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1、 目 录一编制说明二编制依据三工程概况四设计概述五工程地质情况六人员组织七施工机械设备及施工部署八质量保证措施九安全保证措施十文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪声措施十一.应急预案 一、编制说明遵照现行国家法律、法规及规范标准，同时结合我单位几年来同类工程施工经验，针对本工程的施工要点，并根据业主各项施工指标，进行施工组织设计编制。二、编制依据1设计方案；2勘察报告3甲方提供的文件；4 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB 1344-1999； 5.建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99；6 岩土锚固技术手册闫莫明，徐祯祥，苏自约主编，人民交通出版社，2004-5-17
2、.建筑桩基技术规范 JGJ94-2008；8.建筑施工安全检查标准 JGJ5999；9.建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002；10.建筑桩基检测技术规范 JGJ106-2003；11.工程测量规范 GB50026-93。三、工程概况拟建北张文化创意产业生活服务区5 #-10#楼工程场地位于太原市晋阳街北侧，体育路西侧，楼高16-17层，地下2层，剪力墙结构。建筑0.00绝对标高为779.650m，基坑底标高为-10.400m，基坑底绝对标高为769.25m。基础形式为筏板。建筑基底平均压力预估为290KPa。场地土质类别为三类，稳定水位埋深为自然地面下5.0-9.0m（丰
3、水期） ，地基土可按轻微液化考虑。基坑开挖深度约为8.7-10.2m，确定为2级基坑。四、设计概述根据场地实际情况，本工程采用二级开挖，二级支护方式。一级开挖先分步挖至-5m，在基坑东侧、东南角、西侧和南侧采用土钉墙进行支护，二级基坑采用水泥土搅拌桩墙(南侧东段四排，东侧北段、南侧中段、东南角、西侧三排)挂网喷射混凝土结合预应力锚索进行支护，搅拌桩兼作止水帷幕；基坑北侧按1：0.5进行放坡，在坡顶处设置两排水泥土搅拌桩作止水帷幕。1、土钉墙共设置5排土钉，土钉与锚索呈梅花形布置，水平间距1.5m，第一排土钉距自然地面1.5m，各排土钉垂直间距1.5m、1.5m、3m、1.5m，入射角 10，土
4、钉长度从上到下 依次为12.0m、11.0m、11.0m、10.0m、9.0m，如遇障碍物，可根据实际情况确定钻孔深度；土钉采用机械成孔，直径100mm，倾角偏差不大于5%；上三排土钉体选用B20钢筋，钢筋长度应比孔深长10cm，同时钢筋中应每隔2.0m设置一个定位环，以保证钢筋位置的准确性，下两排土钉选用A423钢管作为土锚体，每0.5m布设A5注浆孔眼6-8个，同时采用20202的角钢焊成倒刺，钢管端部和底部0.5m内不设注浆孔（钢管放于导向架上，对准孔位，用冲击式钻机将钢管打入土中至设计深度，钢管倾角偏差5%） ；注浆采用常压注浆，浆液选用强度为M10的Ps32.5矿渣硅酸盐水泥净浆，浆
5、量为15kg/m，水灰比0.6。面层采用A6.5钢筋网喷射混凝土面层。钢筋网眼尺寸为200mm200mm，压网筋采用B14钢筋，钢筋网顶部向外翻1.0m，每隔1.5m打一根 1.0m长B20钢筋与水平向通长的B14加强钢筋焊牢。在土钉位置，加焊两根B20长200mm 钢筋头，压住加强筋作为锁头。喷射混凝土强度等级为C20，层厚为100mm。2、止水帷幕基坑东侧、西侧和南侧中段采用三排水泥土搅拌桩作为止水帷幕，基坑南侧东段和基坑东南角采用四排水泥土搅拌桩作为止水帷幕，基坑北侧采用二排水泥土搅拌桩作为止水帷幕。搅拌桩桩径500mm，桩心距、排距均为 350mm，桩间搭接150mm；北侧桩长16m，
