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1、青岛海信日立空调系统有限公司 客户服务部,日立多联机 安装规范培训,本讲义以日立FLEXMULTI多联机为例讲解。 SET-FREE FLEXMULTI系列有标准型和热回收型两种形式,本资料主要是针对标准型产品进行讲解。,目录,目录,1 产品简介,20HP54HP由2-3个模块组合而成,型号:RAS-2241500FSN6Q,1 产品简介,1 产品简介,1 产品简介,1 产品简介,配管长度要求,1 产品简介,主分歧的设计要求,1 产品简介,主分歧要求,图1,图2,目录,2 -1 R410A冷媒介绍,2 -1 R410A冷媒介绍,新冷媒的特点: 混合冷媒 不含氯的冷媒 由于HFC不含氯,会降低压
2、缩机的润滑性能,因此将摩擦部位的材质、冷冻机油、树脂材料均进行了更换,成为新冷媒专用压缩机 与以往的冷冻机油无相容性 采用可以相溶的合成油 提高了压力特性 系统循环压力上升,相应气密试验压力变更,仪器工具、冷媒配管材质和厚度变更,2 -1 R410A冷媒介绍,2 -2 R410A材料与安装工具要求,对制冷剂配管材料的要求 材质:脱磷无缝紫铜管,拉制。进场时应具有出厂合格证、检测报告。管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜,并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷。 最小铜管壁厚要求(见右表) 管道两端必须封口。,2 -2 R410A材料与安装工具要
3、求,1、洁净度要求: 杂质含量30毫克/10m 矿物油与R410A不互溶,会产生管道脏堵 水分及氧化物残留也会导致冰堵和脏堵 2、施工过程中的要求: 采购 铜管壁厚需符合要求 铜管必须经过脱油处理 运输及存放 配管两端必须封口 防止铜管因碰撞受损 安装 必须采用相应的专门工具 切实保证清洁干燥,R410A 冷 媒 配 管 要 求,2 -2 R410A材料与安装工具要求,2 -2 R410A材料与安装工具要求,2 -2 R410A材料与安装工具要求,R410A专用扩口器,扩口工具,粉红色圆环,2 -2 R410A材料与安装工具要求,R410A用充填软管、设计压力5.18MPa 软管附带防止泄漏的
4、截止阀,1/4“,R410A用,充注软管,R410A 5/16,5/16,2 -2 R410A材料与安装工具要求,最大量程:5.4MPa,压力表,2 -2 R410A材料与安装工具要求,为防止真空泵中的机油回流,必须加装电子止回阀 50 l/min(50Hz) 真空度 :755mmHg 以下,真空泵,1/4,5/16,目录,3 -1 安装流程,确定室内机安装位置,检查并安装机组,配管安装,电气施工,冷凝水管施工,气密试验,真空干燥,保温施工,检查设备和安装情况,冷媒追加,试运转,必要时,试运转时追加,3 -2 安装前准备工作,设备 核对型号及数量 检查包装和外观的完好性 确认安装用附件和配件
5、施工条件 仔细阅读随机附带安装说明 供电电源容量和电压 室外机基础 预留孔洞和预埋件 设备搬运通道 材料准备 规格,技术要求和数量 图纸会审 施工的各个专业在一起同时对本专业施工图纸中存在的问题:标高?设备和管线的位置?施工的先后次序?各个专业之间的干涉?等等。,3 -3 冷媒配管施工,冷媒配管施工必须坚持的“三原则” 干燥性:保证管内无水分,3 -3 冷媒配管施工,清洁性:保证管内无杂质、污物,3 -3 冷媒配管施工,气密性:保证冷媒无泄漏,3 -3 冷媒配管施工,铜管使用前,必须进行清洗 清洗方法: 绸布拉洗:用细钢丝缠上一块洁净绸布,绸布缠成团状,布团直径略大于铜管直径。清洗时,绸布上滴
