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1、青岛海信日立空调系统有限公司 客户服务部,日立多联机 安装规范培训,本讲义以日立FLEXMULTI多联机为例讲解。 SET-FREE FLEXMULTI系列有标准型和热回收型两种形式，本资料主要是针对标准型产品进行讲解。,目录,目录,1 产品简介,20HP54HP由2-3个模块组合而成,型号：RAS-2241500FSN6Q,1 产品简介,1 产品简介,1 产品简介,1 产品简介,配管长度要求,1 产品简介,主分歧的设计要求,1 产品简介,主分歧要求,图1,图2,目录,2 -1 R410A冷媒介绍,2 -1 R410A冷媒介绍,新冷媒的特点： 混合冷媒 不含氯的冷媒 由于HFC不含氯，会降低压
2、缩机的润滑性能，因此将摩擦部位的材质、冷冻机油、树脂材料均进行了更换，成为新冷媒专用压缩机 与以往的冷冻机油无相容性 采用可以相溶的合成油 提高了压力特性 系统循环压力上升，相应气密试验压力变更，仪器工具、冷媒配管材质和厚度变更,2 -1 R410A冷媒介绍,2 -2 R410A材料与安装工具要求,对制冷剂配管材料的要求 材质：脱磷无缝紫铜管，拉制。进场时应具有出厂合格证、检测报告。管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷。 最小铜管壁厚要求（见右表） 管道两端必须封口。,2 -2 R410A材料与安装工具要
3、求,1、洁净度要求: 杂质含量30毫克/10m 矿物油与R410A不互溶,会产生管道脏堵 水分及氧化物残留也会导致冰堵和脏堵 2、施工过程中的要求: 采购 铜管壁厚需符合要求 铜管必须经过脱油处理 运输及存放 配管两端必须封口 防止铜管因碰撞受损 安装 必须采用相应的专门工具 切实保证清洁干燥,R410A 冷 媒 配 管 要 求,2 -2 R410A材料与安装工具要求,2 -2 R410A材料与安装工具要求,2 -2 R410A材料与安装工具要求,R410A专用扩口器,扩口工具,粉红色圆环,2 -2 R410A材料与安装工具要求,R410A用充填软管、设计压力5.18MPa 软管附带防止泄漏的
4、截止阀,1/4“,R410A用,充注软管,R410A 5/16,5/16,2 -2 R410A材料与安装工具要求,最大量程：5.4MPa,压力表,2 -2 R410A材料与安装工具要求,为防止真空泵中的机油回流，必须加装电子止回阀 50 l/min(50Hz) 真空度 ：755mmHg 以下,真空泵,1/4,5/16,目录,3 -1 安装流程,确定室内机安装位置,检查并安装机组,配管安装,电气施工,冷凝水管施工,气密试验,真空干燥,保温施工,检查设备和安装情况,冷媒追加,试运转,必要时,试运转时追加,3 -2 安装前准备工作,设备 核对型号及数量 检查包装和外观的完好性 确认安装用附件和配件
5、施工条件 仔细阅读随机附带安装说明 供电电源容量和电压 室外机基础 预留孔洞和预埋件 设备搬运通道 材料准备 规格,技术要求和数量 图纸会审 施工的各个专业在一起同时对本专业施工图纸中存在的问题：标高？设备和管线的位置？施工的先后次序？各个专业之间的干涉？等等。,3 -3 冷媒配管施工,冷媒配管施工必须坚持的“三原则” 干燥性：保证管内无水分,3 -3 冷媒配管施工,清洁性：保证管内无杂质、污物,3 -3 冷媒配管施工,气密性：保证冷媒无泄漏,3 -3 冷媒配管施工,铜管使用前，必须进行清洗 清洗方法： 绸布拉洗：用细钢丝缠上一块洁净绸布，绸布缠成团状，布团直径略大于铜管直径。清洗时，绸布上滴
