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1、向中船广东基地领导 和同志们学习！,2010上海,超越9000 追求卓越,任课教师介绍,姓名：杨云平 1、 7SIGMA黑带 2、上海海事学院船舶制造质量管理高级研修班学员 3、国家注册审核员面试考官 4、全国船舶制造质量经理推进委员会专家委员会委员 5、全国船舶制造企业6SIGMA推进委员会专家委员会委员 6、中国船舶制造质量协会学术和培训委员会委员 7、国家注册船舶质量工程师培训讲师 8、国家注册船舶工业产品生产许可证审查员培训讲师 9、国家注册船舶工业产品生产许可证中级审查员 10、质量管理体系国家注册中级审核员 11、环境管理体系国家注册审核员 12、国家船舶制造安全管理体系审核员 C
2、ssc_ 13738070370,第三部分,5S管理、现场管理 和标准化,一、基本概念,1、5S的作用 2、5S的具体内容 3、5S与现场管理 4、5S与执行力,工厂给你的第一感觉,脏乱的工厂,工厂给你的第一感觉,整洁的工厂,5S的作用,1、5S是最佳推销员： 被顾客称赞为干净的工厂，顾客乐于下订单。 由于口碑相传，会有很多人来工厂参观。 清洁明朗的环境，会吸引人才来这里工作。,5S的作用,2、5S是节约家： 降低很多不必要的材料以及工具的浪费。 降低订购时间，节省许多时间。 5S是时间的守护神，能降低工时，准时交货。,5S的作用,3、5S对安全有保障： 宽广明亮、视野开阔的工作场所，能使物流
3、一目了然。 遵守堆积限制。 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。,5S的作用,4、5S是标准化的推动者： 大家都正确地按照规定执行任务。 建立标准化的工作环境，使任何员工进入现场即可展开工作。 程序稳定，质量可靠，成本可控。,5S的作用,5、5S可形成令人满意的工作场所： 明亮、清洁的工作场所。 员工动手进行改进，有示范作用，可激发意愿。 能带动现场全体人员形成不断改进的氛围。,5S的具体内容,1、整理（SEIRI） 区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉。,5S的具体内容,2、整顿（SEITON） 要用的东西依规定定位、定量地 摆放整齐，明确地标识。,5S的具体内容,3清扫(SE
4、lSO) 清除职场内的脏污，并防止污染的发生。,5S的具体内容,4、清洁（SEIKETSU） 将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。,5S的具体内容,5、素养（SHITSUKE） 人人依规定行事，养成好习惯。,5S是关于执行的学问,1、执行是一门学问，它是战略的一个内在组成部分。 2、执行是企业领导者的主要工作。 3、执行应当是一个组织文化中的核心元素。,5S是现场管理的基础 工厂能够提供什么服务给顾客呢? PQCDS是基本的服务，就是： 1、产品(P：Product) 2、最佳的质量(Q：Quality) 3、最快的速度(D：Delivery) 4、最大的安全感(S：Safe
5、ty) 5、最合理的价格(C：Cost),这里都是现场,增值！？,现场的作用,1、现场能够实现增值 满足顾客要求。 现场是产品开发、生产和销售的场所，企业要降低生产成本、按期将产品交付给顾客，以及产量、质量要达到顾客期望的要求，这一切都要在现场实现，企业也正是从现场获得产品的增值而得以在社会上生存和发展。 创造利润。 只有满足顾客要求才能够实现增值。,现场的作用,2、信息的来源 直接信息与间接信息是不同的，脱离开现 场的信息可能会误导管理者。,现场的作用,3、现场是问题萌芽产生的场所 选择改进的切入点，实施持续改进， 永续经营，追求卓越。,现场管理的主要内容,1、建立合理的组织结构和目标 2、
6、创造良好的作业环境 3、标准化的作业 4、消除不利因素,5S是现场管理的 一种有效的方法。,(一)提高产品质量，降低不合格品率 在整洁美观的工厂里，不合格品会非常地显眼，从而能及时进行改善。 (二)减少浪费、降低成本 地、物、时得以最有效地运用，自然成本会降低。 (三)确保交期，顺利交货 清爽的工厂，每人都愉快地工作，物品；青清楚楚、一目 了然，机械设备保养良好，运作正常，交期自然不会被延误。 (四)安全有保障，工厂无伤害 清洁整齐的工厂，危险点有隔离管制，并作醒目的标识， 会让人安心。 (五)管理气氛融洽，工作规范 人人有素养，现场工作人员人际关系良好，融洽和谐。,5S的工厂,5S活动的推进