6、上部空桩4m；东侧北段、西侧和南侧中、东段及东南角桩长 11.0m；东侧桥桩影响范围内桩长16m，以达到桥桩底标高以下3m为准；实桩全长采用四搅两喷工艺，水泥采用32.5级矿渣硅酸盐水泥，每米水泥用量60kg，水灰比 0.6-0.8。桩应采用连续搭接控制桩位和桩身的垂直度，确保足够的搭接长度，形成连续的墙体。施工桩位偏差不超过50mm，桩身垂直度偏差不超过0.5%；搭接施工相邻桩的间歇时间最长不超过 16小时，压浆速度和提升速度相配合，确保额定浆量在桩身长度范围内均匀分布。遇砂层应调整钻进速度（最低档）和压浆速度，确保桩体垂直和水泥浆搅拌均匀。采用干燥、新鲜水泥，严禁使用受潮结块水泥。3、预应
7、力锚索在基坑东侧北段、西侧、南侧西段平台下1m设置1排锚索；在基坑南侧东、中段和东南角设置2排锚索，第一排锚索距自然地面6m；在桥桩影响范围内设置 2排锚索，第一排锚索距自然地面3m；锚索与土钉呈梅花形布置，水平间距 1.5m，竖向间距3m，入射角10，锚索长度为10m，自由段长5m，锚固段长10m ；采用机械成孔，孔径100mm；锚固材料为二索As15.20-1860MPa钢绞线，钢绞线长度应比孔深长 1m，同时钢绞线中间应每隔2.0m设置一个架线环；腰梁采用18a槽钢；锚索注浆采用 Ps32.5矿渣硅酸盐水泥净浆，进行有压二次注浆，二次注浆终止压力为2MPa ，浆液水灰比0.5，注浆水泥用
8、 量40kg/m或经现场试验确定；注浆后养护时间不少于15天，锚索达到养护时间后施加预应力，锚索锁定张拉力为100kN。五、工程地质情况本支护根据设计文件中提供的场地岩土情况，重点利用以下 4 层：第 层 ： 杂 填 土 ， 褐 黄 色 ， 层 厚 0.2 4.9m， 平 均 厚 度 2.3m。第 层 ： 粉 土 ， 褐 黄 、 褐 灰 色 ， 稍 湿 湿 ， 稍 密 中 密 ， 层 厚 4.2 15.2m， 平均 层 厚 11.0m。第 层 ： 细 砂 ， 褐 黄 、 褐 灰 色 ， 饱 和 ， 稍 密 中 密 ， 层 厚 0.9 8.9m， 平 均 层 厚4.7m。第 层 ： 粉 土 ，
9、褐 灰 、 浅 灰 色 ， 稍 湿 很 湿 ， 中 密 密 实 ， 层 厚 1.1 14.8m，平 均 层 厚 5.7m。第 层 ： 细 砂 ， 褐 黄 、 褐 灰 色 ， 饱 和 ， 中 密 密 实 ， 层 厚 2.7 19.4m， 平 均 层厚 10.1m。第 层 ： 粉 土 ， 褐 黄 、 褐 灰 色 ， 稍 湿 很 湿 ， 中 密 密 实 。地下水为孔隙潜水，水位为自然地面下 5.0-9.0m（丰水期） 。地下水对混凝土具微腐蚀性。六、人员组织为确保加固工程能以较短工期，达到全优的工程质量，依照项目法实施项目管理，使整个工程得以合理计划和顺利实施。项目机构见下表：项目人员配备表职务 人
10、数项目经理 1项目技术负责 1技术员（含测量员与质检员） 3专（兼）职安全员 1专（兼）职质量员 2专业工长、施工员 8钻工 16氧电焊工 4材料员 2七、施工机械设备及施工部署 （一）施工机械设备施工机械及配套设备一览表序号 机械或设备名称 数量 产地 性能1 搅拌桩机 4 台 武汉 良好2 150 注浆泵 4 台 湖南 良好3 锚杆钻机 3 台 山东 良好4 空气压缩机 2 台 良好5 搅拌罐 3 台 洛阳 良好6 注浆设备 2 套 湖南 良好7 锁锚机 1 台 河南 良好8 氧焊机 1 台 武汉 良好9 电焊机 1 套 河北 良好（二）施工部署先进行施工放线，根据设计要求进行搅拌桩的放线
11、，确定搅拌桩施工位置有无地下阻碍物，如有请甲方安排挖除，然后再放设搅拌桩位。由于基坑四周同时进行土钉墙及锚索施工，水泥搅拌桩强度达到龄期强度的 75%后，方可开挖下步土方。土方开挖应分级、分段、分层开挖，严禁超挖。开挖应与对应的土钉、锚索一致，挖深控制在相应土钉、锚索下 500mm 左右，不得超挖、欠挖，且对应土钉、锚索达到设计强度后方可开挖下一步土方。1、搅拌桩墙施工步骤：平整场地-施工放线-定设桩位点-下钻成孔-反钻注浆-提钻到设计标高-二次下钻-复搅注浆-进行下一根桩的施工。搅拌桩施工时应注意以下几点：平整场地：搅拌桩作业区要求场地平整，搅拌桩墙位处要清除地下障碍物，以保证桩的垂直度和桩
