩 预防维修制 强调预防性 维修 （美国等） 检查计划 不足,设备管理发展历史回顾,生产维修阶段（第三代） 事后维修 (breakdown maintenance) 预防维修 (preventive maintenance) 纠正维修 (corrective maintenance) 维修预防 (maintenance prevention),设备管理发展历史回顾,

4、各种方式并行阶段（第四代） 综合工程学 强调寿命周期 （英国） 强调多部共管 全员生产维修 强调全员参与 （日本） 强调基础保养 设备综合管理 强调系统综合 （中国） 强调兼容并蓄,什么是TPM？,TPM是以设备综合效率为目标，以设备时间、空间全系统为载体，全体人员参与为基础的设备保养、维修体制,做为先进的设备管理模式 TPM 在走向世界,象TQM，ISO，JIT，LEAN PRODUCTIN 一样热门，逐渐成为主导； 遍及欧洲、北美、南美、亚洲； 世界获PM奖800多； 中国：赛格-三星公司、上海宝钢集团、科龙集团、天津摩托罗拉、康师傅集团、珠海三美公司、济南将军集团、青岛海尔集团正在推行。

5、,TPM是生产发展的必然趋势,从设备管理的起源开始 兼修阶段: 维修工=操作工 专修阶段: 我维修,你操作，专业分工 历史的螺旋式进步 维修工=操作工 多技能操作者时代，操作工=维修工 维修工=操作工,TPM是有利可图的管理模式,广义输入 TPM环境 广义输出 材料 设 产 量 有形 质 量 效益 技术 成 本 交 货 期 劳动情绪 无形 能源 备 安全/环境 效益,TPM 对我有什麽好处？,大“我”，指对企业。 一可提高设备综合效率，增强企业竞争力，提升了企业“内势”，“实势”。 二可改变企业形象，提升企业知名度，提升企业“外势”，“虚势”。 有势，气吞山河，雷霆万钧，所向披靡。锐不可挡。日

6、出于山，喷薄跃升。有势，有势成。 无势，萎靡不振，席卷而逃，一败涂地，树倒猢狲散。夕阳西下，归于水。无势，无势败。,TPM 对我有什麽好处？,小“我”，指个人。 企业兴旺发达，个人工资福利有保障。企业不景气，个人面临失业下岗。 TPM还是对个人意志品质的锻炼，是个人素质的修养，可以终生受用。 美国著名的西点军校的训练，也是从走步、跑操开始的。TPM是当代企业员工的基本行为规范操练。,TPM在设备维护体制中的定位,企业设备维护体制 TPM 全系统 现场设备管理 生产维修体制 清洁 点检 保养 润滑 预防 事后 改善 维修 自主维修 维修 维修 维修 预防,如果设备是人体，TPM 是：,设备（人体

7、） 手段 ： TPM 维修 相当于人的： 自我保健 手术治疗 达到目的： 增加免疫力 驱除疾病 设备目标： 保持基本状态零故障 修复故障,TPM不仅仅是设备 维护系统，还是：,企业管理的升华 企业精神的锤练 企业灵魂的铸造 “绿色” 企业的营建 学习型团队、技术素质型团队、教育型 组织的修炼,四 TPM的五大支柱 和三个“ 全”,最高设备 全 系 统 所有部门 从领导到 小组活动 综合效率 预防维修 全体参加 每个员工 动机管理,TPM五大支柱里的三个“ 全”,全效率是目标 全效率 全系统是载体 全 系 统 全员是基础 全 员,TPM顺口溜,TPM大行动 空间、时间全系统 设备管理靠全员 提高

8、效率才成功,五 TPM的5S活动,整理：取舍分开，取留舍弃； 整顿：条理摆放，取用快捷； 清扫：清扫垃圾，不留污物； 清洁：清除污染，美化环境； 素养：形成制度，养成习惯。 营建一个“ 绿色” 的企业！,TPM的5个S之间的关系,企业 核心是 整理 整顿 素 养 素养 清扫 清洁 文化,5S活动贵在坚持，持之以恒,企业常犯的毛病：一紧、二松、三垮台、四重来； 怎麽解决？ 制度与规范 检查与评估 习惯与素养,TPM的自主维修渐进过程,自 主 管 理 的 深 入 整 理 整 顿 规 范 化 自 主 点 检 总 点 检 临时基准与规范的编制 对问题根源的攻关对策 初 始 清 洁,将军集团员工的“ 清