6、一些三氯乙烯制剂，从铜管的一端进入，然后从另一端拉出。每拉出一次，布团都要用三氯乙烯浸洗，将绸布上的灰尘和杂质洗掉。反复清洗直至管内无灰尘、杂质。适用于直管,管道清洗,3 -3 冷媒配管施工,清洗方法 吹洗：用氮气或干燥空气吹去管内的灰尘和异物。适用于盘管 氮气压力：5 到6kgf/cm2,管道清洗,注意事项： 1、清洗完毕后，铜管管端应使用盖套或胶带及时封堵 2、如果长时间不连接，应该箍缩焊接封口,氮气吹扫,3 -3 冷媒配管施工,配管切割与去毛刺,切割: 必须使用割管器，不能使用锯子和砂轮机； 割刀顺时针旋转，转动割刀的进刀调节器,逐渐进刀,去毛刺： 切割后磨光、去除内侧毛边刺，注意管口朝
7、下以防粉末进入管内。 如不完全去除毛刺, 扩口部位会发生漏气的现象,所以要仔细的地将 毛刺去除掉。,进刀过度,配管就会变形,请加以注意。,3 -3 冷媒配管施工,配管弯管,可减少焊接点,加工方法： a、手动弯管适用于细铜管（6.35-12.7） b、机械弯管适用范围较广（6.35-44.45） 加工要求： 管道弯管的弯曲半径应大于3.5D(D为管道直径)，配管弯曲变形后的短径与原直径之比应大于2/3。 注意事项： 1、弯曲加工时，铜管内侧不能起皱或变形； 2、管道的焊接接口不应放在弯曲部位，接口焊缝距管道或管件弯曲部位的距离应不小于100mm。,3 -3 冷媒配管施工,扩口作业,若使用R22冷
8、媒管用扩口器对R410a冷媒 铜管进行加工应如右图所示伸出A尺寸。 A尺寸为1mm1.5mm,请加以注意。,操作要点： 1、保证铜管端面平整； 2、清除管口内部毛刺、翻边； 3、扩口前先将扩口螺母装在管道上； 4、扩口应与母管同径，不得偏心； 5、将铜管放入扩管器根部； 6、不应产生纵向裂纹。,3 -3 冷媒配管施工,扩口连接步骤,配管口 须朝下,在扩口的内外表涂上机油,1、用合适力矩紧固 2、两个扳手操作,3.将配管扩口,4.R22为矿物机油、R410A为醚油,5.紧固扩口螺母,1.用割刀切断配管,2.用刮刀/锉刀去除毛刺,3 -3 冷媒配管施工,胀管作业,用于铜管之间的钎焊连接； 使用扩管
9、器加工。,注意事项： 1、切断后清除管口内部毛边； 2、胀管长度应与管径插入长度相符； 3、不得出现纵向裂纹。,3 -3 冷媒配管施工,管道连接,适用于管道与管道、管道与管件之间的连接。 承插件之间的缝隙不要过大或过小，保证靠摩擦力而不掉下为准。 承插的扩口方向应迎介质流向。,1、承插钎焊连接,同管径扩口连接,同管径胀管连接,3 -3 冷媒配管施工,管道连接,2、承插钎焊连接 套接钎焊焊接：套接钎焊焊接实际上是承插钎焊焊接的另一种形式，就是使用套管或者大一个型号的管材进行焊接的方法。其插接深度应不小于承插连接的规定。,3、管道连接法兰连接 法兰连接：较大管径的铜管和设备连接时通常采用法兰连接。
10、法兰表面应清洁无损伤。用空调机油涂抹法兰表面后再安装。两个法兰盘要对正，对角方向紧固螺栓，防止偏斜。,3 -3 冷媒配管施工,封口作业,封口：是一项重要的操作，可以防止水分、污物或者灰尘进入，也可以防止别人的破坏。 一是缠绕胶带：用PVC胶带将铜管末端封上。 二是箍缩：就是将铜管的末端挤压在一起，然后把缝隙焊接封上,3 -3 冷媒配管施工,钎焊作业,作业顺序： 钎焊部位的清洁； 确认管与接头的间隙是否合适； 用惰性气体吹（氮气置换焊），氮气压力为0.02 MPa，焊接前充入氮气，焊接完成后，待铜管完全管冷却后再断开氮气 预热 钎焊,注意：焊接时请使用不需要焊料添加剂的焊材、焊料添加剂会腐蚀铜管
11、也会损坏冷冻机油。推荐使用： 磷铜焊材，钎焊温度735-840 银铜焊材，钎焊温度700-845,3 -3 冷媒配管施工,钎焊作业示意图,3 -3 冷媒配管施工,钎焊作业,钎焊无进行充氮保护的铜管内、外剖面图,钎焊进行充氮保护的铜管内、外剖面图,未充氮气焊接，铜管内有黑色氧化铜，运行后会堵塞过滤器滤网、电子膨胀阀、回油组件等,3 -3 冷媒配管施工,钎焊作业注意事项,采用硬钎焊，使用含银2%的银焊条。温度在700845度。 必须使用氮气保护焊，氮气的流量不小于0. 020.05m3/小时，或者根据铜管的管径不一样，通过调节阀调节氮气的流量，或者用手感来测试氮气的流量是否满足要求。在焊接之前一定