6、一些三氯乙烯制剂,从铜管的一端进入,然后从另一端拉出。每拉出一次,布团都要用三氯乙烯浸洗,将绸布上的灰尘和杂质洗掉。反复清洗直至管内无灰尘、杂质。适用于直管,管道清洗,3 -3 冷媒配管施工,清洗方法 吹洗:用氮气或干燥空气吹去管内的灰尘和异物。适用于盘管 氮气压力:5 到6kgf/cm2,管道清洗,注意事项: 1、清洗完毕后,铜管管端应使用盖套或胶带及时封堵 2、如果长时间不连接,应该箍缩焊接封口,氮气吹扫,3 -3 冷媒配管施工,配管切割与去毛刺,切割: 必须使用割管器,不能使用锯子和砂轮机; 割刀顺时针旋转,转动割刀的进刀调节器,逐渐进刀,去毛刺: 切割后磨光、去除内侧毛边刺,注意管口朝
7、下以防粉末进入管内。 如不完全去除毛刺, 扩口部位会发生漏气的现象,所以要仔细的地将 毛刺去除掉。,进刀过度,配管就会变形,请加以注意。,3 -3 冷媒配管施工,配管弯管,可减少焊接点,加工方法: a、手动弯管适用于细铜管(6.35-12.7) b、机械弯管适用范围较广(6.35-44.45) 加工要求: 管道弯管的弯曲半径应大于3.5D(D为管道直径),配管弯曲变形后的短径与原直径之比应大于2/3。 注意事项: 1、弯曲加工时,铜管内侧不能起皱或变形; 2、管道的焊接接口不应放在弯曲部位,接口焊缝距管道或管件弯曲部位的距离应不小于100mm。,3 -3 冷媒配管施工,扩口作业,若使用R22冷
8、媒管用扩口器对R410a冷媒 铜管进行加工应如右图所示伸出A尺寸。 A尺寸为1mm1.5mm,请加以注意。,操作要点: 1、保证铜管端面平整; 2、清除管口内部毛刺、翻边; 3、扩口前先将扩口螺母装在管道上; 4、扩口应与母管同径,不得偏心; 5、将铜管放入扩管器根部; 6、不应产生纵向裂纹。,3 -3 冷媒配管施工,扩口连接步骤,配管口 须朝下,在扩口的内外表涂上机油,1、用合适力矩紧固 2、两个扳手操作,3.将配管扩口,4.R22为矿物机油、R410A为醚油,5.紧固扩口螺母,1.用割刀切断配管,2.用刮刀/锉刀去除毛刺,3 -3 冷媒配管施工,胀管作业,用于铜管之间的钎焊连接; 使用扩管
9、器加工。,注意事项: 1、切断后清除管口内部毛边; 2、胀管长度应与管径插入长度相符; 3、不得出现纵向裂纹。,3 -3 冷媒配管施工,管道连接,适用于管道与管道、管道与管件之间的连接。 承插件之间的缝隙不要过大或过小,保证靠摩擦力而不掉下为准。 承插的扩口方向应迎介质流向。,1、承插钎焊连接,同管径扩口连接,同管径胀管连接,3 -3 冷媒配管施工,管道连接,2、承插钎焊连接 套接钎焊焊接:套接钎焊焊接实际上是承插钎焊焊接的另一种形式,就是使用套管或者大一个型号的管材进行焊接的方法。其插接深度应不小于承插连接的规定。,3、管道连接法兰连接 法兰连接:较大管径的铜管和设备连接时通常采用法兰连接。
10、法兰表面应清洁无损伤。用空调机油涂抹法兰表面后再安装。两个法兰盘要对正,对角方向紧固螺栓,防止偏斜。,3 -3 冷媒配管施工,封口作业,封口:是一项重要的操作,可以防止水分、污物或者灰尘进入,也可以防止别人的破坏。 一是缠绕胶带:用PVC胶带将铜管末端封上。 二是箍缩:就是将铜管的末端挤压在一起,然后把缝隙焊接封上,3 -3 冷媒配管施工,钎焊作业,作业顺序: 钎焊部位的清洁; 确认管与接头的间隙是否合适; 用惰性气体吹(氮气置换焊),氮气压力为0.02 MPa,焊接前充入氮气,焊接完成后,待铜管完全管冷却后再断开氮气 预热 钎焊,注意:焊接时请使用不需要焊料添加剂的焊材、焊料添加剂会腐蚀铜管
11、也会损坏冷冻机油。推荐使用: 磷铜焊材,钎焊温度735-840 银铜焊材,钎焊温度700-845,3 -3 冷媒配管施工,钎焊作业示意图,3 -3 冷媒配管施工,钎焊作业,钎焊无进行充氮保护的铜管内、外剖面图,钎焊进行充氮保护的铜管内、外剖面图,未充氮气焊接,铜管内有黑色氧化铜,运行后会堵塞过滤器滤网、电子膨胀阀、回油组件等,3 -3 冷媒配管施工,钎焊作业注意事项,采用硬钎焊,使用含银2%的银焊条。温度在700845度。 必须使用氮气保护焊,氮气的流量不小于0. 020.05m3/小时,或者根据铜管的管径不一样,通过调节阀调节氮气的流量,或者用手感来测试氮气的流量是否满足要求。在焊接之前一定