9、洁” 哲学,第一是清洁，第二是清洁，第三还是清洁； 清洁意识-清洁时间-清洁得法； 清洁就是维修； 让最肮脏的地方最干净；,赛格三星的“清洁 ” 观,TPM是“行动的理论”，TPM中最常见和最小 活动就是“清扫”。然而，我们决不能忽视。 清扫就是转变“ 环境面貌”，创造干净、整洁、 明亮的工作场所，树立企业形象；清扫就是 设备点检，通过清扫找出微小缺陷，排除故 障隐患；从更深层去看，清扫就是解除思想 上的懒惰，养成勤奋的工作作风。,自主维修的难题攻关与职工合理化提案赛格三星的理解与实践,TPM活动中倡导全员性合理化提案活动，它是改进创新的一种有效手段 所谓合理化提案活动，是把公司员工好的想法、

10、新的创意作为合理化提案反映到生产经营活动中去，使员工在改进、改善、革新之中实现自己的价值，获得成就感，并使企业素质得到提高的群众性活动。 全员性合理化提案活动有以下特点： 人人都参加提提案，形成改善的企业文化氛围； 自主提案，自主改善；主题提案，集思广益; 实施提案，体现价值；行政支持；全力推动。,挑战“零故障”,减少故障损失的五个对策 保持基 遵守操 修复自 纠正缺 防止人 本状态 做规程 然劣化 陷设计 为劣化 发现防 创新维 防止操 防止维 止劣化 修方法 做失误 修失误 生产部门 维修部门 改进操作技能 改进维修技能,设备故障与原因,先天不足：设计原因 后天不良： 环境差 维护不善 计

11、划维修、维护不当 操作不当 损坏性维修,偶发故障期故障原因主次图,40% 13% 10% 10% 8% 5% 3% 2% 5% 清洁 润滑 磨损 精度 工艺 操作 损坏 设计 其它 紧固 不良 老化 劣化 失误 不当 维修 不良 原因,设备维护最基本工作,清扫：不只是表面，要将犄角旮旯清扫干净，让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来，及时排除； 润滑：少油、缺脂造成润滑不良，使设备运转不正常，部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、加脂； 紧固：紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障。,

12、“零故障”先从改变心智模式做起,什么是心智模式 先看“疑人偷斧 ” 这个例子,什么影响着人们的心智模式？,理论、学说、模式、模型、程序、原形； 风俗、习惯、嗜好、传统、共识； 教条、规定、法规、法则、礼仪； 经验、教训、传言、印象、偏见、表象； 迷信、信仰、价值观、方法论； 典故、寓言、小说情节、文章；,善于“归零”,让我们改变自己的心智模式。 不断的使自己思想进入“归零” 状态。,改变心智模式,传统心智模式之一 只要是设备，反正是要出故障的。 建立新的心智模式： 故障的语源： 人 故 意使设备 产生 障 碍的。,为什么这样说？,机器是不会说话的婴儿； 工人是机器的母亲； 只要我们象母亲关心自

13、己的孩子那样对待设备，设备可以达到故障为零的。,改变心智模式,传统心智模式之二 不出故障，很难找到故障的原因。 建立新的心智模式： 故障： 故 障 是冰山的顶峰。,知己知彼，百战不殆 故障 尘土、油污、原料附着、 应力、微裂纹、划痕、腐蚀、松动、 振动、蠕变、接触不良、短路、老化、 电参数漂移、硬化、泄漏、变质、位移、 烧焦、发热、磨损、蒸发、挥发,故障下面有大量隐含的问题需要我们去仔细观察和发现，这也是全员维修的意义所在。,“零故障”要从细微之处做起,记住下面的故事： 缺掉一枚钉子，坏了一支蹄铁； 缺了一支蹄铁，跌翻了一匹马； 跌翻了一匹马，摔死了一个骑兵勇士； 死了这位骑兵勇士，失去了战斗

14、的胜利； 失去了战斗胜利，亡掉了一个帝国；,“全员”理念对不对？ 是否“全员”，大不一样,为什么天车的控制盒一个月要修理40多次？ 因为：操作工人把控制盒内的导线拉断， 或把控制盒沾上水而短路。,细微之处，才件见“全员”威力,故障总是从小处开始的。飞机失事很少会是飞机头或机翼掉下来，往往是油管堵塞或是某一个小螺丝松落。,蝼蚁虽小，可以毁万里长堤！,强化基础，从细微之处做起：检查、清洁、保养、锁紧、堵漏、更换、校正、冷却、绝缘、加固、补充（油、气、汽、介质）、防腐、减振、平衡等，防患于未然； 强化基础，是最经济的设备维修策略！ 强化基础，是跑步、练太极拳、跳交谊舞，而不是吃药、打针、动手术。,成功的TPM，应解决好什麽问题？,企业成功的TPM，应解决好三个问题： 1 工人素质行不行？ 2 工人愿意不愿意？ 3 制度允许不允许？,如何解决？- 规范,规范：根据企业设备实际，员工素质而制 订的工作规程和行为准则。,解决方案 规范,1 员工素质：靠培训，教育， 但不可能很快达到要求 制订适应员工水平 的维修行为规范，培训上岗。,解决方案 规范,2 愿意：靠企业文化，教育， 宣传，但