12、要将管内的空气排除干净！ 焊接完毕后，再继续通氮气3到5分钟，直到不再发生氧化为止， 焊接完毕后，不能用冷水冷却铜管表面（铜和焊材的收缩率不一样，应力集中，产生裂纹），应继续通氮气使自然冷却。 焊接完毕后，铜管内壁应该没有氧化皮。 焊缝：无沙眼、气泡，饱满平滑。 严格禁止仰焊。 必须由母材（铜管）的温度来熔化焊条，而不是由火焰直接熔化 安全意识！安全措施！焊接人员必须有资格证书！ 动火申请！,3 -3 冷媒配管施工,分歧管的安装,分歧管尽量靠近室内机； 分歧管必须与设备配套，不得使用设备厂家规定以外的产品； 安装前一定要核对分歧管的型号，不能用错 液管与气管应当有同样的管长，并且铺设线路相同、
13、平行铺设； 相邻两个分歧管之间的直管段长度不得小于500mm； 接头和端管的出、入口侧均要求500mm以上的直管。否则容易引 起冷媒偏流和冷媒流动噪音,3 -3 冷媒配管施工,水平安装 要求三个端口在同一个水平面上，不得改变分歧管的定型尺寸和装配角度； 垂直安装 可以向上或者向下，保证三个端口在一个垂直立面上，但不允许偏斜；,分歧管的安装,3 -3 冷媒配管施工,配管固定,配管固定采用角钢支架、托架或圆钢吊架， “U”形管卡或扁钢在保温层外固定，保温材料原则上不允许压缩，以保证其效果。 横管固定：可采用斜撑角钢支架、倒“T”形或“L”形角钢托架或者圆钢吊架。角钢采用30303mm的等边角钢，圆
14、钢直径为8mm。 立管固定：管卡处应使用圆木垫代替保温材料，“U”形管卡在圆木外固定。圆木应进行防腐处理。 支、吊、托架制作要达到承重要求，安装前进行除锈、防腐处理，埋入墙内的部分不得刷防腐油漆。 制冷剂管道的支、吊、托架之间的最小间距见下表：,3 -3 冷媒配管施工,配管固定注意事项,冷媒干管和支管的固定，必须用U形卡，不能用包扎带绑扎 固定包括水平管和竖直立管以及局部的支管固定（分歧管的固定、室内机周围、穿墙前后）。气管、液管分开固定！不能捆绑在一起固定！ 铜管、水管、通讯线不允许穿同一个穿墙洞，必须分别加装套管。 管井内的铜管固定时使用的U形卡应该是扁钢制作的。铜管不能直接和吊架接触，中
15、间必须垫有隔热层。或者其他固定方式。 支吊架的防锈、防腐！一是涂两遍红色的防锈漆，然后再在表面刷一遍银粉。,3 -3 冷媒配管施工,配管固定-立管固定,管卡处应使用圆木垫代替保温材料，“U”形管卡在圆木外固定。圆木应 进行防腐处理。,3 -3 冷媒配管施工,配管固定-局部支撑,支撑点,支撑点,3 -3 冷媒配管施工,配管固定-局部固定,3 -3 冷媒配管施工,配管固定-局部固定,3 -3 冷媒配管施工,回油弯,室外机在室内机上面时，在室外机和室内机之间的竖直气管上，超过10米时每提升10米加一个回油弯。 回油弯的高度一般在10cm左右。或者35倍的铜管外径,3 -3 冷媒配管施工,配管保温施工
16、,保温材料使用橡塑发泡保温管，难燃型,且其耐热120度； 保温层厚度： 1、当直径15.88mm时保温材料厚度为20mm； 2、当直径12.7mm时保温材料厚度为15mm； 室外铜管部分的保温：对于北方地区用于冬季采暖的系统保温壁厚加厚，一般在40mm。对于室内部分的气管的保温最好不分管径的大小，气管保温壁厚都在20mm。 保温管相接处和被切开处应该使用胶粘，然后缠电工胶带，胶带的宽度不小于50mm，以保证连接牢固 铜管与室内机之间的保温要严密，防止冷凝水的产生,3 -3 冷媒配管施工,配管保温施工-室内机连接部位的保温施工,请按下述要领,至室内机本体的制冷剂配管根部为止,切实地做好绝热工程,3 -3 冷媒配管施工,配管保温施工-穿保温的方法,错误方法,保护铜管以免垃圾进入,3 -3 冷媒配管施工,配管保温施工-切断部位的修补,3 -4 室外机安装,室外机配管连接方式一,外机分支器型号为M字母打头，内机为