7、层次,5S的三大支柱（5S的真正目标）,5S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动，我们将其活动内容分成三大支柱： 1、创造一个标准化的工厂。5S改变人的行动方法，训练每个人树立标准意识，严格按照标准工作。 2、创造一个程序化的工厂。就是彻底清理各种污垢，使设备和工厂能焕然一新，一切都有程序，人人都按程序办事。 3、创造一个目视管理的工厂。把管理变得简单易行，将复杂专业的知识转化成具体的操作，帮助每个人完成好工作。,二、现场管理与作业标准化,任何作业的目的都是及时向顾客提供质量好的产品，要做到这一点的前提就是实行标准化作业。,作业标准化的必要性,按规定的标准进行作业，对企业而言是一种最好的作业方
8、法，如果企业的每一个人都遵照执行，就不会产生任何问题，这就是标准化作业的立足点。 我们这里将作业标准化的必要性整理如下： (1)确保Q，C，D的完成； (2)企业的技术储备； (3)作业技能的提高； (4)能够发现异常。,2作业标准,生产活动是需要每一位员工共同努力完成的，无论其中的任何一项作业没有按标准进行都会造成质量下降，给整个生产带来损失。要想顺利地进行生产，就必须让每一个人都按照规定的正确方法进行工作，这就是作业标准的基本要求。 所谓作业标准化，就是按目标能确保质量、成本和交货期，而且安全地进行生产活动的规定。对企业来说，这些规定应该是目前被认为是最佳的作业方法。,作业标准化的主要内容
9、,(1)要进行训练； (2)要有规范约束； (3)要制定作业标准。,作业标准化的过程,该过程可以描述为：制定标准、按标准执行、检查效果、采取对策。 参照PDCA(P：Plan，计划；D：DO，实施；C：Chick，检查；A：Action，处理)的提法，日常管理的过程就可以概括成SDCA，其中，S是英语单词“标准”(Standard)的第一个字母。 换句话说，质量改进遵循的是PDCA循环，而日常管理遵循的是SDCA循环。,作业指导书的内容和要求,将作业标准以文件的形式表现出来就是我们通常所说的作业指导书，编制作业指导书要明确5W1H。 作业指导书起着正确指导员工从事某项作业的作用。作业指导书的内
10、容要满足包括几个要素。,作业指导书的主要内容,作业指导书要明确作业要求的5W1H，即： 作业名称做什么(What)； 作业时间什么时候做，在哪道工序前或哪道工序后(When)； 作业人谁去做(Who)； 作业地点在哪儿做(Where)； 作业目的为什么要这么做(Why)； 作业方式所用工具及作业方法、关键要点 (How)。,编制作业指导书的注意事项,作业指导书是在日常生产的现场使用的，它要求以浅显易懂的表达方式对作业的要求进行阐述。应注意以下几点： (1)一看就明白； (2)最好以图片的形式来表现； (3)记述作业的准则 ； (4) 突出重点进行作业指导。,作业指导书的编制,现场管理者要熟悉业
11、务，自己都弄不懂，自然就不可能指导标准作业。这里，我们将制作作业指导书的程序叙述如下： (1) 分解作业； (2) 寻求最佳的作业方法； (3) 找出主要步骤和关键的地方； (4) 对作业指导书进行确认； (5) 编制成作业指导书。,作业的指导,按照下面三个步骤来指导操作者，直到操作者能够按作业指导书操作为止。 (1) 对作业和标准进行详细说明； (2) 亲自示范后，再让操作者做； (3) 对操作者的作业进行现察，看是否符合作业指导书的要求。,作业指导书的改进,根据社会发展和市场需求的变化，要在适当的时间对作业指导书进行修订，如果不开展这项工作，作业指导书反而会成为作业的一种束缚。所以，只要发
12、现有不太适应的地方就必须立即更正。 1改进的意义； 2改进的着眼点； 3改进的方法； 4改进的注意事项 。,作业指导书改进的方法,改进应该依照PDCA循环有步骤地进行，必须采用有效的方法和工具，利用有限的资源和时间开展活动。现场的改进活动要按以下步骤进行： (1) 对作业现场进行全面检查； (2) 制定改进目标 (3) 挖掘改进项目 (4) 排列改进项目的实施顺序 (5) 制定改进方案 (6) 改进方案的实施 (7)检查效果 (8)按新标准作业,作业指导书改进的ECRS方法,在制定改进方案时，要进行减少无用效率方面的改进，可以灵活运用下面ESRS的方法： E(Eliminate排除)这项作业能否不做?没有这项作业就不行吗? C(Combine结合)能否同其他作业结合在一起进行? R(Rearrange交换)可不可以用别的方法、人、场所和材料? S(SimplJy简单化)能不能更简单一些? 用以上的方法检查作业，可以找出改进的切入点，制定出符合实际的改进方案。,作业指导书改进的注意事项,现场管理者着手改进时要注意以下5个方面： (1) 全员参加； (2) 注重成果； (3)立即行动； (4)“一定能成功”的意识； (5)持续地改进。,谢谢大家！,
