《5s及目视化培训资料.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《5s及目视化培训资料.ppt（60页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、,5S培训,东洋机电（江阴）有限公司,5S介绍 推行5S活动成功的关键 5S操作要领及实施步骤 目视管理 5S改善步骤及改善案例,目录,海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。,上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了5S管理方法，彻底改变了日本人，养成了“认真对待每一件小事，有规定按规定做”的工作作风，这种作风对生产世界一
2、流品质的产品是不可或缺的。 中国企业如果想与国外企业竞争，应该像海尔一样大力推行5S管理，提升人的品质。,5S的根本目的是提高人的素质,推行5S的目的,5S介绍,投资者满意(ISInvestor Satisfaction) 企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回 报。 客户满意(CSCustomer Satisfaction) 表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。 雇员满意(ESEmploy Satisfaction) 效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安全、 尊重和成就感。 社会满意(SSSociety Satisfaction)
3、,5S介绍,推行5S的目的,完善于中国 整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全,发展于美国 清理（Sort） 整理（Straighten） 清洁（Sweep） 保持（Standardize） 不断改进（Sustain） 安全（Safety）,源于日本 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE）,5S的简介,5S介绍,5S介绍,5S的定义,5S活动强调,地物的明朗化,人的规范化,5S活动中的两个强调,5S介绍,记忆 询问 听觉 触觉,地物信息,地物明朗化,5S介绍,5S活动中的两个强调地物明朗化,5S介绍,5S活动中的两个强调地物
4、明朗化,以一个新进员工的眼光是以客人的眼光看我们公司，看我们的地物，看不懂就证明还不够明朗，不需要靠经验，严格按照我们规范去做，他上去就不会至于做错,5S介绍,5S活动中的两个强调地物明朗化,人的规范化,5S活动中的两个强调人的规范化,5S介绍,艺术家就是每个产品，每个作品出来，都有它的个性，它的标准程度是比较差的，作为品质管理是很头痛的一个事情，因为每个出来都不大一样，这代表规范性差一点 5S精益管理活动对规范性、对标准要求是比较严格的。,什么叫艺术家呢？,5S介绍,5S活动中的两个强调人的规范化,当今公认产品规范化和标准化做得出色的的国家？,德国日本,只有人的规范化才能产生产品的规范化、标
5、准化,5S活动中的两个强调人的规范化,5S介绍,企业推行5S的好处,5S介绍,5S介绍 推行5S活动成功的关键 5S操作要领及实施步骤 目视管理 5S改善步骤及改善案例,目录,各 级 干 部 以 身 作 则,推行5S运动成功的关键,工作忙不是理由,推行5S运动成功的关键,5S管理看起来容易，真正实行起来却十分困难，只要是能彻底实施5S管理的工厂，不管导入任何一种的管理模式，都能实施得十分顺利，因为5S活动需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个人都能自主管理，才能成功。,知易行难,推行5S活动成功的关键,5S介绍 推行5S活动成功的关键 5S操作要领及实施步骤 目视管理 5S改善步骤
6、及改善案例,目录,整理的关键制定合理的判别标准。,1“要”与“不要”的标准,要：与作业有直接功能或者有辅助作用 不要：与作业无直接功能或者无辅助作用,5S操作要领及实施步骤,“要”与“不要”的标准,5S操作要领及实施步骤,现场常见的不良现象,要与不要？,5S操作要领及实施步骤,整理的工作要落实,明确“三要素”原则：场所、方法、标识,明确“三定”原则：定点、定容、定量,整顿的推行要 领,5S操作要领及实施步骤,形成容易放回原处,方便查找的状态,标识,场所,标识,方法,5S操作要领及实施步骤,场所,方法,标识,怎么整顿？,5S操作要领及实施步骤,5S操作要领及实施步骤,方法,5S操作要领及实施步骤
7、,5S操作要领及实施步骤,方法,醒目,便利,协调,图形,颜色,文字,标识的原则,5S操作要领及实施步骤,标识,标识,5S操作要领及实施步骤,三定,定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量,5S操作要领及实施步骤,定点：根据物品的使用频率和使用方便，明确具体的放置位置。,5S操作要领及实施步骤,定容：根据物品的现状、大小等特性，选择相应的工装容器。,5S操作要领及实施步骤,定量：规定合适数量,5S操作要领及实施步骤,定量规定合适数量,1. 根据工件的具体特性制作工装，通过整理后现场不需要过多的维 护时间； 2. 合理的设计物件的放置方式，并将物料整齐，目视化效果较好；,5
8、S操作要领及实施步骤,清扫 对现场及时清扫，不留下垃圾和脏污，并防止污染的发生。 目的：消除“脏污”，查找污染源，保持明亮、干净、整洁的环境。,5S操作要领及实施步骤,清扫的步骤,员工宣贯教育,制定清扫标准,实施区域责任制,彻底清扫,点检机器设备,整修,5S操作要领及实施步骤,这是哪里？,5S操作要领及实施步骤,避免员工在思想认识上陷入下面的误区： 清扫就是拿着拖把或抹布进行大扫除。,要点是： 1.看得见和看不见的地方都要彻底清扫 2.清扫也是点检 3.点检有一定的逻辑顺序,5S操作要领及实施步骤,点检事例,5S操作要领及实施步骤,清扫的推行要领：责任区域的划分,管理者划分 员工知晓 管理者监
9、督 达到事事有人做，处处有责任人管理的目的！,5S操作要领及实施步骤,建立清扫基准 基本要求是要做到“三净”即上方净、下方净、机台净。换句话说就是要实现 “沟见底、轴见光、设备见本色”的目标。 上方净：指天窗、柜顶、灯罩、管道、吊轨等保持干净。 下方净：指地面、走廊、附房墙角防火及电气装置等无杂物、油污、水渍。 机台净：指车头、车尾、车身、车顶机车内外的油污，保证设 备的干净。,5S操作要领及实施步骤,5S操作要领及实施步骤,清洁 维持上述的3S工作，使其标准化、制度化,素养： 1、修习涵养； 2、平素所供养； 3、素质与教养； 4、平时所养成的良好习惯,提升方式： 道德（羊性文化）修己安人
10、制度（狼性文化）暴力监管,5S操作要领及实施步骤,5S介绍 推行5S活动成功的关键 5S操作要领及实施步骤 目视化管理 5S改善步骤及改善案例,目录,目视管理,一种醒目的标识方法。运用颜色、文字、图案对物品进行说明。通过视觉感应引起人的意识变化的一种管理方法,a.无论是谁都能判断是好是坏（正常还是异常）。 b.能迅速判断，精度高。 c.判断结果不会因人而异。,目视化管理,形迹目视化,目视化管理,目视化管理,目视化管理,目视化看板,现场目视化,目视化管理,颜色目视化,目视化管理,目视化导向牌,目视化管理,身边随处可见的目视化案例,目视化管理,5S介绍 推行5S活动成功的关键 5S操作要领及实施步骤 目视化管理 5S改善步骤及改善案例,目录,5S改善的步骤,掌握现况,实施,确认效果,标准化,5S改善步骤及改善案例,整理,整顿,清扫,清洁标准,素养,5S改善步骤及改善案例,5S改善的步骤,改善前,改善后,5S改善步骤及改善案例,案例一,案例二,改善前,改善后,5S改善步骤及改善案例,事事都有改善的余地，处处都有改善的空间！ 勿以善小而不为，从点滴做起，做生活工作中的有心人！,5S改善步骤及改善案例,5S培训,END,