12、要将管内的空气排除干净! 焊接完毕后,再继续通氮气3到5分钟,直到不再发生氧化为止, 焊接完毕后,不能用冷水冷却铜管表面(铜和焊材的收缩率不一样,应力集中,产生裂纹),应继续通氮气使自然冷却。 焊接完毕后,铜管内壁应该没有氧化皮。 焊缝:无沙眼、气泡,饱满平滑。 严格禁止仰焊。 必须由母材(铜管)的温度来熔化焊条,而不是由火焰直接熔化 安全意识!安全措施!焊接人员必须有资格证书! 动火申请!,3 -3 冷媒配管施工,分歧管的安装,分歧管尽量靠近室内机; 分歧管必须与设备配套,不得使用设备厂家规定以外的产品; 安装前一定要核对分歧管的型号,不能用错 液管与气管应当有同样的管长,并且铺设线路相同、
13、平行铺设; 相邻两个分歧管之间的直管段长度不得小于500mm; 接头和端管的出、入口侧均要求500mm以上的直管。否则容易引 起冷媒偏流和冷媒流动噪音,3 -3 冷媒配管施工,水平安装 要求三个端口在同一个水平面上,不得改变分歧管的定型尺寸和装配角度; 垂直安装 可以向上或者向下,保证三个端口在一个垂直立面上,但不允许偏斜;,分歧管的安装,3 -3 冷媒配管施工,配管固定,配管固定采用角钢支架、托架或圆钢吊架, “U”形管卡或扁钢在保温层外固定,保温材料原则上不允许压缩,以保证其效果。 横管固定:可采用斜撑角钢支架、倒“T”形或“L”形角钢托架或者圆钢吊架。角钢采用30303mm的等边角钢,圆
14、钢直径为8mm。 立管固定:管卡处应使用圆木垫代替保温材料,“U”形管卡在圆木外固定。圆木应进行防腐处理。 支、吊、托架制作要达到承重要求,安装前进行除锈、防腐处理,埋入墙内的部分不得刷防腐油漆。 制冷剂管道的支、吊、托架之间的最小间距见下表:,3 -3 冷媒配管施工,配管固定注意事项,冷媒干管和支管的固定,必须用U形卡,不能用包扎带绑扎 固定包括水平管和竖直立管以及局部的支管固定(分歧管的固定、室内机周围、穿墙前后)。气管、液管分开固定!不能捆绑在一起固定! 铜管、水管、通讯线不允许穿同一个穿墙洞,必须分别加装套管。 管井内的铜管固定时使用的U形卡应该是扁钢制作的。铜管不能直接和吊架接触,中
15、间必须垫有隔热层。或者其他固定方式。 支吊架的防锈、防腐!一是涂两遍红色的防锈漆,然后再在表面刷一遍银粉。,3 -3 冷媒配管施工,配管固定-立管固定,管卡处应使用圆木垫代替保温材料,“U”形管卡在圆木外固定。圆木应 进行防腐处理。,3 -3 冷媒配管施工,配管固定-局部支撑,支撑点,支撑点,3 -3 冷媒配管施工,配管固定-局部固定,3 -3 冷媒配管施工,配管固定-局部固定,3 -3 冷媒配管施工,回油弯,室外机在室内机上面时,在室外机和室内机之间的竖直气管上,超过10米时每提升10米加一个回油弯。 回油弯的高度一般在10cm左右。或者35倍的铜管外径,3 -3 冷媒配管施工,配管保温施工
16、,保温材料使用橡塑发泡保温管,难燃型,且其耐热120度; 保温层厚度: 1、当直径15.88mm时保温材料厚度为20mm; 2、当直径12.7mm时保温材料厚度为15mm; 室外铜管部分的保温:对于北方地区用于冬季采暖的系统保温壁厚加厚,一般在40mm。对于室内部分的气管的保温最好不分管径的大小,气管保温壁厚都在20mm。 保温管相接处和被切开处应该使用胶粘,然后缠电工胶带,胶带的宽度不小于50mm,以保证连接牢固 铜管与室内机之间的保温要严密,防止冷凝水的产生,3 -3 冷媒配管施工,配管保温施工-室内机连接部位的保温施工,请按下述要领,至室内机本体的制冷剂配管根部为止,切实地做好绝热工程,3 -3 冷媒配管施工,配管保温施工-穿保温的方法,错误方法,保护铜管以免垃圾进入,3 -3 冷媒配管施工,配管保温施工-切断部位的修补,3 -4 室外机安装,室外机配管连接方式一,外机分支器型号为M字母打头,内机为