12、的顺利施工。 放线定位一定要准确，以保证搅拌桩墙在基坑开挖后的平整度。保证桩与桩之间的结合良好。一定要控制好钻速与浆液输送量，使注浆泵出口压力保持在 0.4-0.6MPa，使浆液均匀地分布在需加固的地层中。设置泥浆排放沟。2、土钉墙施工步骤： 开挖基坑-修整边坡-土钉制作-钻土钉孔-安装土钉-注水泥浆-编钢筋网-喷射砼。土钉墙施工时应注意以下几点：挖土应按土钉垂直间距挖土并修坡面。机械挖土时应预留 0.1m，之后人工修整，根据边坡土质情况，可采取全面或分段挖土支护。 土钉定位成孔：按设计孔深，人工或机械成孔。 注浆：按配比制浆，注浆采用底部注浆法，注浆管应插入距孔底 250500mm 处，随浆
13、液的注入缓慢匀速拔出，为保证注浆饱满，孔口宜设止浆塞或止浆袋。铺设钢筋网片：网片筋应顺直，按设计间距 200mm 绑扎牢固。在每步工作面上的网片筋应预留与下一步工作面网筋搭接长度 300mm（绑扎搭接） 。钢筋网应与土钉连接牢固。埋设控制喷层混凝土厚度的标志。 喷射混凝土：按配合比要求拌制混凝土干料。为使回弹率减少到最低限度，喷头与受喷面应保持垂直，喷头与作业面间距宜为 0.61.0m。喷射顺序应自下而上，喷射时应控制用水量，使喷射面层无干斑或移流现象。 喷射混凝土终凝后，应及时进行养护，养护时间根据气温确定，宜为 37d 。 以此类推，下一步工作面重复 16 工序循环，直至支护到基坑底标高。
14、 3、锚索施工步骤：开挖-清理边坡-孔位布点-成孔-安设锚索及注浆管-一次注浆-二次注浆（隔 1 天）-施加预应力-锁锚-进行下一根锚索施工以上步骤可以根据具体情况进行个别工序的调整。成孔：根据现场条件，地层为粉质土，内含许多碎石，钻进选择采用回转机械钻孔，倾角 10 度，孔深允许偏差+200mm，钻进时辅以高压水流，保证不形成厚壁泥皮，钻孔周围少量的浸湿带随即以一次注浆进行加固，保证了孔周土的强度，同时有利于二次注浆形成大的浆液体。锚索安置：采用 15.20mm 钢绞线，在钢绞线上绑扎二次注浆管和密封胶卷。注浆：分为一次注浆和二次注浆，一次注浆是通过绑扎在预应力锚索上的插入孔底一定距离（15
15、0mm）的注浆管，浆液从孔底一次将钻孔注满直至从孔口流出；二次注浆是在一次注浆形成圆柱状灌浆体的基础上，对锚索锚固段进行二次高压劈裂注浆，使浆液向周围地层挤压渗透，形成直径较大的锚固体并提高锚索周围地层的力学性质，大大提高锚索的抗拔力，非常实用于承载力低的软弱地层。两次注浆时间间隔为 1 天，以素浆体强度达到 5Mpa 时实施为宜。二次注浆压力为 2Mpa。采用水泥净浆进行注浆。施加预应力：通过张拉设备使锚索的自由段产生弹性变形，在锚固结构上产生 预应力，以达到加固锚固结构的目的，所施加预应力为 100KN。加荷方法：初始拉力取设计荷载的 0.1 倍,逐级加荷(0.4Q、0.8Q、1.0Q、1.1-1.2Q),记录每级荷载作用下的锚头外移。最后锁定锚索。4、工期安排及保证措施根据现场工作面开挖情况确定，不考虑天气影响，搅拌桩计划有效工期为 35 天，土钉墙及锚索计划有效工期 60 天。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，强调相互的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，确保工程进度的实现。（三）原材料供应及质量控制1、锚索、钢筋材料进场时应有正式的产品出厂合格证。进场后根据有关规定做材质取样复试，取样时由监理见证员跟踪采样，送检。 锚索要利于保护，有防雨、防水措施，防止钢丝腐蚀和污染。2、水泥、砂石质量控制检查水泥出厂合格证，水泥、砂、石子必须
